Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Industrielles Polyethylenglykol

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Industrielles Polyethylenglykol im Bereich Grundchemikalienherstellung anhand von Mittleres Molekulargewicht bis Viskosität bei 40°C eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Industrielles Polyethylenglykol wird durch die Baugruppe aus Polymerkette und Terminale Hydroxylgruppen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Polyetherverbindung als industrielles chemisches Zwischenprodukt und Verarbeitungshilfsmittel

Industrielles Polyethylenglykol in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Industrielles Polyethylenglykol (PEG) ist eine Polyetherverbindung, die durch Polymerisation von Ethylenoxid hergestellt wird. Es dient als vielseitiges chemisches Zwischenprodukt in der pharmazeutischen Synthese, in kosmetischen Formulierungen und in der Herstellung von Industrieschmierstoffen. Das Material wirkt als Feuchthaltemittel, Lösungsmittel und Viskositätsmodifikator in mehreren Fertigungssektoren. Seine Wasserlöslichkeit und geringe Toxizität machen es für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet, die eine kontrollierte chemische Reaktivität erfordern.

Typische Spezifikationen für diese Qualität umfassen ein durchschnittliches Molekulargewicht von 190–210 g/mol, eine Viskosität bei 40°C von 4,1–4,9 mPa·s (ASTM D4878), eine Hydroxylzahl von 535–590 mg KOH/g (ASTM D4274), einen Schmelzpunktbereich von -6 bis -4°C und einen Wassergehalt von ≤0,5% (ASTM E203). Der pH-Wert einer 5%igen Lösung beträgt 4,5–7,5 (GB/T 9724), die Farbe ist ≤50 APHA (ASTM D1209), die Dichte bei 20°C beträgt 1,12–1,14 g/cm³ (ASTM D4052), der Flammpunkt ist ≥240°C (ASTM D92), die Reinheit ist ≥99,0% (GB/T 7383) und der Aschegehalt ist ≤0,1% (GB/T 7531). Die empfohlene Lagertemperatur beträgt 5–35°C.

Diese Werte sind typisch für die Produktkategorie und müssen gegen die spezifische Charge oder Qualität des Herstellers verifiziert werden. Die aufgeführten Normen dienen als Referenz für Beschaffung und Qualitätsprüfung; sie implizieren keine Zertifizierung eines bestimmten Produkts oder Lieferanten. Bestätigen Sie immer modellspezifische Werte und geltende Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten vor der Verwendung.

Funktionsprinzip

Polyethylenglykol-Moleküle bestehen aus sich wiederholenden Ethylenoxid-Einheiten mit endständigen Hydroxylgruppen. Diese Hydroxylgruppen bilden Wasserstoffbrückenbindungen mit Wasser und anderen polaren Substanzen, wodurch PEG als Feuchthaltemittel, Lösungsmittel und Viskositätsmodifikator wirken kann. Die Polymerketten interagieren mit anderen Molekülen durch Wasserstoffbrückenbindungen und Solvatation, wodurch die physikalischen Eigenschaften von Mischungen wie Viskosität, Löslichkeit und Schmierung verändert werden. Die Molekulargewichtsverteilung beeinflusst das Verhalten des Materials; niedermolekulare PEGs sind flüssiger und hydrophiler, während höhermolekulare Varianten viskoser oder wachsartig werden. In industriellen Anwendungen kann PEG die Rheologie von Formulierungen modifizieren, Emulsionen stabilisieren oder als Träger für Wirkstoffe dienen. Seine geringe Toxizität und Wasserlöslichkeit machen es für Prozesse geeignet, die eine kontrollierte chemische Reaktivität erfordern.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Mittleres Molekulargewicht190–210 g/molGewichtsmittel des Molekulargewichts zur Bestimmung physikalischer Eigenschaften
Viskosität bei 40°C4.1–4.9 mPa·sKinematische Viskosität bei Normtemperatur gemessenASTM D4878
Hydroxylzahl535–590 mg KOH/gMaß für die Konzentration terminaler HydroxylgruppenASTM D4274
Schmelzpunktbereich-6–-4 °CTemperaturbereich für den Fest-Flüssig-Übergang
Wassergehalt≤0.5 %Maximaler Feuchtegehalt nach GewichtASTM E203
pH Wert (5%ige Lösung)4.5–7.5 pHSäuregrad/Alkalinität der wässrigen LösungGB/T 9724
Farbe (APHA)≤50 APHALow color for clear productsASTM D1209
Dichte bei 20°C1.12–1.14 g/cm³For volume calculationsASTM D4052
Flammpunkt≥240 °CHigh flash point for safetyASTM D92
Reinheit≥99.0 %High purity for consistent performanceGB/T 7383
Aschegehalt≤0.1 %Low ash for minimal residueGB/T 7531
Lagertemperatur5–35 °CAvoid extreme heat or cold

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Ethylenoxid Katalysator (typischerweise alkalisch)

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Polymerkette
    Primäre Molekülstruktur, die chemische Eigenschaften bereitstellt
    Material: Polyethylenoxid-Wiederholungseinheiten
  • Terminale Hydroxylgruppen
    Reaktive Stellen für chemische Modifikation und Vernetzung
    Material: Hydroxylfunktionelle Gruppen
  • Katalysatorrückstand
    Verbleibender Polymerisationskatalysator, der die Reinheit beeinflusst
    Material: Alkalimetallverbindungen

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Thermisches Durchgehen durch exotherme Polymerisations-Nebenreaktionen Viskositätskollaps durch Molekulargewichtsreduktion via Kettenabbau Doppelmantelreaktor mit PID-gesteuerter Kühlung zur Aufrechterhaltung von ΔT < 5°C vom Sollwert
Hydrolytische Spaltung durch Wassereintritt über 500 ppm Konzentration Säurekatalysierte Etherbindungshydrolyse, die Ethylenglykol-Oligomere bildet Molekularsieb-Trocknungsbetten, die einen Taupunkt < -40°C in Zulaufströmen aufrechterhalten

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-10 MPa Druck, -40 bis 200°C Temperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Thermische Zersetzung bei 250°C, Viskositätsabbau bei Scherraten > 10000 s⁻¹
Kettenabbau durch thermisch-oxidativen Abbau bei einer Arrhenius-Aktivierungsenergieschwelle von 80 kJ/mol
Fertigungskontext
Industrielles Polyethylenglykol wird innerhalb von Grundchemikalienherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

PEG industrial grade Polyoxyethylene glycol Macrogol industrial

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärisch bis 10 bar
Durchflussrate:0,1 bis 100 m³/h
Betriebstemperatur:-40°C bis 200°C
slurry concentration:Bis zu 60 % Feststoffe nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
Wasserbasierte SystemePetrochemische VerarbeitungPharmazeutische Synthese
Nicht geeignet: Starke oxidierende Säuren (z.B. konzentrierte Salpetersäure)
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher Viskositätsbereich (cP)
  • Gewünschtes Molekulargewicht (g/mol)
  • Zielanwendungskonzentration (% w/w)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Thermischer Abbau
Ursache: Exposition gegenüber Temperaturen über 150°C verursacht Kettenabbau, was Viskosität und Schmierfähigkeit reduziert.
Oxidativer Abbau
Ursache: Kontakt mit atmosphärischem Sauerstoff bei erhöhten Temperaturen bildet saure Nebenprodukte, die zu Korrosion und Viskositätsabbau führen.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Verdunkelung oder Verfärbung von klar/hell zu bernsteinfarben/braun
  • Ungewöhnliches Schäumen oder Belüftung in Lagertanks oder Anwendungssystemen
Technische Hinweise
  • Implementierung von Stickstoffspülung in Lagertanks zur Verhinderung von oxidativem Abbau
  • Aufrechterhaltung der Temperaturkontrolle unter 100°C während Lagerung und Handhabung mit kontinuierlichen Überwachungssystemen

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
DIN EN ASTM D4875 - Leitfaden für PolyethylenglykolCE-Kennzeichnung - EU-Verordnung für chemische Produkte
Fertigungsgenauigkeit
  • Molekulargewicht: +/- 5% des spezifizierten Wertes
  • Hydroxylzahl: +/- 2 mg KOH/g
Qualitätsprüfung
  • Viskositätsprüfung - DIN EN ASTM D445
  • Hydroxylzahlprüfung - DIN EN ASTM E222

Hersteller von Industrielles Polyethylenglykol

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Häufige Fragen

Was sind typische Anwendungen von industriellem PEG?

Industrielles PEG wird als chemisches Zwischenprodukt in der pharmazeutischen Synthese, als Feuchthaltemittel und Lösungsmittel in kosmetischen Formulierungen sowie als Schmiermittel oder Verarbeitungshilfsmittel in der industriellen Fertigung verwendet. Seine Wasserlöslichkeit und geringe Toxizität machen es für verschiedene Prozesse geeignet, die kontrollierte Reaktivität erfordern.

Welche Bedeutung hat der Bereich des durchschnittlichen Molekulargewichts?

Das durchschnittliche Molekulargewicht (190–210 g/mol) bestimmt die physikalischen Eigenschaften wie Viskosität, Schmelzpunkt und Löslichkeit. Niedermolekulare PEGs sind flüssiger und hydrophiler, während höhermolekulare Varianten viskoser oder wachsartig werden. Der angegebene Bereich weist auf eine niedermolekulare Qualität hin, die für Anwendungen mit hoher Wasserlöslichkeit und niedriger Viskosität geeignet ist.

Welche Normen werden für die Qualitätsprüfung referenziert?

Zu den Normen gehören ASTM D4878 für Viskosität, ASTM D4274 für Hydroxylzahl, ASTM E203 für Wassergehalt, GB/T 9724 für pH, ASTM D1209 für Farbe, ASTM D4052 für Dichte, ASTM D92 für Flammpunkt, GB/T 7383 für Reinheit und GB/T 7531 für Aschegehalt. Dies sind Referenzmethoden; die tatsächliche Konformität muss mit dem Lieferanten bestätigt werden.

Welche Lagerbedingungen werden empfohlen?

Lagern Sie bei 5–35°C an einem trockenen, gut belüfteten Ort, fern von extremer Hitze oder Kälte. Halten Sie Behälter dicht verschlossen, um Feuchtigkeitsaufnahme zu vermeiden. Vermeiden Sie Kontakt mit starken Oxidationsmitteln. Befolgen Sie stets das Sicherheitsdatenblatt des Herstellers.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Grundchemikalienherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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