Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Messgerät oder Sensor

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Messgerät oder Sensor im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Messbereich bis Genauigkeit eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Messgerät oder Sensor wird durch die Baugruppe aus Sonde/Fühler und Signalgeber beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Messgerät, das den Ölstand in industriellen Systemen erkennt und anzeigt.

Vollständige Spezifikationen anzeigen Geeignete Fertigungsquellen prüfen

Messgerät oder Sensor in einer industriellen Fertigungsumgebung — Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Messgerät oder Sensor

Technische Definition

Diese Komponente ist ein Messgerät oder Sensor, der in einem Ölstandsanzeigesystem verwendet wird, um die Menge oder Höhe von Öl in Behältern, Tanks oder Maschinen zu messen. Es liefert wichtige Überwachungsdaten, um Geräteschäden durch unzureichende Schmierung oder Überfüllung zu verhindern. Das Gerät arbeitet nach verschiedenen Methoden, einschließlich schwimmerbasierter mechanischer Verdrängung, Kapazitätsmessung, Ultraschallreflexion oder Druckdifferenzmessung, um den Ölstand zu bestimmen und diese Informationen an Anzeigeeinheiten oder Steuerungssysteme zu übertragen. Typische Materialien umfassen Edelstahl für benetzte Teile, Kunststoffgehäuse und elektronische Komponenten. Zu den wichtigsten Parametern gehören: Messbereich 0–100 mm (Standard; kundenspezifische Bereiche verfügbar), Genauigkeit ±0,5 % vom Messbereich, Ausgangssignal 4–20 mA (Zweileiter-Schleifenspeisung), Versorgungsspannung 12–36 V DC (verpolungssicher), Betriebstemperatur -40–85 °C für Elektronik (Sonde kann höher), Prozesstemperatur -40–120 °C für benetzte Teile, Betriebsdruck 0–2,5 MPa (max. Überdruck 4 MPa), Schutzart IP67 nach IEC 60529, Material benetzter Teile 316L Edelstahl nach ASTM A240, Prozessanschluss G1/2 nach DIN 3852, Gewicht 0,5–1,0 kg je nach Sondenlänge. Diese Werte sind Verzeichnisreferenzen und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Das Gerät ist für den Außenbereich geeignet. Überprüfen Sie vor Beschaffung oder Installation modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Das Messgerät oder der Sensor bestimmt den Ölstand nach einem von mehreren physikalischen Prinzipien. Schwimmerbasierte Geräte verwenden einen mechanischen Schwimmer, der sich mit der Öloberfläche bewegt und die Position über Hebel oder Magnetkupplung überträgt. Kapazitive Sensoren messen die Änderung der Dielektrizitätskonstante zwischen Elektroden, die sich mit dem Ölstand ändert. Ultraschallsensoren senden Schallwellen aus und messen die Zeit bis zur Reflexion an der Öloberfläche. Druckdifferenzsensoren vergleichen den hydrostatischen Druck in verschiedenen Tiefen. Das resultierende Signal wird in ein Standardausgangssignal (z. B. 4–20 mA) für Anzeige oder Steuerung umgewandelt.

Hauptmaterialien

Edelstahl, Kunststoffgehäuse, Elektronische Komponenten

Technische Parameter

Parameter	Typischer Bereich	Hinweise & Auswahlkriterien
Messbereich	0–100 mm	Standard range; custom ranges available
Genauigkeit	±0.5 % FS	Full scale accuracy
Ausgangssignal	4–20 mA	Two-wire loop powered
Versorgungsspannung	12–36 V DC	Verpolungsgeschützt
Betriebstemperatur	-40–85 °C	For electronics; probe can withstand higher
Prozesstemperatur	-40–120 °C	For wetted parts
Betriebsdruck	0–2.5 MPa	Max overpressure 4 MPa
Schutzart	IP67	Suitable for outdoor installationIEC 60529
Material (medienberührt)	316L	Stainless steel for corrosion resistanceASTM A240
Prozessanschluss	G1/2	Thread size; other connections availableDIN 3852
Gewicht	0.5–1.0 kg	Depends on probe length

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM

Sonde/Fühler
Kontaktiert oder erfasst den Ölstand direkt durch physikalische oder elektronische Mittel
Material: Edelstahl oder Keramik
Signalgeber
Wandelt den erfassten Pegel in elektrische Signale zur Übertragung um
Material: Elektronische Leiterplatte
Gehäuse/Verpackung
Schützt interne Komponenten vor Umwelteinflüssen und Ölverschmutzung
Material: Edelstahl oder technischer Kunststoff
Schwimmer
Schwimmt auf der Öloberfläche und überträgt den Stand mechanisch auf die Anzeige.

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Betriebsdruck:	0 bis 100 bar
Durchflussrate:	Nicht anwendbar (statische Messung)
Betriebstemperatur:	-40 °C bis 150 °C
slurry concentration:	Bis zu 30 % Feststoffe nach Gewicht

Montage- und Anwendungskompatibilität

MineralöleSynthetische SchmierstoffeHydraulikflüssigkeiten

Nicht geeignet: Korrosive Chemikalien (z.B. starke Säuren, chlorierte Lösungsmittel)

Auslegungsdaten

Tankdurchmesser/-volumen
Erforderliche Messgenauigkeit (± mm)
Einbaulage (vertikal/horizontal)

Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich

0-1000 mmH₂O (0-9,81 kPa) mit ±0,5 % FS Genauigkeit

Belastungs- und Ausfallgrenzen

Überschreitet 1500 mmH₂O (14,72 kPa) Differenzdruck oder Betrieb unter -40 °C oder über 125 °C Umgebungstemperatur

Membranbruch durch Überdruck, der die Streckgrenze von Edelstahl 1.4404 (316L) (205 MPa) überschreitet, oder Verfestigung/Verdampfung des Silikonöl-Füllmediums bei Temperaturextremen

Fertigungskontext

Messgerät oder Sensor wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Drift oder Ungenauigkeit

Ursache: Kalibrierungsdrift aufgrund von Umgebungsfaktoren (Temperatur, Feuchtigkeit), Sensoralterung oder Kontamination, die die Messgenauigkeit beeinträchtigt.

Signalverlust oder intermittierender Betrieb

Ursache: Leitungsschäden, Kontaktkorrosion, elektrische Störungen oder interne Komponentenausfälle, die die Signalübertragung unterbrechen.

Wartungsindikatoren

Unregelmäßige oder schwankende Messwerte, die nicht mit den Prozessbedingungen übereinstimmen
Vollständiger Signalausgangsverlust oder anhaltende Null-/Span-Fehler trotz Kalibrierungsversuchen

Technische Hinweise

Regelmäßige Kalibrierungspläne mit rückführbaren Standards implementieren und Umgebungskompensationsanpassungen dokumentieren
Abgeschirmte Kabel, ordnungsgemäße Erdung und Schutzgehäuse verwenden, um elektrische Störungen und physische Schäden zu minimieren

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen

DIN EN 837-1 - Manometer mit RohrfederCE-Kennzeichnung - Konformität mit EU-Richtlinien für Sicherheit

Fertigungsgenauigkeit

Bohrung: +/-0,02 mm
Ebenheit: 0,1 mm

Qualitätsprüfung

Eindringprüfung
Spektralanalyse

Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Wassereintritt durch IP67-gekapselte Dichtung bei 1 m Tiefe für 30 Minuten → Kurzschluss der Kapazitätsmessbrückenschaltung, der zu einer 4-20 mA-Ausgangssättigung bei 21,6 mA führt → Hermetisches Laserschweißen des Sensorgehäuses mit einer Heliumleckrate <1×10⁻⁸ mbar·L/s

Elektromagnetische Störung durch 100 A AC-Motorstart bei 3 m Entfernung → Hall-Sensor-Ausgangsdrift über ±2 % FS aufgrund eines 50 mT Streufelds → Mu-Metall-Abschirmung mit 80 dB Dämpfung bei 50-60 Hz und verdrillte Leitung mit 100 Ω Wellenwiderstand

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation

Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.

Fertigungsfähigkeit

Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.

Prüfbarkeit

Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.

Lieferantentransparenz

Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Messgerät oder Sensor

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

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Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Messgerät oder Sensor

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Wohin Ihre Anfrage geht: Direkt an die CNFX-Redaktion — und an den Hersteller, sofern dieses Produkt mit einem bestätigten Profil verknüpft ist. Keine Weitergabe an eine Lieferantenliste.
Ihre Daten bleiben hier: Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler: CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Angaben für Ihre Anfrage: Nennen Sie Produktspezifikationen, Menge, Lieferort und gewünschten Termin.

Häufige Fragen

Was ist der Messbereich dieses Ölstandsmessgeräts/-sensors?

Der Standardmessbereich beträgt 0–100 mm, kundenspezifische Bereiche sind verfügbar. Bestätigen Sie den genauen Bereich für Ihre Anwendung mit dem Hersteller.

Welches Ausgangssignal liefert dieses Gerät?

Es liefert ein 4–20 mA Zweileiter-Schleifenspeisungssignal, das in industriellen Steuerungssystemen üblich ist. Verifizieren Sie die Kompatibilität mit Ihrem System.

Was ist der maximale Betriebsdruck?

Der Betriebsdruckbereich beträgt 0–2,5 MPa, mit einem maximalen Überdruck von 4 MPa. Stellen Sie sicher, dass Ihre Anwendung innerhalb dieser Grenzen bleibt.

Ist dieses Gerät für den Außenbereich geeignet?

Ja, es hat eine Schutzart von IP67 nach IEC 60529, was Staubdichtheit und Schutz gegen zeitweiliges Untertauchen bedeutet. Bestätigen Sie die Eignung für Ihre spezifische Umgebung.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Maschinen- und Anlagenbau