Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Strangguss-Schleierpulver im Bereich Eisen- und Stahlgrundproduktion anhand von Basizitätsindex bis Schmelztemperatur eingeordnet.
Ein typisches Strangguss-Schleierpulver wird durch die Baugruppe aus Siliziumdioxid-Basis und Flussmittel beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.
Granuliertes Flussmittel für Stranggusskokillen in der Stahlproduktion.
Das Pulver schmilzt bei Kontakt mit flüssigem Stahl und bildet eine flüssige Schlackenschicht, die die Stahloberfläche isoliert, die Grenzfläche zwischen Kokille und Stahl schmiert und Verunreinigungen aufnimmt, wodurch der Abzug des erstarrten Stahls erleichtert wird.
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme
Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.
| Traglast: | Atmosphärisch bis 0,5 bar (Kokillendruckbedingungen) |
| Verstellbereich / Reichweite: | 0,5-2,0 kg/t Stahl (Pulververbrauchsrate) |
| Einsatztemperatur: | 1450-1600°C (Kokillenbetriebstemperaturbereich) |
| layer thickness: | 20-40 mm (Pulverbettdicke in der Kokille) |
| viscosity range: | 0,1-10 Pa·s bei 1300°C (Viskosität des geschmolzenen Pulvers) |
| slurry concentration: | Nicht anwendbar (trockene granulare Anwendung) |
Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.
Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Strangguss-Schleierpulver wirkt als Flussmittel, das die Kokille schmiert, den Wärmeübergang steuert, Einschlüsse aufnimmt und Oxidation während des Stahlgießprozesses verhindert. Dies gewährleistet eine glatte Oberflächenqualität und beugt Fehlern vor.
Der Basizitätsindex (Verhältnis von basischen zu sauren Oxiden) bestimmt das Schmelzverhalten und die Viskosität des Schleierpulvers. Eine höhere Basizität führt typischerweise zu einer geringeren Viskosität und besserer Schmierung, beeinflusst aber auch die Schlackenbildung und die Wärmeübertragungskontrolle in der Kokille.
Der Kohlenstoffgehalt steuert die Schmelzrate und die Dämmeigenschaften des Schleierpulvers. Er trägt dazu bei, eine konstante flüssige Schlackenschicht aufrechtzuerhalten, verhindert ein vorzeitiges Schmelzen und reguliert den Wärmeübergang zwischen dem Strang und der Kokille für eine optimale Erstarrung.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.
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