Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Vibrationswalze (Trommel)

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Vibrationswalze (Trommel) im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Trommeldurchmesser bis Trommelbreite eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Vibrationswalze (Trommel) wird durch die Baugruppe aus Trommelmantel und Exzenterwelle beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Das zylindrische Bauteil einer Vibrationswalze, das direkt den Boden oder Asphalt kontaktiert und durch Vibration verdichtet.

Technische Definition

Die Vibrationswalze (Trommel) ist das primäre Arbeitsbauteil einer Vibrationswalze, das sowohl statisches Gewicht als auch dynamische Vibrationskräfte aufbringt, um Boden, Kies, Asphalt oder andere Materialien zu verdichten. Sie beherbergt den Exzenterwellenmechanismus, der die Vibration erzeugt und diese Energie direkt auf die Bodenoberfläche überträgt. Die Trommel besteht aus hochfestem Stahl und ist für schwere Lasten und abrasive Bedingungen ausgelegt. Typische Trommeldurchmesser liegen zwischen 1200 und 1800 mm, Breiten zwischen 1800 und 2500 mm, die Verdichtungsbreite und Maschinenstabilität bestimmen. Das Betriebsgewicht (einschließlich Trommel und Rahmen) liegt typischerweise zwischen 8000 und 20000 kg. Die Vibrationsfrequenz beträgt üblicherweise 30–45 Hz, wobei höhere Frequenzen für Asphalt und niedrigere für Boden verwendet werden. Die Zentrifugalkraft liegt zwischen 150 und 400 kN und beeinflusst Verdichtungsenergie und -tiefe. Die Amplitude variiert von 0,5 bis 2,0 mm, wobei hohe Amplituden für dicke Schichten und niedrige für dünne verwendet werden. Die maximale Arbeitsgeschwindigkeit beträgt typischerweise 8–12 km/h, da höhere Geschwindigkeiten die Verdichtungsqualität verringern. Die Trommelwandstärke beträgt 20–40 mm, wobei dickere Wände Haltbarkeit und Gewicht erhöhen. Die Materialgüte ist oft Q345B (hochfester niedriglegierter Stahl) gemäß GB/T 1591, und die Oberflächenhärte ist induktionsgehärtet auf HRC 45–55. Der Betriebstemperaturbereich liegt bei -20 bis 60°C; außerhalb dieses Bereichs können Dichtungen und Lager versagen. Die Schutzart ist IP54–IP65 zum Schutz gegen Staub und Wasser. Die Vibrationsisolierungseffizienz beträgt 85–95% und reduziert die Übertragung von Vibrationen auf Rahmen und Bediener. Diese Werte sind Referenzbereiche; modellspezifische Spezifikationen sind mit dem Hersteller zu verifizieren.

Funktionsprinzip

Eine Exzenterwelle (oder mehrere Wellen) rotiert im Inneren der Trommel und erzeugt Zentrifugalkraft. Diese Kraft versetzt die gesamte Trommelbaugruppe in Schwingung mit einer bestimmten Frequenz und Amplitude. Die Kombination aus statischem Gewicht der Walze und dieser dynamischen Vibrationskraft bricht Luftporen auf und ordnet Partikel im verdichteten Material neu an, wodurch Dichte und Stabilität erhöht werden. Die Vibration wird durch die rotierende Exzentermasse erzeugt, und Amplitude und Frequenz werden über das Hydrauliksystem der Walze gesteuert. Die Trommelwand überträgt die Vibration auf den Boden, und Isolierlager reduzieren die Übertragung auf den Rahmen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Trommeldurchmesser1200–1800 mmDetermines compaction width and machine stability.
Trommelbreite1800–2500 mmAffects productivity and coverage per pass.
Betriebsgewicht8000–20000 kgTotal weight including drum and frame.
Vibrationsfrequenz30–45 HzHigher frequency for asphalt, lower for soil.
Zentrifugalkraft150–400 kNDetermines compaction energy and depth.
Amplitude0.5–2.0 mmHigh amplitude for thick layers, low for thin.
Maximale Fahrgeschwindigkeit8–12 km/hHigher speed reduces compaction quality.
Trommelwanddicke20–40 mmThicker shell increases durability and weight.
WerkstoffgüteQ345BHigh-strength low-alloy steel for wear resistance.GB/T 1591
OberflächenhärteHRC 45–55Induction hardened to resist wear and indentation.
Betriebstemperatur-20–60 °COutside this range, seals and bearings may fail.
SchutzartIP54–IP65Protects against dust and water ingress.IEC 60529
Schwingungsisolationswirkungsgrad85–95 %Reduces vibration transmitted to the frame and operator.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Hochfester Stahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Trommelmantel
    Bildet die äußere zylindrische Struktur, die den Bodenkontakt herstellt; gewährleistet strukturelle Integrität und Verschleißfestigkeit.
    Material: Hochfester Stahl
  • Exzenterwelle
    Rotierende Welle mit exzentrischer Masse(n), die durch Fliehkraft Vibration erzeugt.
    Material: Legierter Stahl
  • Lager
    Stützt die Exzenterwelle und ermöglicht deren gleichmäßige Drehung im Trommelgehäuse unter hohen dynamischen Belastungen.
    Material: Lagerstahl
  • Schwingungsisolatoren
    Verbinden die Trommel mit dem Rollengestell und dämpfen die Schwingungsübertragung auf die Maschinenüberstruktur.
    Material: Gummi oder Polyurethan

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Unausgewogene Exzenterunwuchtbaugruppe mit Verletzung der 0,1 mm radialen Laufabweichungstoleranz Beschleunigter Lagerverschleiß, der zu 0,5 mm radialem Spiel in der Walzenwelle führt Dynamisches Auswuchten nach ISO 1940 G6.3 Standard mit maximaler Laufabweichungstoleranz von 0,05 mm
Unzureichender Schmierstoffdurchfluss unter 2,5 L/min bei 40°C Öltemperatur Lagerschaden (Fressen) bei 120°C lokaler Temperatur Zahnradpumpe mit Verdrängerprinzip mit mindestens 3,0 L/min Durchfluss und 60°C thermischer Abschaltung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-2,5 mm Schwingungsamplitude bei 25-70 Hz Frequenz, 150-400 kN Fliehkraft.
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Überschreitung von 3,0 mm Schwingungsamplitude bei Resonanzfrequenz (45-55 Hz) oder Betrieb über 80°C Lagertemperatur.
Resonanzermüdungsversagen aufgrund harmonischer Anregung bei der Eigenfrequenz (Bereich 45-55 Hz), die zu einer Spannungskonzentration führt, die die Streckgrenze von 350 MPa von SAE 4140-Stahl überschreitet.
Fertigungskontext
Vibrationswalze (Trommel) wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Vibration Drum Compaction Drum

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 500 kPa dynamische Last
Weitere Spezifikationen:Vibrationsfrequenz: 25-70 Hz, Amplitude: 0,3-2,0 mm
Betriebstemperatur:-20°C bis +80°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Körnige BödenAsphaltmischungenKohäsive Böden
Nicht geeignet: Felsiges Gelände mit scharfen Vorsprüngen
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Verdichtungstiefe (mm)
  • Materialtyp und Korngrößenverteilung
  • Erforderliche Produktionsrate (m³/Stunde)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Lagerermüdungsversagen
Ursache: Dauerhafte Hochfrequenzvibration über den Auslegungsgrenzen, unzureichende Schmierung oder Fehlausrichtung, die zu vorzeitigem Lagerverschleiß und schließlich zum Fressen oder Bruch führt.
Strukturelle Ermüdungsrisse
Ursache: Zyklische Belastung durch Vibration, die Materialermüdung an Schweißnähten, Befestigungspunkten oder Spannungskonzentratoren verursacht, oft beschleunigt durch Korrosion oder Materialfehler.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche Schleif- oder Klopfgeräusche von der Walzenbaugruppe, die auf ein Lager- oder Strukturbauteilversagen hindeuten
  • Übermäßige oder unregelmäßige Vibrationsmuster, die während des Betriebs sichtbar sind und auf Unwucht oder Komponentendegradation hindeuten
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie ein Vibrationsüberwachungsprogramm mit geplanter Analyse, um frühzeitig Anzeichen von Unwucht, Fehlausrichtung oder Lagerverschleiß zu erkennen, bevor ein katastrophaler Ausfall eintritt.
  • Etablieren Sie einen strikten Schmierungplan unter Verwendung der herstellerspezifischen Fette/Öle und gewährleisten Sie eine ordnungsgemäße Abdichtung, um Kontamination zu verhindern und eine optimale Lagerleistung aufrechtzuerhalten.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 10816: Mechanische Schwingungen - Bewertung der Maschinenschwingungen durch Messungen an nicht rotierenden TeilenDIN 45635: Messung des von Maschinen abgestrahlten Körperschalls
Fertigungsgenauigkeit
  • Lagersitzdurchmesser: +/-0,01mm
  • Wuchtgüte: G6,3 nach ISO 1940-1
Qualitätsprüfung
  • Magnetpulverprüfung (MPI) auf Oberflächenrisse
  • Rundlaufprüfung für Wellenkonzentrizität und -ausrichtung

Hersteller von Vibrationswalze (Trommel)

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die Funktion einer Vibrationswalze?

Die Vibrationswalze ist das Bauteil einer Vibrationswalze, das direkt den Boden kontaktiert. Sie wendet statisches Gewicht und dynamische Vibration an, um Boden, Kies oder Asphalt zu verdichten und Dichte und Stabilität zu erhöhen.

Wie beeinflusst die Vibrationsfrequenz die Verdichtung?

Höhere Frequenzen (z.B. 45 Hz) werden typischerweise für Asphalt verwendet, um glatte Oberflächen zu erzielen, während niedrigere Frequenzen (z.B. 30 Hz) für Boden verwendet werden, um tiefere Verdichtung zu erreichen. Die optimale Frequenz hängt vom Material und der Schichtdicke ab.

Welche Bedeutung hat die Zentrifugalkraft bei einer Vibrationswalze?

Die Zentrifugalkraft, erzeugt durch die rotierende Exzenterwelle, bestimmt die Verdichtungsenergie und -tiefe. Höhere Kräfte (bis 400 kN) sind für dicke Schichten geeignet, niedrigere für dünne Schichten, um Überverdichtung zu vermeiden.

Warum ist Vibrationsisolierung wichtig?

Vibrationsisolierung reduziert die Übertragung von Vibrationen von der Trommel auf den Rahmen und den Bediener, verbessert den Komfort und reduziert den Verschleiß an Maschinenkomponenten. Typische Isolierungseffizienz beträgt 85–95%.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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