Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Umlenkrolle

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Umlenkrolle im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Bandbreite bis Trommeldurchmesser eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Umlenkrolle wird durch die Baugruppe aus Riemenscheibengehäuse und Endscheiben beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Rolle am Ende eines Förderbandsystems, die Spannung bereitstellt und den Rücklauf des Bandes führt.

Technische Definition

Die Umlenkrolle ist eine kritische Komponente, die am Austragsende eines Förderbandsystems positioniert ist. Sie dient dazu, die richtige Bandspannung aufrechtzuerhalten, den Rücklauf des Bandes nach dem Materialaustrag zu führen und oft Reinigungsmechanismen zu integrieren, um Restmaterial zu entfernen. Als letzter Kontaktpunkt, bevor das Band zur Beladungszone zurückkehrt, spielt sie eine Schlüsselrolle bei der Gewährleistung eines reibungslosen Bandbetriebs und der Verhinderung von Bandfehlausrichtungen. Dieser Verzeichniseintrag umfasst Umlenkrollen, die in der Maschinen- und Anlagenbauindustrie verwendet werden, typischerweise als Teil von Schüttgutanlagen. Je nach Anwendungsanforderungen ist die Rolle aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder mit Gummibeschichtung erhältlich. Zu den wichtigsten Parametern gehören Bandbreite (500–2400 mm, gemäß ISO 15236-1), Rollendurchmesser (200–1600 mm, gemäß DIN 22107), Stirnbreite (600–2600 mm), Wellendurchmesser (50–300 mm, gemäß ISO 8539), Bandgeschwindigkeit (0,5–6,5 m/s, gemäß ISO 5048), Radialschlag (≤0,5 mm, gemäß DIN 22107), Oberflächenhärte (HRC 40–50, gemäß ASTM A668), Beschichtungsdicke (8–20 mm, gemäß DIN 22129), Betriebstemperatur (-20–60 °C), Lagerlebensdauer (50.000–100.000 h, gemäß ISO 281) und Gewicht (100–5000 kg). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten bestätigt werden. Die aufgeführten Normen dienen nur als Beschaffungs- und Verifizierungsreferenz, nicht als Nachweis einer Zertifizierung oder Konformität. Die Umlenkrolle wird typischerweise durch die Bewegung des Bandes angetrieben, aber einige Systeme können angetriebene Umlenkrollen für spezielle Anwendungen umfassen. Die richtige Auswahl erfordert die Berücksichtigung von Bandbreite, Last, Geschwindigkeit und Umgebungsbedingungen. Wartungssignale umfassen übermäßige Vibrationen, Bandfehlausrichtung oder ungewöhnlichen Verschleiß an der Rollenoberfläche. Versagensgrenzen umfassen übermäßigen Radialschlag, Lagerausfall oder Beschichtungsverschleiß über akzeptable Grenzen hinaus. Überprüfen Sie immer modellspezifische Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Die Umlenkrolle dreht sich, wenn sich das Förderband bewegt, und bietet eine glatte Oberfläche, um die das Band gewickelt wird. Sie erzeugt Spannung im Bandsystem durch ihre Position und manchmal durch verstellbare Montagemechanismen. Die Drehung der Rolle wird typischerweise durch die Bewegung des Bandes angetrieben und nicht durch eine eigene Energiequelle, obwohl einige Systeme angetriebene Umlenkrollen für spezielle Anwendungen umfassen können. Der Durchmesser und die Stirnbreite der Rolle werden so gewählt, dass sie zur Bandbreite passen und die Biegung des Bandes minimieren. Der Wellendurchmesser wird basierend auf Last und Lageranforderungen bestimmt. Die Oberfläche kann mit Gummi oder Keramik beschichtet sein, um die Reibung zu erhöhen und den Verschleiß zu reduzieren. Die Rolle muss korrekt ausgerichtet sein, um Bandfehlausrichtungen zu verhindern und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Bandbreite500–2400 mmMatches conveyor belt widthISO 15236-1
Trommeldurchmesser200–1600 mmLarger diameter reduces belt flexingDIN 22107
Mantellänge600–2600 mmTypically belt width plus 100–200 mm
Wellendurchmesser50–300 mmDetermines bearing selectionISO 8539
Bandgeschwindigkeit0.5–6.5 m/sHigher speeds require dynamic balancingISO 5048
Rundlauf≤0.5 mmExcessive runout causes belt vibrationDIN 22107
OberflächenhärteHRC 40–50For rubber lagging, use Shore A 60–70ASTM A668
Gummierung Dicke8–20 mmCeramic lagging available for high frictionDIN 22129
Betriebstemperatur-20–60 °COutside range, special materials required
Lebensdauer Lager50000–100000 hL10 life at rated loadISO 281
Gewicht100–5000 kgDepends on diameter and face width

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Kohlenstoffstahl Edelstahl Gummiauflage

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Riemenscheibengehäuse
    Hauptzylindrischer Körper, der die Kontaktfläche für das Förderband bereitstellt
    Material: Stahl
  • Endscheiben
    Kreisförmige Platten, die an die Mantelenden geschweißt werden und strukturelle Unterstützung sowie Befestigungspunkte bieten
    Material: Stahl
  • Welle
    Zentrales rotierendes Element, das Last auf Lager überträgt und die gesamte Baugruppe trägt
    Material: Legierter Stahl
  • Lager
    Reduziert Reibung zwischen rotierender Welle und stationärem Gehäuse, ermöglicht einen reibungsarmen Drehvorgang
    Material: Stahl mit Messing/Bronze-Käfigen
  • Gummibelag
    Gummi- oder Keramikbeschichtung auf der Riemenscheibenoberfläche zur Erhöhung der Reibung und zum Schutz des Riemens
    Material: Gummi oder Keramik

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Fehlausrichtung über 0,5° Winkelabweichung Beschleunigter Lagerverschleiß mit 3-facher normaler Schwingungsamplitude Laserausrichtungssystem mit 0,1° Präzision und automatischer Korrektur
Werkstoffermüdung bei 1×10⁷ Lastwechseln mit 300 MPa Wechselspannung Wellenbruch an Passfedernut mit Spannungskonzentrationsfaktor von 2,5 Kugelstrahlbehandlung zur Erzeugung von 400 MPa Druckeigenspannung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
Bandspannung: 5-25 kN, Drehzahl: 10-150 U/min, Betriebstemperatur: -20°C bis 80°C
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Lagerermüdungsausfall bei 1×10⁶ Lastwechseln (L10-Lebensdauer), Bandschlupf bei Reibungskoeffizient <0,25, Wellendurchbiegung über 0,1 mm/m
Hertzsche Pressung über 1,8 GPa in Laufbahnen verursacht unter der Oberfläche liegende Ermüdungsrisse; Reduzierung des Reibungskoeffizienten zwischen Band und Trommel unter 0,25 löst Schlupf aus; Biegemoment der Welle über 500 N·m führt zu plastischer Verformung
Fertigungskontext
Umlenkrolle wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Return Pulley Tail Drum Bend Pulley

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Nicht zutreffend (mechanisches Bauteil)
Weitere Spezifikationen:Bandgeschwindigkeit: 0-6 m/s, Bandspannung: Bis zu 100 kN, Wellenbelastbarkeit: Bis zu 200 kN
Betriebstemperatur:-20°C bis 120°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Trockene Schüttgüter (Kohle, Getreide, Zuschlagstoffe)Stückgüter auf FörderbändernAllgemeine industrielle Bandsysteme
Nicht geeignet: Hochkorrosive chemische Umgebungen ohne geeignete Beschichtung
Auslegungsdaten
  • Bandbreite (mm)
  • Maximale Bandspannung (kN)
  • Wellendurchmesseranforderung (mm)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Lagerfresser
Ursache: Unzureichende Schmierung, Eindringen von Verunreinigungen oder Fehlausrichtung, die zu übermäßiger Reibung und Wärmeentwicklung führt
Wellenermüdungsbruch
Ursache: Zyklische Belastung durch Bandspannungsschwankungen, Korrosionsgrübchen oder unsachgemäße Installation, die zu Spannungskonzentrationen führt
Wartungsindikatoren
  • Hohe, kreischende oder mahlende Geräusche während des Betriebs
  • Sichtbares Wackeln oder unregelmäßige Drehung der Trommel
Technische Hinweise
  • Präzisionslaserausrichtung während der Installation und Nachspannung implementieren, um exzentrische Belastung zu minimieren
  • Zustandsbasierte Schmierung mit Ultraschallüberwachung einrichten, um Unter-/Überschmierung vor einem Ausfall zu erkennen

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 178:2019 - Kunststoffe - Bestimmung der BiegeeigenschaftenANSI/CEMA 402-2003 - Schüttgutförderband-UmlenkrollenDIN 22101 - Stetigförderer - Gurtförderer für Schüttgüter - Grundlagen für Berechnung und Bemessung
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,025 mm
  • Wellenausrichtung: 0,05 mm pro Meter
Qualitätsprüfung
  • Magnetpulverprüfung (MPI) für Oberflächenrisse
  • Maßliche Prüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)

Hersteller von Umlenkrolle

5 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Jiangsu Wuyun Transmission Machinery Co., LTD
· CN
ISO 9001ISO14001ISO45001five-star product after-sales service certification+2
Fertigt außerdem: Belt Cleaner、Industrial Conveyor Belt、Pulleys und 1 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Conveyor Bend Pulley”
Quellseite ansehen ↗ wuyunconveyor.com · geprüft am 2026-08-22
Rui Le'er Conveying Equipment
· CN
Gegründet 2019
ISO9001:2015MA
Fertigt außerdem: Industrial Conveyor Belt、Belt Cleaner、Pulleys und 1 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Rubber Lagged Bend Pulley”
Quellseite ansehen ↗ cnconveyingequipment.com · geprüft am 2026-08-21
Haihui Environmental Protection Equipment Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Pulleys、Control System、Dust Collector und 3 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Belt conveyor tail/bend pulley”
Quellseite ansehen ↗ haihuiconveyor.com · geprüft am 2026-08-28
Hebei Tongxiang Conveyor Machinery Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Take-up Pulley、Belt Conveyor、Industrial Conveyor Belt und 2 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Tail Pulley”
Quellseite ansehen ↗ txroller.com · geprüft am 2026-08-29
Zibo Shuduo Machinery Co., Ltd.
Zibo · CN
Fertigt außerdem: Gearbox / Speed Reducer
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Bend Pulley”
Quellseite ansehen ↗ cnshuduo.com · geprüft am 2026-09-05

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die Funktion einer Umlenkrolle?

Die Umlenkrolle befindet sich am Austragsende eines Förderbandsystems. Sie hält die richtige Bandspannung aufrecht und führt den Rücklauf des Bandes nach dem Materialaustrag. Sie integriert oft auch Reinigungsmechanismen, um Restmaterial zu entfernen.

Welche Materialien sind für Umlenkrollen verfügbar?

Umlenkrollen können aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder mit Gummibeschichtung hergestellt werden. Die Wahl hängt von der Anwendung ab, wie Korrosionsbeständigkeit oder Reibungsanforderungen.

Welche Normen gelten für Umlenkrollen?

Relevante Normen umfassen ISO 15236-1 für Bandbreite, DIN 22107 für Rollendurchmesser und Radialschlag, ISO 8539 für Wellendurchmesser, ISO 5048 für Bandgeschwindigkeit, ASTM A668 für Oberflächenhärte, DIN 22129 für Beschichtungsdicke und ISO 281 für Lagerlebensdauer. Diese sind Referenznormen zur Verifizierung.

Wie wähle ich die richtige Umlenkrolle aus?

Die Auswahl hängt von Förderbandbreite, Last, Geschwindigkeit und Umgebungsbedingungen ab. Zu den wichtigsten Parametern gehören Bandbreite, Rollendurchmesser, Stirnbreite, Wellendurchmesser und Betriebstemperatur. Bestätigen Sie immer modellspezifische Werte mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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