Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Entsander/Entschlicker im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Durchsatzleistung bis Trennkorngröße eingeordnet.
Ein typisches Entsander/Entschlicker wird durch die Baugruppe aus Hydrozyklon-Kegel und Einlasskopf beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.
Hydrozyklon-basierte Feststoffkontrollgeräte zur Entfernung von Sand und Schluff aus Bohrspülung.
Entsander und Entschlicker arbeiten nach dem Prinzip der Zentrifugaltrennung. Bohrspülung wird tangential in einen Hydrozyklon gepumpt, wodurch ein Hochgeschwindigkeitswirbel entsteht. Die Zentrifugalkraft bewirkt, dass dichtere Feststoffpartikel wie Sand und Schluff gegen die Wand geschleudert werden, wo sie nach unten spiralen und durch den unteren Unterlauf austreten. Gereinigte Flüssigkeit mit reduziertem Feststoffgehalt bewegt sich zur Mitte und tritt oben durch den Überlauf aus. Die Trenneffizienz hängt von der Partikelgröße ab, wobei Entsander größere Partikel (45–74 μm) und Entschlicker feinere Partikel (15–44 μm) entfernen. Der Betriebsdruck muss zwischen 0,25 und 0,4 MPa gehalten werden, um eine effiziente Trennung zu gewährleisten; unter 0,25 MPa sinkt die Effizienz, und über 0,6 MPa kann der Hydrozyklon beschädigt werden.
| Parameter | Typischer Bereich | Hinweise & Auswahlkriterien |
|---|---|---|
| Durchsatzleistung | 60–120 m³/h | Match to mud pump flow rate |
| Trennkorngröße | 15–45 μm | Desander removes 45–74 μm, desilter 15–44 μm |
| Betriebsdruck | 0.25–0.4 MPa | Below 0.25 MPa separation efficiency drops |
| Maximaldruck | 0.6 MPa | Exceeding may damage hydrocyclone |
| Betriebstemperatur | -20–80 °C | Outside range affects elastomer seals |
| Nennweite Ein /Auslass | DN50–DN200 mm | Match piping sizeGB/T 9115 |
| Gewicht | 300–1500 kg | Depends on capacity and material |
| Abmessungen (L×B×H) | 1200×800×1500–2500×1500×2500 mm | Skid-mounted for transport |
| Werkstoff der mediumberührten Teile | SS304/SS316 | SS316 for corrosive mudASTM A240 |
| Härte der Hydrozyklon Auskleidung | 85–95 Shore D | Polyurethane liner for wear resistanceASTM D2240 |
| Dichtungsklasse | IP54–IP65 | Protects motors and controlsIEC 60529 |
| Motorleistung | 1.5–7.5 kW | For agitator or feed pumpIEC 60034 |
| Spannung | 380–690 V AC | 50/60 Hz, 3-phaseIEC 60038 |
Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme
Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.
Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.
| Betriebsdruck: | Bis zu 0,35 MPa (50 psi) Betriebsdruck |
| Durchflussrate: | 100-500 m³/h (440-2200 gpm) pro Einheit |
| Betriebstemperatur: | 0°C bis 80°C (32°F bis 176°F) |
| slurry concentration: | Bis zu 25 % Feststoffe nach Volumen |
9 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.
Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Entsander entfernen größere Partikel, typischerweise im Bereich von 45–74 μm, während Entschlicker feinere Partikel im Bereich von 15–44 μm entfernen. Beide verwenden Hydrozyklone, aber die Größe und Geometrie der Kegel unterscheiden sich, um unterschiedliche Trennschnitte zu erreichen.
Der empfohlene Betriebsdruck liegt bei 0,25–0,4 MPa. Unter 0,25 MPa sinkt die Trenneffizienz erheblich. Der maximale zulässige Druck beträgt 0,6 MPa; ein Überschreiten kann den Hydrozyklon beschädigen. Überprüfen Sie immer die spezifische Druckangabe mit dem Hersteller.
Benetzte Teile bestehen üblicherweise aus Edelstahl SS304 oder SS316, mit Polyurethan-Auskleidungen in den Hydrozyklonen für Verschleißfestigkeit. Die Auskleidungshärte beträgt typischerweise 85–95 Shore D. Für korrosive Spülungen wird SS316 empfohlen. Bestätigen Sie die Materialeignung mit dem Lieferanten.
Die Auswahl sollte basierend auf der erforderlichen Verarbeitungskapazität (abgestimmt auf die Pumpenflussrate, typischerweise 60–120 m³/h), der gewünschten Trenngrenze (Entsander für 45–74 μm, Entschlicker für 15–44 μm) sowie den verfügbaren Platz- und Gewichtsbeschränkungen erfolgen. Berücksichtigen Sie auch Betriebstemperatur, Druck und chemische Verträglichkeit der benetzten Materialien. Überprüfen Sie immer die Spezifikationen mit dem Hersteller.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.
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