Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Pulverbeschichtetes Stahlblech

Name: Pulverbeschichtetes Stahlblech
Brand: CNFX

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Pulverbeschichtetes Stahlblech im Bereich Metallmöbel anhand von Blechdicke bis Beschichtungshärte eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Pulverbeschichtetes Stahlblech wird durch die Baugruppe aus Stahlsubstrat und Konversionsschicht beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Stahlblech mit elektrostatischer Pulverbeschichtung für dauerhafte Metallmöbeloberflächen.

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Technische Definition

Pulverbeschichtetes Stahlblech ist ein industrielles Halbzeug, bestehend aus einem kaltgewalzten oder feuerverzinkten Stahlsubstrat mit einer Duromer-Pulverbeschichtung, die durch elektrostatische Abscheidung aufgetragen und unter Hitzeeinwirkung ausgehärtet wird. Dieses Material dient als primäres Oberflächenbauteil in der B2B-Metallmöbelfertigung und bietet sowohl strukturelle Integrität als auch fertiges Erscheinungsbild in einem einzigen Material. Es ermöglicht Möbelherstellern, die Produktion durch den Wegfall separater Lackierprozesse zu optimieren und gleichzeitig gleichbleibende Qualität und Dauerhaftigkeit sicherzustellen. Das Material wird in Coil- oder Blechform an Industriezulieferer geliefert, die es zu Büro- und Industriemöbelkomponenten schneiden, formen und montieren.

Funktionsprinzip

Elektrostatische Anziehung lagert trockenes Polymerpulver auf dem geerdeten Stahlsubstrat ab, gefolgt von einer thermischen Aushärtung, die das Pulver schmilzt und zu einem durchgehenden Schutzfilm vernetzt.

Technische Parameter

Blechdicke

Gesamtdicke inklusive Grundmaterial und Beschichtungmm

Beschichtungshärte

Bleistifthärte der gehärteten BeschichtungsoberflächeH

Schlagzähigkeit

Energieabsorption vor BeschichtungsversagenJoule

Salzsprühnebelbeständigkeit

Stunden bis zum ersten Rotrost im SalzsprühnebeltestStunden

Glanzgrad

Oberflächenreflexion bei 60-Grad-MesswinkelGU (Glanzeinheiten)

Biegeradius

Mindestbiegeradius ohne BeschichtungsrissT

Hauptmaterialien

Kaltgewalztes Stahlsubstrat Duromer-Polymerpulver (Epoxid, Polyester oder Hybrid)

Komponenten / BOM

Stahlsubstrat

Bietet strukturelle Festigkeit und Umformbarkeit

Material: Kaltgewalzter oder feuerverzinkter Stahl

Konversionsschicht

Verbessert die Haftung und Korrosionsbeständigkeit

Material: Chromat- oder Phosphat-Chemikalienschicht

Polymerbeschichtung

Bietet dekorative Oberflächenveredelung und Oberflächenschutz

Material: Duroplastisches Pulver (Epoxidharz, Polyester, Hybrid)

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Thermische Wechselbelastung über 150°C Differenz → Mikrorissbildung in der Beschichtung und Substratfreilegung → Einbau einer thermischen Barriere mit 0,2 W/(m·K) Wärmeleitfähigkeit und einem Ausdehnungskoeffizienten, der dem von Stahl (11,7×10⁻⁶/°C) entspricht.

Chloridionenkonzentration > 100 ppm an Beschichtungsfehlstellen → Lochfraßkorrosion mit 0,5 mm/Jahr Penetrationsrate → Auftragen eines zinkreichen Grundierungsmittels mit 85% Zinkgehalt und kathodischem Schutz bei -850 mV Potential.

Technische Bewertung

Betriebsbereich

0-150°C Temperatur, 0-95% relative Luftfeuchtigkeit, 0-1000 N/m² Oberflächendruck

Belastungs- und Ausfallgrenzen

Beschichtungsablösung bei 180°C Glasübergangstemperatur, Substratkorrosion bei 500 mV Korrosionspotential, mechanisches Versagen bei 1500 N/m² Druck

Polymerkettenabbau oberhalb der Glasübergangstemperatur Tg (180°C), elektrochemische Korrosion bei Ecorr > 500 mV, Haftungsversagen bei Scherspannung > 1,5 MPa

Fertigungskontext

Pulverbeschichtetes Stahlblech wird innerhalb von Metallmöbel nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Electrostatic coated steel Pre-finished steel panel Thermoset coated metal sheet

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Ergänzende Systeme

Nachgelagerte Anwendungen

Spezialwerkzeuge

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Traglast:	Atmosphärisch bis 10 bar (abhängig von der Substratdicke)
Verstellbereich / Reichweite:	UV-Beständigkeit: 1000+ Stunden QUV-Testung, Schlagfestigkeit: 80 in-lbs (ASTM D2794), Beschichtungsdicke: 60-120 Mikrometer
Einsatztemperatur:	-40°C bis 120°C kontinuierlich, bis zu 200°C intermittierend

Montage- und Anwendungskompatibilität

InnenraumbüroumgebungenLeichtindustrielle Umgebungen (Lagerhallen, Werkstätten)Kommerzielle Möbel in trockenen bis mäßig feuchten Bedingungen

Nicht geeignet: Kontinuierliche Außenumgebungen in maritimer/Küstenlage mit Salzsprühnebelbelastung

Auslegungsdaten

Erforderliche Blechabmessungen (Länge × Breite × Dicke)
Erwartete mechanische Belastung/Gewichtskapazität
Umgebungsexpositionsklassifizierung (Innen/Außen, Chemikalienkontaktrisiko)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Beschichtungsablösung

Cause: Unzureichende Oberflächenvorbereitung (z.B. ungenügende Reinigung, Ölrückstände oder unzureichende Phosphatierung), die zu schlechter Haftung zwischen der Pulverbeschichtung und dem Stahlsubstrat führt, oft verstärkt durch Feuchtigkeitseintritt oder thermische Wechselbelastung.

Unterwandernde Korrosion

Cause: Mechanische Beschädigung (z.B. Kratzer, Stöße) oder freiliegende Kanten, die die Beschichtungsintegrität beeinträchtigen, wodurch lokalisierte Korrosion (Rost) unter der Beschichtung entstehen und fortschreiten kann, beschleunigt durch Umgebungsfaktoren wie Feuchtigkeit, Salz oder Chemikalien.

Wartungsindikatoren

Sichtbare Blasenbildung, Bläschen oder Ablösen der Pulverbeschichtung, was auf Feuchtigkeitseintritt oder Haftungsversagen hinweist.
Rostflecken, Verfärbungen oder rötlich-braune Verfärbungen auf oder um die beschichtete Oberfläche, die auf aktive Korrosion und Beschichtungsabbau hindeuten.

Technische Hinweise

Sicherstellen einer rigorosen Oberflächenvorbereitung vor der Beschichtungsapplikation: Umsetzung gründlicher Reinigung (Entfettung, Strahlen) und Anwendung geeigneter Vorbehandlung (z.B. Zinkphosphatierung) zur Verbesserung der Haftung und Korrosionsbeständigkeit.
Konstruktion und Installation mit Schutz vor mechanischer Beschädigung: Verwendung abgerundeter Kanten, Vermeidung scharfer Ecken, Auftragen zusätzlicher Schutzschichten (z.B. Dichtstoffe) an Verbindungsstellen und Durchführung regelmäßiger Inspektionen auf Kratzer oder Stöße in hochbeanspruchten Bereichen.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards

ISO 12944: Korrosionsschutz von Stahlbauten durch BeschichtungssystemeASTM A924/A924M: Allgemeine Anforderungen an feuerverzinktes StahlblechEN 10169: Kontinuierlich organisch beschichtete (coil coated) Stahlflacherzeugnisse

Manufacturing Precision

Dicke: +/-0,1 mm
Beschichtungsdicke: +/-5 µm

Quality Inspection

Haftfestigkeitsprüfung (Gitterschnittprüfung nach ISO 2409)
Salzsprühnebelprüfung (Korrosionsbeständigkeit nach ASTM B117)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Hersteller eintragen

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation

4/5

Fertigungsfähigkeit

4/5

Prüfbarkeit

5/5

Lieferantentransparenz

3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Häufige Fragen

Welche Vorteile bieten pulverbeschichtete Stahlbleche für Metallmöbel?

Pulverbeschichtete Stahlbleche bieten überlegene Dauerhaftigkeit, Korrosionsbeständigkeit und eine gleichmäßige Oberfläche. Die elektrostatische Applikation gewährleistet eine gleichmäßige Abdeckung ohne Tropfen oder Läufer, was sie ideal für Möbel macht, die einen lang anhaltenden Schutz gegen Verschleiß, Feuchtigkeit und Umwelteinflüsse erfordern.

Wie beeinflusst der Beschichtungsprozess die Leistung des Stahlblechs?

Der elektrostatische Pulverbeschichtungsprozess verbindet Duromer-Polymerpulver (Epoxid, Polyester oder Hybrid) durch Härtung unter Hitzeeinwirkung mit dem Stahlsubstrat. Dies erzeugt eine harte, widerstandsfähige Oberfläche mit ausgezeichneter Schlagfestigkeit, Salzsprühnebelbeständigkeit und Biegefähigkeit (Biegeradius T), wodurch die strukturelle Integrität des Möbels unter Belastung gewährleistet wird.

Welche Spezifikationen sollte ich bei der Auswahl dieser Bleche für Möbel berücksichtigen?

Wichtige Spezifikationen umfassen Blechdicke (mm), Biegeradius (T), Beschichtungshärte (H), Glanzgrad (GU), Schlagfestigkeit (J) und Salzsprühnebelbeständigkeit (Stunden). Diese bestimmen die Eignung für spezifische Möbeldesigns und stellen sicher, dass das Material den Anforderungen an Dauerhaftigkeit, Ästhetik und Umwelteinflüssen entspricht.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Metallmöbel

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung

Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Pulverbeschichtetes Stahlblech

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