Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Wäscher-Einheit

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Wäscher-Einheit im Bereich Chemische Herstellung anhand von Gasdurchsatz bis Waschwirkungsgrad eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Wäscher-Einheit wird durch die Baugruppe aus Sprühdüsen und Füllmedium beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Luftreinhaltungsvorrichtung, die Schadstoffe aus industriellen Abgasen durch Kontakt mit einer Waschflüssigkeit entfernt.

Vollständige Spezifikationen anzeigen Geeignete Fertigungsquellen prüfen

Wäscher-Einheit in einer industriellen Fertigungsumgebung — Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Wäscher-Einheit

Technische Definition

Die Wäscher-Einheit ist eine Komponente in Emissionskontrollsystemen der chemischen Industrie. Sie entfernt Schadstoffe aus industriellen Abgasen, indem sie diese mit einer Waschflüssigkeit, typischerweise Wasser oder einer chemischen Lösung, in Kontakt bringt. Die Einheit ist für Gasdurchsätze von 500 bis 5000 m³/h ausgelegt und erreicht Waschwirkungsgrade von 95–99%, abhängig von Schadstoffart und Flüssigkeits-Gas-Verhältnis. Der Betriebsdruck liegt zwischen 1,0 und 1,6 MPa, die Betriebstemperatur zwischen -20 und 80°C. Der Druckverlust beträgt 500–1500 Pa, das Flüssigkeits-Gas-Verhältnis 2–10 L/m³. Konstruktionsmaterialien umfassen Edelstahl (z.B. 316L nach ASTM A240), glasfaserverstärkten Kunststoff und Polypropylen. Die elektrische Leistung für Ventilator- und Pumpenmotoren beträgt 5,5–22 kW, die Spannung 380–480 V AC (IEC 60038). Die Schutzart ist IP54–IP65 (IEC 60529). Das Gewicht liegt zwischen 800 und 2500 kg, die Abmessungen variieren von 2000×1200×2500 bis 4000×2000×3500 mm. Die Einheit arbeitet, indem der verschmutzte Gasstrom durch eine Kammer geleitet wird, wo er mit der Waschflüssigkeit in Kontakt kommt. Schadstoffe werden absorbiert, adsorbiert oder chemisch mit der Flüssigkeit umgesetzt. Das gereinigte Gas tritt aus, und die verunreinigte Flüssigkeit wird zur Behandlung oder Entsorgung gesammelt. Bei der Auswahl müssen Gasdurchsatz, Schadstoffcharakteristik, erforderlicher Wirkungsgrad und Standortbedingungen angegeben werden. Die aufgeführten Parameter sind Referenzbereiche; modellspezifische Werte sind mit dem Hersteller zu bestätigen. Wartungssignale umfassen erhöhten Druckverlust, verringerten Wirkungsgrad oder Flüssigkeitsaustrag. Überschreitung der Temperatur- oder Druckgrenzen kann Dichtungen oder Struktur beschädigen – dies sind Versagensgrenzen. Dieser Verzeichniseintrag dient nur zur Information; alle Spezifikationen sind mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten zu bestätigen.

Funktionsprinzip

Verschmutztes Gas wird durch eine Kammer geleitet, wo es mit einer Waschflüssigkeit in Kontakt kommt. Schadstoffe werden absorbiert, adsorbiert oder chemisch umgesetzt. Gereinigtes Gas tritt aus, verunreinigte Flüssigkeit wird gesammelt. Die Effizienz hängt von Gas-Flüssigkeits-Kontakt und chemischer Verträglichkeit ab.

Hauptmaterialien

Edelstahl, Glasfaserverstärkter Kunststoff, Polypropylen

Technische Parameter

Parameter	Typischer Bereich	Hinweise & Auswahlkriterien
Gasdurchsatz	500–5000 m³/h	Higher flow requires larger unit or multiple stages
Waschwirkungsgrad	95–99 %	Depends on pollutant type and liquid-to-gas ratio
Betriebsdruck	1.0–1.6 MPa
Betriebstemperatur	-20–80 °C	Above 80°C may damage seals
Druckverlust	500–1500 Pa	Higher pressure drop increases energy cost
Flüssigkeits Gas Verhältnis	2–10 L/m³	Higher ratio improves efficiency but increases liquid consumption
Werkstoff	316L	Corrosion-resistant for acidic gasesASTM A240
Elektrische Leistung	5.5–22 kW	For fan and pump motors
Spannung	380–480 V AC	Three-phase, 50/60 HzIEC 60038
Schutzart	IP54–IP65	IP65 for outdoor installationIEC 60529
Gewicht	800–2500 kg	Depends on size and material
Abmessungen (L×B×H)	2000×1200×2500–4000×2000×3500 mm	Customizable per installation

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM

Sprühdüsen
Gleichmäßige Verteilung der Waschflüssigkeit über den Gasstrom
Material: Edelstahl
Füllmedium
Vergrößert die Oberfläche für den Gas-Flüssigkeits-Kontakt
Material: Polypropylen (PP)
Nebelabscheider
Entfernt Flüssigkeitströpfchen aus dem gereinigten Gasstrom
Material: Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK)
Flüssigkeitsverteilsystem
Zirkuliert und verteilt Waschflüssigkeit
Material: PVC (Polyvinylchlorid)
Wäscherkammer
Das Gefäß, in dem Gas und Flüssigkeit tatsächlich aufeinandertreffen; es enthält die Füllkörper und den Sprühabschnitt.

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Betriebsdruck:	Standard: -0,5 bis 1,0 bar Überdruck (-7,5 bis 14,5 psig), mit verstärkten Ausführungen bis zu 3,0 bar (43,5 psig)
Durchflussrate:	100 bis 100.000 Nm³/h (59 bis 58.860 SCFM), abhängig vom Wäschertyp und Konfiguration
Betriebstemperatur:	Typischerweise 0°C bis 150°C (32°F bis 302°F), mit speziellen Materialien bis zu 200°C (392°F) für Heißgasanwendungen

Montage- und Anwendungskompatibilität

Schwefeldioxid (SO₂)-Abscheidung mit alkalischen LösungenSalzsäuregas (HCl)-Neutralisation mit LaugenwäschernFeinstaub (PM)-Abscheidung in Venturiwäschern mit Wasser

Nicht geeignet: Hochtemperaturabgase über 200°C (392°F) ohne geeigneten Quench-Bereich, da thermische Spannung und Flüssigkeitsverdampfung die Effizienz reduzieren

Auslegungsdaten

Gasdurchsatz (Nm³/h oder SCFM) unter Normbedingungen
Schadstoffkonzentration und erforderliche Abscheideeffizienz (%)
Zulässiger Druckverlust (mbar oder inches H₂O)

Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich

0,5-2,0 bar Differenzdruck über Füllkörper, 20-80°C Flüssigkeitstemperatur, 0,1-5,0 m/s Gasgeschwindigkeit

Belastungs- und Ausfallgrenzen

Flüssigkeits-zu-Gas-Verhältnis fällt unter 1,5 L/m³, pH-Wert sinkt unter 4,0 oder überschreitet 9,0, Füllkörperdruckverlust überschreitet 2,5 bar

Säuregasabsorptionsversagen aufgrund von Henry-Gesetz-Gleichgewichtsverschiebung (H₂S K_H=0,102 mol/L·bar bei 25°C), Flüssigkeitsfilmbruch bei Reynolds-Zahl <2000, Füllkörperüberflutung bei F-Faktor >2,5 Pa^0,5

Fertigungskontext

Wäscher-Einheit wird innerhalb von Chemische Herstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Korrosion und chemischer Angriff

Ursache: Exposition gegenüber sauren Gasen (z.B. SO2, HCl) und Feuchtigkeit, die korrosive Säuren bilden, insbesondere in Nasswäschern, was zu Materialdegradation benetzter Teile wie Düsen, Füllkörper und Behälterwände führt.

Düsenverstopfung und Verskalung

Ursache: Akkumulation von Feinstaub, Salzen oder Reaktionsnebenprodukten (z.B. Gips) in Sprühdüsen oder Füllkörpermedien, oft aufgrund schlechter Wasserqualität, unzureichender Filtration oder falscher Chemikaliendosierung.

Wartungsindikatoren

Ungewöhnlicher Druckverlustanstieg über den Wäscher (angezeigt durch Differenzdruckmessgeräte), der auf potenzielle Blockade, Füllkörperkollaps oder Flüssigkeitsansammlung hinweist.
Sichtbarer Flüssigkeitsmitriss oder Nebelemission aus dem Abgaskamin, der auf Tropfenabscheiderausfall, hohe Flüssigkeitsstände oder übermäßige Gasgeschwindigkeit hinweist.

Technische Hinweise

Implementierung einer Echtzeit-pH- und Leitfähigkeitsüberwachung der umlaufenden Waschflüssigkeit mit automatisierter Chemikaliendosierung zur Aufrechterhaltung optimaler Bedingungen, um Korrosion und Verskalung zu verhindern.
Etablierung eines routinemäßigen Inspektions- und Reinigungsplans für Düsen, Tropfenabscheider und Füllkörper unter Verwendung von Hochdruckwasser oder chemischer Reinigung, unterstützt durch Trendanalyse von Druckverlust und Durchflussraten.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen

ANSI/ASME B31.3 - ProzessrohrleitungenCE-Kennzeichnung - Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU

Fertigungsgenauigkeit

Bohrungsdurchmesser: +/-0,05mm
Oberflächenebenheit: 0,1mm pro 100mm

Qualitätsprüfung

Hydrostatischer Drucktest
Maßliche Verifizierung mit KMM

Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

CaCO₃-Verskalungsbildung über 3 mm Dicke auf Füllkörperoberflächen → Gaskanäle mit 40% Reduktion des Stoffübergangskoeffizienten → Integriertes Ultraschall-Verskalungspräventionssystem mit 25 kHz Betrieb und automatischer Zitronensäureinjektion bei pH<6,2

Tropfenabscheidernetzverstopfung bei 85% Porositätsreduktion → Flüssigkeitsmitriss über 0,1 g/Nm³ im Abgasstrom → Zweistufiger Tropfenabscheider mit 150 μm Primärnetz und 50 μm Sekundärnetz, automatisierte Hochdruckreinigung (40 bar) alle 8 Stunden

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation

Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.

Fertigungsfähigkeit

Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.

Prüfbarkeit

Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.

Lieferantentransparenz

Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Wäscher-Einheit

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Hersteller eintragen

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Wäscher-Einheit

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

Wohin Ihre Anfrage geht: Direkt an die CNFX-Redaktion — und an den Hersteller, sofern dieses Produkt mit einem bestätigten Profil verknüpft ist. Keine Weitergabe an eine Lieferantenliste.
Ihre Daten bleiben hier: Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler: CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern: Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

Häufige Fragen

Was ist der typische Gasdurchsatzbereich dieser Wäscher-Einheit?

Der Referenzbereich liegt bei 500–5000 m³/h. Höhere Durchsätze erfordern möglicherweise eine größere Einheit oder mehrere Stufen. Bestätigen Sie die genaue Kapazität für Ihre Anwendung mit dem Hersteller.

Welche Materialien sind für die Konstruktion verfügbar?

Verfügbare Materialien umfassen Edelstahl (z.B. 316L nach ASTM A240), glasfaserverstärkten Kunststoff und Polypropylen. Die Materialwahl hängt von der chemischen Verträglichkeit mit Schadstoffen und Waschflüssigkeit ab.

Was sind die Betriebstemperatur- und Druckgrenzen?

Die Referenzbetriebstemperatur liegt bei -20 bis 80°C, der Druck bei 1,0–1,6 MPa. Überschreitung dieser Grenzen kann Dichtungen oder die Struktur beschädigen. Bestätigen Sie mit dem Hersteller für Ihren spezifischen Prozess.

Wie verifiziere ich den Waschwirkungsgrad für meine Anwendung?

Der Waschwirkungsgrad liegt typischerweise bei 95–99% und hängt von Schadstoffart und Flüssigkeits-Gas-Verhältnis ab. Sie müssen dem Hersteller detaillierte Gaszusammensetzung und geforderte Abscheideraten zur Verfügung stellen, um eine korrekte Auslegung und Leistungsverifizierung zu ermöglichen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Chemische Herstellung