Strukturierte Komponentendaten · 2026

Internal Bore Liner

Internal bore liner for molten metal flow control nozzles in metal casting and foundry applications.

Technische Definition und Einsatzkontext

Ein typisches Internal Bore Liner wird in Grundmetallherstellung nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

A precision-engineered cylindrical component installed within the bore of molten metal flow control nozzles to provide wear resistance, thermal insulation, and dimensional stability during continuous or intermittent metal pouring operations in foundries and casting facilities.

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Komponentenspezifikationen

Definition

Funktionsprinzip

The internal bore liner creates a protective barrier between the molten metal stream and the nozzle body, reducing thermal shock, preventing erosion, and maintaining consistent flow characteristics by withstanding extreme temperatures (typically 600-1600°C) and chemical interactions with various molten alloys.

Materialien

High-alumina refractory ceramic (Al2O3 content: 85-99%)zirconia-toughened alumina (ZTA)silicon carbide (SiC)or boron nitride compositesselected based on metal typetemperatureand required service life.

Length

50-500 mm

Density

2.8-3.9 g/cm³

Porosity

< 15%

Inner Diameter

10-200 mm

Wall Thickness

5-25 mm

Compressive Strength

> 200 MPa

Einsatztemperatur

600-1600°C

Thermal Shock Resistance

ΔT > 500°C

Normen

ISO 10081DIN 51060ASTM C20

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Internal Bore Liner.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

Düse zur Strömungsregulierung von Schmelzmetall

Präzisionskeramikdüse zur Regulierung des Schmelzmetallflusses in Gieß- und Raffinationsprozessen

Produktdetails ansehen ->

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Thermal shock during rapid heating/cooling cycles->Radial cracking leading to liner disintegration->Use graded thermal expansion materials and controlled preheating procedures

Chemical interaction with specific alloying elements->Surface erosion and bore diameter enlargement->Select chemically compatible liner materials for each metal type

Mechanical stress from misalignment during installation->Fracture during operation causing flow disruption->Implement precision installation tools and alignment verification procedures

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Kompatibel mit

Continuous casting machines Ladle turrets Tundish systems Pouring furnaces

Austauschteile

Vesuvius Foseco Refractory Specialties HarbisonWalker International

Thermal cracking from rapid temperature changes

Chemical erosion from reactive metals

Mechanical failure from improper installation

Flow restriction from buildup or damage

Konformität und Prüfung

tolerance

Inner diameter: ±0.5%, Concentricity: < 0.2 mm TIR, Surface finish: Ra < 6.3 μm

test method

Dimensional verification per ISO 8015, thermal shock testing per ASTM C1171, chemical analysis per XRF/XRD methods

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Hersteller eintragen

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation

4/5

Fertigungsfähigkeit

4/5

Prüfbarkeit

5/5

Lieferantentransparenz

3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Haeufige Fragen

What is the primary function of an internal bore liner in molten metal nozzles?

To protect the nozzle body from thermal degradation and erosion while maintaining consistent flow geometry and preventing metal contamination.

How often should internal bore liners be replaced?

Replacement intervals depend on metal type, temperature, and throughput; typically 50-500 pouring cycles or when dimensional tolerance exceeds ±1.5% of original bore diameter.

Can the same liner be used for different molten metals?

No, liners are material-specific due to different chemical interactions; aluminum requires different liners than steel or copper alloys.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Grundmetallherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung

Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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