Strukturierte Komponentendaten · 2026

Kohlenstoffadditiv

Kohlenstoffbasiertes Material, das Gießpulverformulierungen für das Stranggießen zugesetzt wird, um die Wärmeleitfähigkeit zu regulieren, das Erstarrungsverhalten zu steuern, das Anhaften von Stahl an der Kokille zu verhindern und die Oberflächenqualität von Stranggusserzeugnissen durch die Bildung einer schützenden Schlackeschicht zu verbessern.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Kohlenstoffadditiv wird in Grundmetallherstellung nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Ein kohlenstoffbasiertes Material, das den Gießpulverformulierungen für das Stranggießen zugesetzt wird, um die Wärmeleitfähigkeit zu regulieren, das Erstarrungsverhalten zu steuern, das Anhaften von Stahl an der Kokille zu verhindern und die Oberflächenqualität von Stranggusserzeugnissen durch die Bildung einer schützenden Schlackeschicht zu verbessern. Kohlenstoffadditive wirken, indem sie an der Grenzfläche zwischen Kokille und Stahl eine reduzierende Atmosphäre erzeugen, den Wärmeübergang durch die Schlackeschicht steuern, die Oxidation der Stahloberfläche verhindern und eine gleichmäßige Erstarrung durch Modifizierung der Viskosität und der Schmelzeigenschaften des Gießpulvers fördern.

Komponentenspezifikationen

Definition
Ein kohlenstoffbasiertes Material, das den Gießpulverformulierungen für das Stranggießen zugesetzt wird, um die Wärmeleitfähigkeit zu regulieren, das Erstarrungsverhalten zu steuern, das Anhaften von Stahl an der Kokille zu verhindern und die Oberflächenqualität von Stranggusserzeugnissen durch die Bildung einer schützenden Schlackeschicht zu verbessern.

Kohlenstoffadditive wirken, indem sie an der Grenzfläche zwischen Kokille und Stahl eine reduzierende Atmosphäre erzeugen, den Wärmeübergang durch die Schlackeschicht steuern, die Oxidation der Stahloberfläche verhindern und eine gleichmäßige Erstarrung durch Modifizierung der Viskosität und der Schmelzeigenschaften des Gießpulvers fördern.
Funktionsprinzip
Kohlenstoffadditive wirken, indem sie eine reduzierende Atmosphäre an der Grenzfläche zwischen Kokille und Stahl erzeugen, die Wärmeübertragung durch die Schlackenschicht steuern, die Oxidation der Stahloberfläche verhindern und eine gleichmäßige Erstarrung durch Modifizierung der Viskosität und Schmelzeigenschaften des Gießpulvers fördern.
Materialien
Typischerweise bestehend aus PetrolkoksGraphitkalziniertem Anthrazit oder Ruß mit einem Kohlenstoffgehalt von 85-99 %niedrigem Aschegehalt (<5 %)niedrigem Schwefelgehalt (<05 %) und kontrollierter Partikelgrößenverteilung (üblicherweise 50-200 Mikrometer).
Feuchtigkeit
<0.5%
Aschegehalt
<5%
Schüttdichte
0.5-0.8g/cm³
Fester Kohlenstoff
>90%
Partikelgröße
50-200Mikrometer
Kohlenstoffgehalt
85-99%
Schwefelgehalt
<0.5%
Normen
ISO 80000-9DIN 51733ASTM D3172

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Kohlenstoffadditiv.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Inkonsistenter Kohlenstoffgehalt in Rohstoffen->Variable Erstarrungsraten und Oberflächendefekte->Implementierung strenger Eingangsmaterialprüfungen und Chargenmischung
Unangemessene Partikelgrößenverteilung->Ungleichmäßige Verteilung im Gießpulver führt zu lokalen Defekten->Verwendung kontrollierter Mahl- und Siebprozesse mit regelmäßiger Partikelgrößenanalyse
Feuchtigkeitsaufnahme während der Lagerung->Reduzierte Wirksamkeit und mögliche Stahlqualitätsprobleme->Lagerung in trockenen, versiegelten Behältern mit kontrollierter Luftfeuchtigkeit

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Montage- und Anwendungskompatibilität
Dieses Kohlenstoffadditiv ist für Stranggieß-Gießpulver geeignet und mit verschiedenen Stranggießanlagen kompatibel. Vor der Bestellung sollten Sie die Spezifikationen wie Kohlenstoffgehalt, Partikelgröße und Feuchtigkeit prüfen, um sicherzustellen, dass sie Ihren Prozessanforderungen entsprechen.
Engineering-Risiken
  • Inkonsistenter Kohlenstoffgehalt führt zu variabler Erstarrung
  • Übermäßiger Kohlenstoff verursacht zu hohe Schlackenviskosität
  • Verunreinigungen beeinträchtigen die Stahlqualität
  • Partikelgrößenschwankungen beeinflussen die Verteilungsgleichmäßigkeit

Konformität und Prüfung

Toleranz
Kohlenstoffgehalt ±1,5%, Partikelgrößenverteilung innerhalb des angegebenen Bereichs ±10%
Prüfverfahren
Kohlenstoffgehalt nach ASTM D3172, Partikelgrößenanalyse nach ISO 13320, Schwefelbestimmung nach ASTM D4239

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Hebei JINSUN New Material Technology Co., Ltd.
Handan · Hebei · CN
Anyang Zhenxin Metallurgical Materials Co., Ltd.
· Henan · CN
HSferralloy
· Henan · CN
Anyang Jinfang Metallurgy Co.,Ltd.
· Henan · CN
Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd.
Jinan · Shandong · CN

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

Was ist die Hauptfunktion von Kohlenstoffadditiv im Gießpulver?

Die Hauptfunktion besteht darin, die Wärmeübertragung zu steuern und eine reduzierende Atmosphäre an der Grenzfläche zwischen Kokille und Stahl zu erzeugen, wodurch Oxidation verhindert und die Oberflächenqualität des Stahls verbessert wird.

Wie beeinflusst der Kohlenstoffgehalt die Leistung des Gießpulvers?

Ein höherer Kohlenstoffgehalt verbessert die Wärmedämmung und verringert die Schmelzgeschwindigkeit der Schlacke, während ein niedrigerer Kohlenstoffgehalt die Wärmeleitfähigkeit erhöht und die Erstarrung beschleunigt.

Was sind häufige Quellen für Kohlenstoffadditive?

Häufige Quellen sind Petrolkoks, Graphit, kalzinierter Anthrazit und Ruß, die je nach Reinheit, Partikelgröße und Kosten ausgewählt werden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Grundmetallherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Kohlenstoffadditiv

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

Vielen Dank. Ihre Anfrage wurde gesendet.
Senden fehlgeschlagen. Bitte erneut versuchen oder schreiben Sie uns an [email protected].

Fertigung für Kohlenstoffadditiv?

Herstellerprofile mit passender Bearbeitungs- oder Montagefähigkeit vergleichen.

Vorherige Komponente
Kohlenstoff-Aggregat-Matrix
Nächste Komponente
Kohlenstoffadditive
URN:CNFX:ME:UNIT:CARBON_ADDITIVE
AngebotChat