Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Austragsschiene/Linearzuführer

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Austragsschiene/Linearzuführer im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Führungsbreite bis Führungslänge eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Austragsschiene/Linearzuführer wird durch die Baugruppe aus Führungskanal und Schwingungsmechanismus beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine lineare Förderkomponente, die orientierte Teile von einem Vibrationswendelförderer aufnimmt und zu nachgelagerten Prozessen transportiert.

Technische Definition

Die Austragsschiene/Linearzuführer ist eine Komponente in Teilezuführsystemen, die typischerweise mit einem Vibrationswendelförderer integriert ist. Sie dient als Übergangsschnittstelle zwischen dem Förderer und nachgelagerten Montage- oder Verarbeitungsstationen. Der Zuführer nimmt korrekt orientierte Teile vom Ausgang des Förderers auf und transportiert sie in kontrollierter, linearer Weise, während er ihre Orientierung und ihren Abstand für zuverlässige nachgelagerte Operationen beibehält. Diese Komponente ist entscheidend für einen gleichmäßigen und konsistenten Teilefluss zu automatisierten Maschinen wie Montagestationen, Verpackungsanlagen oder Inspektionssystemen. Die Schiene ist für die Handhabung von Teilen mit bestimmten Abmessungen ausgelegt, wobei die Schienenbreite typischerweise von 10 bis 200 mm und die Länge von 200 bis 2000 mm reicht, abhängig von der Anwendung. Die Zuführrate kann zwischen 5 und 50 Teilen pro Minute variieren, und die Positioniergenauigkeit wird innerhalb von ±0,05 mm gehalten, was für die nachgelagerte Montage kritisch ist. Der Zuführer arbeitet mit einer 24-V-Gleichstromversorgung (±10%) und ist für nicht kondensierende Umgebungen mit einem Betriebstemperaturbereich von -40°C bis 85°C ausgelegt. Die Schutzart reicht von IP54 bis IP65, abhängig von der Umgebung. Häufig verwendete Materialien sind Edelstahl (Güte 304 oder 316), Aluminiumlegierung und technische Kunststoffe. Die Oberflächenrauheit kann von Ra 0,4 bis 1,6 μm spezifiziert werden, um eine glattere Handhabung empfindlicher Teile zu ermöglichen. Das Gewicht des Zuführers variiert zwischen 5 und 50 kg, abhängig von Länge und Material. Diese Spezifikationen sind Referenzbereiche und müssen mit dem Hersteller für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden. Der Zuführer ist eine kritische Komponente in automatisierten Produktionslinien, und seine korrekte Auswahl und Integration sind für einen effizienten und zuverlässigen Betrieb unerlässlich.

Funktionsprinzip

Teile werden vom Vibrationswendelförderer auf die lineare Schiene entladen. Die Schiene verwendet typischerweise Vibration, Schwerkraft oder mechanische Antriebe, um Teile vorwärts zu fördern. Präzise gestaltete Kanäle oder Führungen erhalten die Teileorientierung, während die Durchflussrate gesteuert wird, um Staus oder Rückfluss zu verhindern. Das Design der Schiene stellt sicher, dass Teile konsistent und zuverlässig an nachgelagerte Prozesse geliefert werden.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Führungsbreite10–200 mmMust match part dimensions
Führungslänge200–2000 mmSonderlängen verfügbar
Förderleistung5–50 pcs/minDepends on part size and track length
Positioniergenauigkeit±0.05 mmCritical for downstream assembly
Betriebsspannung24 ±10% V DCFor sensors and controls
Betriebstemperatur-40–85 °CNon-condensing environment
SchutzartIP54–IP65Higher IP for dusty/wet environmentsIEC 60529
Werkstoff304/316 Edelstahl316 for corrosive environmentsASTM A240
OberflächenrauheitRa 0.4–1.6 μmSmoother for fragile partsISO 4287
Gewicht5–50 kgAbhängig von Länge und Werkstoff

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl Aluminiumlegierung Technischer Kunststoff

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Führungskanal
    Führt und umschließt Teile während des linearen Transports
    Material: Edelstahl
  • Schwingungsmechanismus
    Bietet kontrollierte Vibration für Teilebewegung entlang der Spur
    Material: Stahl/Aluminium
  • Montagewinkel
    Befestigt die Führungsschiene am Schalenförderer und nachgeschalteten Anlagen
    Material: Stahl
  • Ausrichtführungen
    Hält die Bauteilausrichtung während des linearen Transports aufrecht
    Material: Edelstahl/Konstruktionskunststoff
  • Mechanischer Antrieb
    Bewegt Teile per Band oder Kette bei angetriebenen Ausführungen, wo Vibration oder Schwerkraft nicht ausreichen.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Angesammelte partikuläre Kontamination (ISO 4406 Klasse 18/16/13) über 15 mg/cm² Erhöhter dynamischer Reibungskoeffizient von 0,12 auf 0,35, verursacht Gurtschlupf und Teilfehlorientierung Integriertes Luftmesser-Reinigungssystem mit 3 bar Druck bei 30° Einfallswinkel, plus magnetische Filtration für ferromagnetische Partikel
Resonanzschwingung bei 85-120 Hz entsprechend Schieneneigenfrequenz Amplitudenvergrößerungsfaktor >5 verursacht Teilabprall über 0,8 mm, stört Orientierung Gedämpftes Montagesystem mit 0,25 kritischem Dämpfungsverhältnis, plus Frequenzumrichter mit ±5 Hz Antiresonanzprogrammierung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-2,5 m/s Lineargeschwindigkeit, 0,1-5,0 kg Teilemasse, 300-1200 mm Schienenlänge
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Schienenablenkung über 0,5 mm/m bei 10 kg Last, Gurt-/Kettenschlupf über 2% bei 2,5 m/s, Ausrichtungsabweichung >0,2 mm von der Mittellinie
Gurt-/Kettenelastizitätsverformung über Streckgrenze (Elastizitätsmodul 2,1 GPa für Stahl), statischer Reibungskoeffizient fällt unter 0,15 (Stahl-auf-Stahl), kumulative Fehlausrichtung verursacht Hertzsche Kontaktspannung >1,5 GPa
Fertigungskontext
Austragsschiene/Linearzuführer wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

exit track linear feeder

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Nur atmosphärisch
Weitere Spezifikationen:Max. Teilegewicht: 500g, Max. Förderrate: 120 Teile/min, Orientierungstoleranz: ±2°
Betriebstemperatur:-20°C bis 80°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Kleine Metallkomponenten (z.B. Schrauben, Stifte)Spritzgegossene KunststoffteileKeramik- oder Glasbauteile
Nicht geeignet: Feuchte oder ölige Umgebungen ohne Schutzbeschichtung
Auslegungsdaten
  • Teileabmessungen (LxBxH)
  • Erforderlicher Durchsatz (Teile/min)
  • Teilegewicht und Schwerpunktlage

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Schienenverschleiß und Fehlausrichtung
Ursache: Abrasive Verschleiß durch Materialkontakt, unsachgemäße Installation führt zu Fehlausrichtung oder mangelnde Schmierung verursacht erhöhte Reibung und vorzeitigen Verschleiß.
Antriebsmechanismusausfall
Ursache: Motor- oder Getriebeüberlastung durch Verstopfung oder übermäßige Belastung, elektrische Fehler oder mechanische Ermüdung durch zyklische Belastung führt zu Komponentenbruch oder Blockierung.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche Schleif-, Quietsch- oder Klopfgeräusche während des Betriebs, die auf mechanischen Verschleiß oder Fehlausrichtung hinweisen.
  • Sichtbarer Materialauswurf, unregelmäßiger Produktfluss oder häufige Verstopfungen, die auf Schienenschäden oder Antriebsprobleme hindeuten.
Technische Hinweise
  • Einführung eines regelmäßigen Schmierungsschemas mit herstellerseitig empfohlenen Schmiermitteln zur Minimierung von Reibung und Verschleiß an beweglichen Teilen.
  • Durchführung periodischer Ausrichtungsprüfungen und Spannungseinstellungen zur Sicherstellung korrekter Schienengeometrie und Vermeidung vorzeitiger Ausfälle durch Fehlausrichtung.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 3408-1:2006 (Kugelgewindetriebe - Teil 1: Begriffe und Bezeichnungen)ANSI B5.48-1977 (Ball Screws)DIN 69051-1:2017 (Kugelgewindetriebe - Teil 1: Allgemeines, Abnahmebedingungen, Abnahmeprüfungen)
Fertigungsgenauigkeit
  • Steigungsgenauigkeit: +/-0,005 mm pro 300 mm
  • Geradheit: 0,02 mm pro Meter
Qualitätsprüfung
  • Maßgenauigkeitsprüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Rauheitsmessung der Oberfläche mit Profilometer

Hersteller von Austragsschiene/Linearzuführer

5 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Suzhou Hongchao Automation Equipment Co.,Ltd.
Suzhou · CN
Fertigt außerdem: Vibratory Bowl Feeder、Vibrator / Exciter、Drive Unit und 2 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Linear Feeder”
Quellseite ansehen ↗ hcfeeders.com · geprüft am 2026-09-13
Suzhou Huibao Automation Equipment Co., Ltd.
Suzhou · CN
Fertigt außerdem: Vibratory Bowl Feeder、Vibration System、Vibration Drive und 8 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Linear Feeders for Bowl Feeders”
Quellseite ansehen ↗ huibaoautomation.com · geprüft am 2026-08-30
Suzhou Huilide Machine Co., Ltd.
Suzhou · CN
Fertigt außerdem: Vision Inspection System、High-Speed Rotary Bottle Filling Machine、Vibratory Bowl Feeder und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Linear Feeders”
Quellseite ansehen ↗ hldmachine.com · geprüft am 2026-09-08
Swoer
· CN
Fertigt außerdem: Vibratory Bowl Feeder、Elevator/Conveyor、Industrial Camera und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Linear Feeder, Baseboard or Hopper”
Quellseite ansehen ↗ swoer.com · geprüft am 2026-08-29
Zhongshan Rixin Automation Equipment Ltd.
Zhongshan · CN
Fertigt außerdem: Vibratory Bowl Feeder、Vibrating Feeder、Feeding Systems und 3 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Linear Feeders”
Quellseite ansehen ↗ vibratory-bowl.com · geprüft am 2026-09-06

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die Hauptfunktion einer Austragsschiene/Linearzuführer?

Die Hauptfunktion besteht darin, orientierte Teile von einem Vibrationswendelförderer aufzunehmen und sie linear zu nachgelagerten Prozessen zu transportieren, während Orientierung und Abstand beibehalten werden.

Welche Materialien werden üblicherweise für die Schiene verwendet?

Häufig verwendete Materialien sind Edelstahl (Güte 304 oder 316), Aluminiumlegierung und technische Kunststoffe. Die Wahl hängt von der Anwendung und Umgebung ab.

Was sind typische Bereiche für Schienenbreite und -länge?

Die Schienenbreite reicht typischerweise von 10 bis 200 mm und die Länge von 200 bis 2000 mm, muss jedoch an die Teileabmessungen und Anwendungsanforderungen angepasst werden.

Wie wird die Positioniergenauigkeit spezifiziert?

Die Positioniergenauigkeit beträgt typischerweise ±0,05 mm, was für die nachgelagerte Montage kritisch ist. Dieser Wert sollte jedoch mit dem Hersteller für das spezifische Modell verifiziert werden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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