Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Halte-/Flansch-Baugruppe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Halte-/Flansch-Baugruppe im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Halte-/Flansch-Baugruppe wird durch die Baugruppe aus Oberflansch und Unterflansch beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine mechanische Baugruppe, die ein Berstscheibe in einem Drucksystem sichert und abdichtet.

Technische Definition

Die Halte-/Flansch-Baugruppe ist eine kritische Komponente eines Berstscheibensystems, die die strukturelle Schnittstelle zwischen der Berstscheibe und dem Druckbehälter oder der Rohrleitung bereitstellt. Sie besteht aus einem Halter, der die Berstscheibe festklemmt, und einem Flansch, der eine verschraubte Verbindung zum System ermöglicht. Dies gewährleistet die korrekte Ausrichtung, Abdichtung und Druckhaltung, bis die Scheibe bei ihrem eingestellten Druck birst.

Funktionsprinzip

Die Baugruppe klemmt die Berstscheibe mechanisch zwischen den Oberflächen ihres Halters und Flansches mittels Schrauben. Dadurch entsteht eine druckdichte Abdichtung. Die Konstruktion stellt sicher, dass die Scheibe sicher gehalten wird, ohne sie zu verformen, sodass sie vorhersehbar bei ihrem Nenndruck bersten kann. Der Flansch ermöglicht eine normgerechte Verbindung zur angrenzenden Rohrleitung.

Hauptmaterialien

Kohlenstoffstahl Edelstahl

Komponenten / BOM

Oberflansch
Obere Klemmfläche; verbindet mit Einlassrohrleitung.
Material: Kohlenstoffstahl oder Edelstahl
Unterflansch
Untere Klemmfläche; verbindet mit Auslassrohrleitung oder Behälter.
Material: Kohlenstoffstahl oder Edelstahl
Haltering
Zentraler Ring zur Positionierung und Klemmung der Berstscheibe.
Material: Kohlenstoffstahl oder Edelstahl
Stiftschrauben
Befestigungselemente, die Klemmkraft zur Abdichtung der Baugruppe ausüben.
Material: Legierter Stahl
Dichtungen
Sorgen für die Abdichtung zwischen Flanschen und Berstscheibe.
Material: Grafit, PTFE oder Metall

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Zyklische Druckschwankung über 100 bar bei 5 Hz Frequenz Hochzyklische Ermüdungsrissinitiierung an der Flansch-Halter-Schweißnaht Umsetzung einer Ermüdungsanalyse nach ASME BPVC Abschnitt VIII Division 2 mit einer Auslegungslebensdauer von 10^6 Zyklen
Korrosives Prozessmedium mit Chloridkonzentration >25 ppm bei 80 °C Spannungsrisskorrosion im Edelstahl-Flanschmaterial 316L Verwendung von Duplex-Edelstahl UNS S31803 mit einem PREN >40 für Chloridbeständigkeit

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-150 bar bei 20-150 °C
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Überschreitet 180 bar Berstdruck oder 200 °C thermische Grenze
Streckgrenze des Flanschmaterials ASTM A182 F316L (205 MPa) überschritten, was plastische Verformung und Dichtungsversagen verursacht
Fertigungskontext
Halte-/Flansch-Baugruppe wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Bis zu 10.000 psi (689 bar)
Verstellbereich / Reichweite:Abhängig von Flanschgröße und Systemauslegung
Einsatztemperatur:-20 °C bis 400 °C
Montage- und Anwendungskompatibilität
ErdgasleitungenChemische ProzessmedienHochreine Wassersysteme
Nicht geeignet: Umgebungen mit Flusssäure
Auslegungsdaten
  • Maximaler Betriebsdruck (MOP)
  • Flanschgröße und Druckstufe (z.B. ANSI 150, 300)
  • Berstscheibendurchmesser und -typ

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Schraubenermüdung und Lockern
Cause: Zyklische Belastung durch Vibration oder thermische Ausdehnung, die zu Spannungskonzentration an den Schraubengewinden führt, was Rissinitiierung und -ausbreitung verursacht
Dichtungskompressionsversagen
Cause: Unzureichendes Anzugsmoment der Schrauben während der Installation oder Relaxation über die Zeit, was zu ungenügendem Abdichtungsdruck und Fluidleckage führt
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Fluidleckage oder Schwitzen an der Flanschverbindung
  • Hörbares Zischen oder Pfeifen, das auf Druckverlust durch eine beeinträchtigte Dichtung hinweist
Technische Hinweise
  • Umsetzung einer kontrollierten Schraubenanzugsreihenfolge unter Verwendung kalibrierter Drehmomentschlüssel, um eine gleichmäßige Dichtungskompression sicherzustellen
  • Einrichtung eines regelmäßigen Drehmomentüberprüfungsplans und einer Überwachung thermischer Zyklen, um Schraubenrelaxation vor einem Ausfall zu erkennen

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 9001:2015 - QualitätsmanagementsystemeANSI B16.5 - Rohrflansche und FlanschverbindungenDIN 2501 - Flansche; Allgemeines
Manufacturing Precision
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,025 mm
  • Flanschplanheit: 0,05 mm pro 100 mm Durchmesser
Quality Inspection
  • Maßliche Überprüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Magnetpulverprüfung auf Oberflächendefekte

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien sind für die Halte-/Flansch-Baugruppe verfügbar?

Unsere Halte-/Flansch-Baugruppen werden sowohl aus Kohlenstoffstahl als auch aus Edelstahl gefertigt, um verschiedenen Drucksystemanforderungen und Umgebungsbedingungen gerecht zu werden.

Welche Komponenten sind in der Stückliste (BOM) der Halte-/Flansch-Baugruppe enthalten?

Die Baugruppe umfasst Oberflansch, Unterflansch, Haltering, Stehbolzen und Dichtungen – alle sind darauf ausgelegt, zusammen für eine sichere Berstscheibeninstallation und -abdichtung zu arbeiten.

Wie verbessert die Halte-/Flansch-Baugruppe die Sicherheit von Drucksystemen?

Die Baugruppe bietet eine sichere, leckagefreie Montage für Berstscheiben, gewährleistet eine korrekte Aktivierung bei Überdruckereignissen und erhält gleichzeitig die Systemintegrität unter normalen Betriebsbedingungen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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