Faserlaser-Schneidmaschine

Faserlaser-Schneidmaschinen sind CNC-gesteuerte Geräte, die eine Festkörper-Faserlaserquelle zum Schneiden von Blech und Rohren verwenden. Der Laserstrahl, typischerweise mit einer Leistung von 1,5 bis 30 kW oder mehr, wird auf das Werkstück fokussiert, wobei eine schmale Schnittfuge geschmolzen oder verdampft und durch ein Hilfsgas ausgetrieben wird. Diese Maschinen werden häufig in der Blechbearbeitung eingesetzt und können Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer verarbeiten. Sie verfügen über Flugoptik-Portale, die Arbeitsbereiche ab 3x1,5 m abdecken, mit optionalen Wechseltischen für höhere Produktivität. Rohrschneidevarianten sind mit Drehfuttern für die Handhabung von Rohrprofilen ausgestattet. Im Vergleich zu CO2-Lasern bieten Faserlaser einen Wirkungsgrad von nahezu 30 %, erfordern weniger Wartung und die Preise für Laserquellen sind rapide gesunken, was sie zur Standardtechnologie in vielen Anwendungen macht. Die Maschinenkonstruktion umfasst einen geschweißten und geglühten Stahlrahmen, ein Aluminium- oder Stahlportal mit Linearmotoren oder Zahnstangenantrieben, eine Faserlaserquelle mit Kühler, einen Schneidkopf mit Schutzoptik und eine CNC-Steuerung mit Verschachtelungssoftware-Schnittstelle. Zu den wichtigsten Parametern gehören Laserleistung von 1000 bis 6000 W, maximale Schnittdicke für Baustahl von 6 bis 25 mm und für Edelstahl von 3 bis 12 mm. Die Positioniergenauigkeit beträgt ±0,03 bis ±0,05 mm, die Wiederholgenauigkeit ±0,02 bis ±0,03 mm und die maximale Positioniergeschwindigkeit 60 bis 120 m/min. Die Maschine arbeitet in einem Temperaturbereich von 5 bis 40 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 30 bis 85 % (nicht kondensierend). Sie benötigt eine Drehstromversorgung von 380 V AC ±10 % (50/60 Hz) und hat eine Nennleistungsaufnahme von 10 bis 40 kW. Das Maschinengewicht liegt zwischen 3000 und 15000 kg, und die Stellfläche (L×B) variiert von 3000×2000 mm bis 9000×3000 mm. Die Schutzart ist IP54 bis IP65. Zu den relevanten Normen gehören ISO 11553 (Sicherheit von Lasermaschinen), IEC 60825-1 (Laserschutzklassen) und ISO 9013 (Klassifizierung der thermischen Schnittqualität). Bitte verifizieren Sie modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Die Faserlaserquelle erzeugt einen Strahl, der über eine Lieferfaser zum Schneidkopf gelangt. Linsen fokussieren den Strahl auf einen Punkt von etwa 0,1 mm Durchmesser. Eine kapazitive Höhenmessung hält den Düsenabstand konstant. Hilfsgas, typischerweise Stickstoff oder Sauerstoff, bläst geschmolzenes Material durch die Schnittfuge. Die CNC-Bewegung führt verschachtelte Profile aus, wobei Einstichstrategien an die Materialdicke angepasst sind.