Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Aufwickelrahmen

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Aufwickelrahmen im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Rahmenbreite bis Rahmenhöhe eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Aufwickelrahmen wird durch die Baugruppe aus Grundrahmen und Montageplatten beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Der strukturelle Rahmen, der die Komponenten eines Aufwickelsystems für das Wickeln von Material auf Spulen oder Hülsen trägt und aufnimmt.

Technische Definition

Ein Aufwickelrahmen ist die grundlegende strukturelle Komponente eines Aufwickelsystems und bietet starre Unterstützung für den Wickelmechanismus, die Spannungsregelung, Führungselemente und Antriebskomponenten. Er gewährleistet korrekte Ausrichtung und Stabilität während des Materialwickelprozesses in verschiedenen Fertigungsanwendungen. Der Rahmen wird typischerweise aus Baustahl gefertigt, mit Materialgüten wie Q235B bis Q345B, gemäß GB/T 700 und GB/T 1591. Er ist ausgelegt für eine Reihe von Spulenbreiten (800–2000 mm) und -höhen (1200–2500 mm) mit einer Lastkapazität von 500–5000 kg. Das Gewicht des Rahmens liegt zwischen 800 und 3000 kg, und die Stellfläche beträgt 2,5 bis 8,0 m², was die Anforderungen an Fundament und Handhabung beeinflusst. Die Oberflächenbehandlung umfasst das Strahlen auf Sa2,5 gemäß ISO 8501-1, gefolgt von einer Lackierung mit einer Schichtdicke von 60–120 μm gemäß ISO 19840 für Korrosionsschutz. Ebenheitstoleranz und Parallelitätstoleranz betragen ±0,5 mm/m bzw. ±0,3 mm/m gemäß ISO 1101, entscheidend für die Ausrichtung der Aufwickelkomponenten. Der Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -10 und 60°C, außerhalb dessen sich Materialeigenschaften verschlechtern können. Die Schutzart ist IP54 bis IP65 gemäß IEC 60529, Schutz gegen Staub und Wasserstrahlen. Der Rahmen dient als stationäre oder mobile Basis, die die geometrische Beziehung zwischen allen Wickelsystemkomponenten aufrechterhält, Betriebskräfte (Zug, Drehmoment, Vibration) aufnimmt und Montagepunkte für Motoren, Rollen, Sensoren und die Wickelspindel oder -wiege bereitstellt, was eine kontrollierte Materialansammlung ermöglicht. Bei der Auswahl eines Aufwickelrahmens sollten Sie modellspezifische Abmessungen, Lastkapazität, Materialgüte und Konformität mit relevanten Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten verifizieren. Regelmäßige Inspektion der strukturellen Integrität, Ausrichtung und des Beschichtungszustands wird empfohlen, um einen sicheren und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Funktionsprinzip

Der Aufwickelrahmen dient als stationäre oder mobile Basis, die die geometrische Beziehung zwischen allen Wickelsystemkomponenten aufrechterhält. Er nimmt Betriebskräfte (Zug, Drehmoment, Vibration) auf und bietet Montagepunkte für Motoren, Rollen, Sensoren und die Wickelspindel oder -wiege, was eine kontrollierte Materialansammlung ermöglicht. Die Steifigkeit und präzisen Toleranzen des Rahmens gewährleisten einen stabilen Wickelprozess und verhindern Fehlausrichtungen, die zu Defekten oder Geräteschäden führen könnten. Sein Design passt sich verschiedenen Spulengrößen und Lastkapazitäten an, und die Oberflächenbehandlung schützt vor Korrosion in industriellen Umgebungen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Rahmenbreite800–2000 mmDetermines maximum reel width accommodated.
Rahmenhöhe1200–2500 mmAffects overall footprint and clearance requirements.
Tragfähigkeit500–5000 kgMaximum weight of take-up assembly and wound material.
WerkstoffgüteQ235B–Q345BHigher grade for higher strength and corrosion resistance.GB/T 700, GB/T 1591
OberflächenbehandlungSa2.5Blast cleaning before painting for adhesion.ISO 8501-1
Beschichtungsdicke60–120 μmEnsures corrosion protection in industrial environments.ISO 19840
Ebenheitstoleranz±0.5 mm/mCritical for alignment of take-up components.ISO 1101
Parallelitätstoleranz±0.3 mm/mEnsures smooth travel of the take-up carriage.ISO 1101
Betriebstemperatur-10–60 °CBeyond this range, material properties may degrade.
SchutzartIP54–IP65Protects against dust and water jets.IEC 60529
Gewicht800–3000 kgAffects foundation and handling requirements.
Stellfläche2.5–8.0 Space needed for installation and maintenance.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Baustahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Grundrahmen
    Primäre tragende Struktur, die Fundament und Stabilität bereitstellt
    Material: Stahl
  • Montageplatten
    Präzisionsflächen zur Befestigung von Motoren, Lagern und Führungskomponenten
    Material: Stahl
  • Stützfüße
    Bieten Nivellierung und Bodenkontakt, oft mit Einstellmöglichkeit
    Material: Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Resonanzschwingung bei 15–25 Hz, die der Eigenfrequenz des Rahmens durch eine unwuchtige Wickelmasse entspricht Beschleunigte Ermüdungsrissbildung an Spannungskonzentrationspunkten, gemäß Paris-Gesetz da/dN = C(ΔK)^m mit C=6,9e-12, m=3,0 für Baustahl Dynamisches Massenausgleichssystem mit Echtzeit-Lastüberwachung und aktiver Dämpfung mittels Piezoaktoren an kritischen Knotenpunkten
Thermische Ausdehnungsdifferenz von 0,012 mm/°C zwischen Aluminium-Führungsschienen und Stahlrahmen verursacht Bindung bei 60 °C+ Erhöhter Reibungskoeffizient von 0,15 auf 0,45, Überschreitung des Servomotor-Drehmomentvermögens von 45 Nm Thermischer Kompensationsaufbau mit Invar-36-Legierungseinlagen (α=1,2e-6/°C) an Montageschnittstellen und aktive Kühlkanäle

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0–150 kN statische Tragfähigkeit, 0–2,5 m/s Lineargeschwindigkeit, -20 °C bis 80 °C Umgebungstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Materialstreckgrenze überschritten bei 250 MPa für Baustahl (ASTM A36), 0,5 mm bleibende Verformung in Führungsschienen, 0,3° Winkelabweichung in Lagermontagen
Von-Mises-Spannungskonzentration an Schweißnähten, die die Streckgrenze des Materials aufgrund zyklischer Biegemomente aus asymmetrischen Wickellasten überschreitet, gemäß σ_vm = √(σ_x² + σ_y² - σ_xσ_y + 3τ_xy²) > σ_Streckgrenze
Fertigungskontext
Aufwickelrahmen wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Nicht anwendbar (nur strukturelle Komponente)
Weitere Spezifikationen:Max. Bahngeschwindigkeit: 300 m/min, Max. Bahnzugkraft: 5000 N, Max. Hülsengewicht: 5000 kg
Betriebstemperatur:-20 °C bis 80 °C (Standard), bis 120 °C mit Sondermaterialien
Montage- und Anwendungskompatibilität
Papier-/KartonbahnenKunststofffolien (PE, PP, PET)Textilgewebe/Vliesstoffe
Nicht geeignet: Korrosive chemische Umgebungen ohne Schutzbeschichtungen
Auslegungsdaten
  • Maximaler Hülsendurchmesser und -gewicht
  • Bahn-/Materialbreite und Zugkraftanforderungen
  • Verfügbare Bodenfläche und Integration mit vor- und nachgelagerten Anlagen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Lagerschaden (Fressen)
Ursache: Unzureichende Schmierung führt zu Metall-auf-Metall-Kontakt und Überhitzung.
Rahmenfehlausrichtung
Ursache: Übermäßige Vibration oder unsachgemäße Installation verursacht ungleichmäßige Lastverteilung.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliches Schleif- oder Kreischgeräusch aus dem Lagergehäuse.
  • Sichtbare Rahmenverformung oder Rissbildung in der Nähe von Befestigungspunkten.
Technische Hinweise
  • Präzise Laserausrichtung während der Installation und periodische Nachjustierungen durchführen.
  • Ein zustandsbasiertes Schmierprogramm unter Verwendung von Schwingungsanalyse und Infrarot-Thermografie etablieren.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ANSI B11.19 Leistungsanforderungen für SchutzeinrichtungenCE-Kennzeichnung (Maschinenrichtlinie 2006/42/EG)
Fertigungsgenauigkeit
  • Rahmenausrichtung: +/-0,5 mm über 1000 mm Länge
  • Befestigungslochposition: +/-0,1 mm
Qualitätsprüfung
  • Maßliche Prüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Lastprüfung bis 150 % der Nennkapazität

Hersteller von Aufwickelrahmen

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

DEBOT Machinery Co., Ltd.
Liaocheng · CN
Fertigt außerdem: Spherical Roller Bearings、Bearing Assemblies、Take-up Unit und 2 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Take-up with Frame Bearing Unit”
Quellseite ansehen ↗ debtbearing.com · geprüft am 2026-09-14

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die Hauptfunktion eines Aufwickelrahmens?

Der Aufwickelrahmen bietet starre strukturelle Unterstützung für die Komponenten eines Aufwickelsystems, einschließlich Wickelmechanismus, Spannungsregelung, Führungselemente und Antriebskomponenten. Er hält die korrekte Ausrichtung und Stabilität während des Materialwickelns aufrecht und ermöglicht eine kontrollierte Ansammlung auf Spulen oder Hülsen.

Welche Materialien werden typischerweise für Aufwickelrahmen verwendet?

Aufwickelrahmen werden üblicherweise aus Baustahl gefertigt, mit Materialgüten wie Q235B bis Q345B, gemäß GB/T 700 und GB/T 1591. Die Oberfläche wird auf Sa2,5 gemäß ISO 8501-1 gestrahlt und mit einer Schichtdicke von 60–120 μm gemäß ISO 19840 beschichtet, um Korrosion zu verhindern.

Welche Schlüsselparameter sind bei der Auswahl eines Aufwickelrahmens zu beachten?

Zu den Schlüsselparametern gehören Rahmenbreite (800–2000 mm), Rahmenhöhe (1200–2500 mm), Lastkapazität (500–5000 kg), Materialgüte, Oberflächenbehandlung, Schichtdicke, Ebenheits- und Parallelitätstoleranzen, Betriebstemperaturbereich (-10 bis 60°C), Schutzart (IP54–IP65), Gewicht und Stellfläche. Verifizieren Sie diese Werte immer für das spezifische Modell mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Wie sollte ein Aufwickelrahmen gewartet werden?

Regelmäßige Inspektionen sollten sich auf strukturelle Integrität, Ausrichtung (Ebenheit und Parallelität) und den Zustand der Beschichtung konzentrieren. Prüfen Sie auf Anzeichen von Korrosion, Verformung oder Lockerung der Montagepunkte. Stellen Sie sicher, dass der Rahmen innerhalb der angegebenen Toleranzen bleibt und die Schutzbeschichtung intakt ist, um Rost zu verhindern. Befolgen Sie die Wartungsrichtlinien des Herstellers für einen sicheren Betrieb.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Beschaffungsinformationen anfragenfür Aufwickelrahmen

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