Strukturierte Komponentendaten · 2026

Molybdänkern/-basis

Der Molybdänkern/-basis dient als tragendes Strukturelement in Wolfram-Rhenium-Targetscheiben und bietet mechanische Unterstützung, Wärmemanagement und elektrische Leitfähigkeit.

Technische Definition und Einsatzkontext

Ein typisches Molybdänkern/-basis wird in Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Der Molybdänkern/-basis dient als tragendes Strukturelement in Wolfram-Rhenium-Targetscheiben und bietet mechanische Unterstützung, Wärmemanagement und elektrische Leitfähigkeit. Diese Komponente ist speziell dafür ausgelegt, extremen thermischen Zyklen (bis zu 2500°C) und hohen Rotationsgeschwindigkeiten (typischerweise 3000-10000 U/min) standzuhalten, während sie Dimensionsstabilität bewahrt und thermische Ausdehnungsfehlanpassungen mit der Wolfram-Rhenium-Legierungsoberfläche verhindert. Der Molybdänkern/-basis funktioniert nach den Prinzipien der Wärmeleitfähigkeit, strukturellen Integrität und Rotationsstabilität. Er leitet Wärme effizient vom Wolfram-Rhenium-Brennfleck ab durch seine hohe Wärmeleitfähigkeit (138 W/m·K bei 20°C) und bietet eine starre Montageplattform, die eine präzise Positionierung des Brennflecks während der Hochgeschwindigkeitsrotation aufrechterhält. Der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient der Komponente (4,8×10⁻⁶/K bei 20°C) minimiert thermische Spannungen an der Grenzfläche zur Wolfram-Rhenium-Schicht.

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Komponentenspezifikationen

Definition

Der Molybdänkern/-basis dient als tragendes Strukturelement in Wolfram-Rhenium-Targetscheiben und bietet mechanische Unterstützung, Wärmemanagement und elektrische Leitfähigkeit. Diese Komponente ist speziell dafür ausgelegt, extremen thermischen Zyklen (bis zu 2500°C) und hohen Rotationsgeschwindigkeiten (typischerweise 3000-10000 U/min) standzuhalten, während sie Dimensionsstabilität bewahrt und thermische Ausdehnungsfehlanpassungen mit der Wolfram-Rhenium-Legierungsoberfläche verhindert.

Der Molybdänkern/-basis funktioniert nach den Prinzipien der Wärmeleitfähigkeit, strukturellen Integrität und Rotationsstabilität. Er leitet Wärme effizient vom Wolfram-Rhenium-Brennfleck ab durch seine hohe Wärmeleitfähigkeit (138 W/m·K bei 20°C) und bietet eine starre Montageplattform, die eine präzise Positionierung des Brennflecks während der Hochgeschwindigkeitsrotation aufrechterhält. Der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient der Komponente (4,8×10⁻⁶/K bei 20°C) minimiert thermische Spannungen an der Grenzfläche zur Wolfram-Rhenium-Schicht.

Funktionsprinzip

The molybdenum core/base operates on principles of thermal conductivity, structural integrity, and rotational stability. It efficiently transfers heat away from the tungsten-rhenium focal spot through its high thermal conductivity (138 W/m·K at 20°C), while providing a rigid mounting platform that maintains precise focal spot positioning during high-speed rotation. The component's low thermal expansion coefficient (4.8×10⁻⁶/K at 20°C) minimizes thermal stress at the interface with the tungsten-rhenium layer.

Materialien

Hochreines Molybdän (Mo ≥ 9995%)typischerweise legiert mit geringen Mengen an Lanthanoxid (La₂O₃ ≤ 05%) für verbesserte Hochtemperaturfestigkeit und Rekristallisationsbeständigkeit. Das Material muss den ASTM B387-Spezifikationen für Molybdän und Molybdänlegierungsplatten-bleche und -folien entsprechen.

Density

10.22 g/cm³

Diameter

50-200 mm

Flatness

≤ 0.025 mm

Thickness

5-25 mm

Parallelism

≤ 0.01 mm

Surface Finish

Ra ≤ 0.8 μm

Thermal Conductivity

≥ 130 W/m·K at 100°C

Electrical Resistivity

5.2 μΩ·cm at 20°C

Einsatztemperatur

2500°C

Normen

ISO 9001ISO 13485ASTM B387DIN 17465

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Molybdänkern/-basis.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

Wolfram-Rhenium-Targetscheibe

Eine spezialisierte rotierende Scheibe in medizinischen Röntgenröhren-Anodenbaugruppen, die Röntgenstrahlung durch Elektronenbeschuss erzeugt.

Produktdetails ansehen ->

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Repeated thermal cycling between room temperature and 2500°C->Thermal fatigue cracks initiating at stress concentration points->Implement optimized fillet radii at transitions, use finite element analysis to minimize stress concentrations, apply surface compressive residual stresses through shot peening

Sustained operation at temperatures above 2000°C->Creep deformation leading to dimensional instability and focal spot drift->Use lanthanum oxide-doped molybdenum for improved high-temperature strength, implement active cooling systems, establish maximum continuous operating temperature limits

Thermal expansion mismatch between molybdenum and tungsten-rhenium->Interface delamination and bond failure->Design with graded transition layers, use diffusion bonding techniques, implement thermal barrier coatings, optimize operating temperature profiles

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Kompatibel mit

Rotating anode X-ray tubes CT scanner X-ray sources Industrial radiography systems High-power medical imaging equipment

Austauschteile

Siemens Healthineers GE Healthcare Philips Healthcare Canon Medical Systems Varex Imaging

Thermal fatigue failure

Creep deformation at high temperatures

Interface delamination

Microcrack propagation

Oxidation at elevated temperatures in non-vacuum environments

Konformität und Prüfung

tolerance

Geometric tolerances per ISO 2768-mK, dimensional tolerances ±0.05 mm, surface roughness Ra ≤ 0.8 μm

test method

Ultrasonic testing for internal defects per ASTM E317, dimensional verification with CMM per ISO 10360, thermal cycling testing per IEC 60601-2-44, metallurgical analysis per ASTM E3

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

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Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation

4/5

Fertigungsfähigkeit

4/5

Prüfbarkeit

5/5

Lieferantentransparenz

3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Haeufige Fragen

Why is molybdenum used instead of other metals for the core/base?

Molybdenum offers an optimal combination of high melting point (2623°C), excellent thermal conductivity, low thermal expansion, and good mechanical strength at elevated temperatures, making it ideal for withstanding the extreme conditions in rotating anode X-ray tubes.

What are the main failure modes of molybdenum cores/bases?

Primary failure modes include thermal fatigue cracking due to repeated heating/cooling cycles, creep deformation under sustained high-temperature operation, and interface delamination from thermal expansion mismatch with the tungsten-rhenium layer.

How does the molybdenum core/base affect X-ray tube performance?

The core/base directly impacts focal spot stability, heat dissipation efficiency, and tube lifespan. Proper design ensures minimal thermal drift, efficient heat transfer to cooling systems, and reliable operation under continuous high-power conditions.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen