Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Tablettenpressen-Kompressionswalze

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Tablettenpressen-Kompressionswalze im Bereich Chemische Herstellung anhand von Rollen Durchmesser bis Rollenbreite eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Tablettenpressen-Kompressionswalze wird durch die Baugruppe aus Rollenkörper und Oberflächenbeschichtung beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Präzisionszylinderwalze, die in Tablettenpressen kontrollierten Druck auf pharmazeutisches Pulver ausübt

Tablettenpressen-Kompressionswalze in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Die Tablettenpressen-Kompressionswalze ist eine präzise zylindrische Komponente, die in Rundläufer-Tablettenpressen in der pharmazeutischen Herstellung verwendet wird. Sie kommt direkt mit Pulvermischungen während der Tablettenbildung in Kontakt und übt gleichmäßigen Druck aus, um pharmazeutische Formulierungen zu festen Tabletten mit konsistentem Gewicht, Dicke und Härte zu verpressen. Die Oberflächengüte und Maßgenauigkeit der Walze sind entscheidend, um Defekte wie Capping, Lamination und Gewichtsabweichungen zu vermeiden. Ein ordnungsgemäßes Design gewährleistet eine effiziente Pulverkompression und minimiert Verschleiß und Kontaminationsrisiken in GMP-Umgebungen. Die Walze ist in Materialien wie gehärtetem Werkzeugstahl, Edelstahl 316L und verchromtem Stahl erhältlich. Zu den wichtigsten Parametern gehören: Durchmesser 200–400 mm, Breite 80–150 mm, Oberflächenhärte 58–62 HRC (ASTM E18), Oberflächenrauheit 0,2–0,4 Ra (ISO 4287), Rundlauftoleranz ≤0,01 mm (ISO 1101), Bohrungsdurchmesser 50–100 mm, Betriebsdruck 1,0–1,6 MPa, maximale Presskraft 100–300 kN, Betriebstemperatur 10–50 °C, Oberflächenmaterial 9Cr18MoV (GB/T 1220) und Gewicht 50–150 kg. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Die Walze ist eine Komponente, keine eigenständige Maschine, und ihre Leistung hängt von der Integration in die Presse ab. Käufer sollten die Kompatibilität mit ihrem Pressenmodell, die erforderliche Presskraft und die Materialspezifikationen bestätigen. Verifizierungsfragen umfassen: Welcher Walzendurchmesser und welche Breite werden für Ihre Presse benötigt? Welche Oberflächenhärte und Rauheit sind für Ihre Pulverformulierung erforderlich? Welche Rundlauf- und Bohrungstoleranzen sind akzeptabel? Welche Betriebsdruck- und Temperaturbereiche gelten? Welche Presskraft ist für Ihre Tablett härte erforderlich? Konsultieren Sie immer den rechtlichen Hersteller oder Lieferanten für modellspezifische Werte und Normen.

Funktionsprinzip

Die Walze dreht sich gegen Ober- und Unterstempel in einer Tablettenpresse. Wenn die Stempel über die Walze laufen, übt die Walze mechanische Kraft aus und komprimiert das Pulver zwischen den Stempelspitzen. Die präzise Geometrie und Oberflächengüte der Walze gewährleisten eine gleichmäßige Druckverteilung und bilden Tabletten mit konsistenten Eigenschaften. Die Drehung ist mit dem Pressenstern synchronisiert, und die Lager der Walze ermöglichen eine reibungslose Bewegung. Die Presskraft wird durch die Presseneinstellungen sowie die Härte und Oberflächeneigenschaften der Walze gesteuert.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Rollen Durchmesser200–400 mmPräzisionsgeschliffener Außendurchmesser, der die Kompressionsgeometrie beeinflusst
Rollenbreite80–150 mmAxiale Länge, die den Kontaktbereich mit Stempeln bestimmt
Oberflächenhärte58–62 HRCRockwell-Härtegrad für VerschleißfestigkeitASTM E18
Rauheit0.2–0.4 RaOberflächengüte, die die Pulverabgabe beeinflusstISO 4287
Laufabweichungstoleranz≤0.01 mmMaximale radiale Abweichung zur Gewährleistung gleichmäßiger KompressionISO 1101
Bohrungsdurchmesser50–100 mmPräziser Innendurchmesser für Wellenmontage
Betriebsdruck1.0–1.6 MPa
Maximale Presskraft100–300 kNDetermines tablet hardness and density.
Betriebstemperatur10–50 °CExceeding range may affect material properties.
Oberflächenmaterial9Cr18MoVCorrosion-resistant stainless steel.GB/T 1220
Gewicht50–150 kgAffects handling and installation.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Vergüteter Werkzeugstahl Edelstahl 1.4404 Chrom-beschichteter Stahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Rollenkörper
    Hauptzylindrische Struktur, die Druckkraft ausübt
    Material: Vergüteter Werkzeugstahl oder rostfreier Stahl
  • Oberflächenbeschichtung
    Verschleißfeste Schicht zur Reibungs- und Kontaminationsreduzierung
    Material: Chromplattierung oder Keramikbeschichtung

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Fehlausrichtung >0,05 mm zwischen oberer und unterer Walze Asymmetrische Belastung verursacht Biegemoment >500 N·m und vorzeitigen Lagerausfall Laserausrichtungssystem mit 0,01 mm Präzision und automatischem Korrekturrückkopplungskreis
Kühlmittelstromreduktion unter 2 L/min verursacht Wärmeanhäufung Thermische Ausdehnung >0,15 mm radiales Spiel, führt zu Blockierung an Walzen-Pulver-Grenzfläche Redundante Kühlkreisläufe mit Durchflusssensoren und Peltier-unterstützter Wärmeabfuhr

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
50-300 kN Kompressionskraft, 0,1-0,5 mm/s Lineargeschwindigkeit, 20-80°C Betriebstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Materialfließgrenze überschritten bei 350 MPa Druckspannung, Oberflächentemperatur >150°C verursacht thermische Ausdehnungsdifferenz >0,02 mm, Hertzsche Kontaktspannung >1,5 GPa verursacht unterirdische Rissbildung
Zyklische Hertzsche Kontaktermüdung aus wiederholten Pulverkompressionszyklen führt zu unterirdischer Rissbildung bei 10⁶-10⁷ Zyklen; differentielle thermische Ausdehnung zwischen Walzenkern (Stahl, α=11×10⁻⁶/°C) und Oberflächenbeschichtung (Chrom, α=6×10⁻⁶/°C) verursacht Grenzflächenablösung; abrasiver Verschleiß durch pharmazeutische Hilfsstoffpartikel (50-200 µm) überschreitet Archard-Verschleißkoeffizient K=5×10⁻⁶
Fertigungskontext
Tablettenpressen-Kompressionswalze wird innerhalb von Chemische Herstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

tablet compression roller pharma press roller tabletting roller compression cylinder

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 100 kN (typisch), 150 kN (maximal)
Weitere Spezifikationen:Oberflächengüte: Ra ≤ 0,2 µm, Härte: 58-62 HRC, Rundlauftoleranz: ≤ 0,01 mm
Betriebstemperatur:20-40°C (Betrieb), -10 bis 60°C (Lagerung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Pharmazeutische Pulvermischungen (lactosebasiert)Direktkomprimierbare Hilfsstoffe (Mikrokristalline Cellulose)Granulierte Wirkstoffe mit Bindemitteln (PVP, HPMC)
Nicht geeignet: Hochabrasive oder korrosive Medien (z.B. Metallpulver, saure Suspensionen)
Auslegungsdaten
  • Tablettenpressenmodell und Matrizenstationkonfiguration
  • Erforderlicher Kompressionskraftbereich (kN) für Zieltablettenhärte
  • Walzendurchmesser und -breite entsprechend Pressenspezifikationen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Oberflächenermüdung und Ausbröckelung
Ursache: Zyklische Druckbelastung aus der Tablettenkompression führt zu unterirdischer Rissbildung und -ausbreitung, verstärkt durch Materialfehler oder unsachgemäße Wärmebehandlung.
Lagerschaden oder übermäßiger Verschleiß
Ursache: Unzureichende Schmierung, Kontamination durch Pulvereintritt oder Fehlausrichtung, die erhöhte Reibung und thermische Belastung der Lagerflächen verursacht.
Wartungsindikatoren
  • Hörbares Schleif- oder Klopfgeräusch während des Betriebs, das auf Lagerverschleiß oder Walzenoberflächenschäden hinweist
  • Sichtbare Riefen, Grübchen oder ungleichmäßige Verschleißmuster auf Walzenoberflächen während der Inspektion
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie Präzisionsausrichtungsverfahren während der Installation und regelmäßige Laserausrichtungsprüfungen, um ungleichmäßige Belastung und vorzeitigen Verschleiß zu verhindern
  • Etablieren Sie ein proaktives Schmierungsschema mit pharmazeutischen Schmierstoffen und Kontaminationskontrollmaßnahmen, um Pulvereintritt in Lagerbaugruppen zu verhindern

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
CE-Kennzeichnung - EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EGDIN EN ISO 6508-1:2023 - Härteprüfung nach Rockwell
Fertigungsgenauigkeit
  • Oberflächenrauheit: Ra ≤ 0,4 µm
  • Durchmessertoleranz: ±0,01 mm
Qualitätsprüfung
  • Maßliche Überprüfung mittels Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Härteprüfung nach DIN EN ISO 6508-1:2023

Hersteller von Tablettenpressen-Kompressionswalze

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien sind für diese Kompressionswalze verfügbar?

Die Walze kann aus gehärtetem Werkzeugstahl, Edelstahl 316L oder verchromtem Stahl hergestellt werden. Die Wahl hängt von den Anforderungen an Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit ab.

Was sind die typischen Abmessungen dieser Walze?

Der Walzendurchmesser reicht von 200 bis 400 mm, die Breite von 80 bis 150 mm und der Bohrungsdurchmesser von 50 bis 100 mm. Dies sind Referenzbereiche; bestätigen Sie die genauen Abmessungen für Ihr Pressenmodell.

Wie beeinflusst die Oberflächenhärte die Leistung?

Die Oberflächenhärte (58–62 HRC) beeinflusst die Verschleißfestigkeit. Höhere Härte reduziert Verschleiß, kann aber die Sprödigkeit erhöhen. Der Wert sollte auf die Abrasivität des Pulvers abgestimmt sein.

Welche Normen gelten für diese Walze?

Relevante Normen umfassen ASTM E18 für Härteprüfung, ISO 4287 für Oberflächenrauheit, ISO 1101 für Rundlauftoleranz und GB/T 1220 für das Oberflächenmaterial. Diese sind Verifizierungsreferenzen, keine Zertifizierungen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Chemische Herstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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