Strukturierte Komponentendaten · 2026

Flange Connection Ring

A precision-machined flange ring used to secure and seal molten metal flow control nozzles in industrial casting systems.

Technische Definition und Einsatzkontext

Ein typisches Flange Connection Ring wird in Grundmetallherstellung nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

The Flange Connection Ring is a critical sealing and fastening component in molten metal flow control systems, typically installed between the nozzle body and the tundish or ladle. It ensures leak-proof connections under extreme thermal and mechanical stresses during continuous casting or metal pouring operations. The ring features bolt holes for secure mounting and a precisely machined sealing surface to prevent metal leakage and oxidation.

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Komponentenspezifikationen

Definition

Funktionsprinzip

The flange ring creates a mechanical seal by compressing a gasket or refractory material between two mating surfaces when bolts are tightened. This compression prevents molten metal leakage while withstanding thermal expansion from temperatures up to 1600°C. The ring distributes clamping forces evenly to maintain seal integrity during thermal cycling and mechanical vibration.

Materialien

High-temperature alloy steel (AISI 310S/314)Inconel 600/601or refractory-coated carbon steel. Typical specifications: AISI 310S: Cr 24-26%Ni 19-22%C ≤0.08%Si ≤1.5%Mn ≤2.0%

Thickness

15-40 mm

Surface Finish

Ra 3.2 μm max

Traglast

0-2.5 bar

Einsatztemperatur

Ambient to 1600°C

Flatness Tolerance

0.1 mm per 100 mm

Bolt Circle Diameter

150-500 mm

Normen

ISO 7005-1DIN 2633ASME B16.5

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Flange Connection Ring.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

Düse zur Strömungsregulierung von Schmelzmetall

Präzisionskeramikdüse zur Regulierung des Schmelzmetallflusses in Gieß- und Raffinationsprozessen

Produktdetails ansehen ->

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Thermal cycling between ambient and 1600°C->Fatigue cracks in bolt holes or sealing surface->Use thermal barrier coatings, implement controlled heating/cooling cycles, select materials with matched thermal expansion coefficients

Insufficient bolt preload during installation->Molten metal leakage during operation->Use torque-controlled tightening procedures, install spring washers, implement regular torque checks

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Kompatibel mit

Continuous casting machines Ladle turrets Tundish systems Pouring furnaces

Austauschteile

Vesuvius RHI Magnesita Krosaki Refractory Specialties

Thermal fatigue cracking

Bolt relaxation under heat

Seal surface degradation

Galvanic corrosion with dissimilar metals

Konformität und Prüfung

tolerance

Dimensional per ISO 2768-m, flatness ≤0.1mm/100mm, parallelism ≤0.05mm

test method

Helium leak test at 1.5 bar, thermal cycling test (ambient to 1400°C, 100 cycles), ultrasonic thickness measurement

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

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Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation

4/5

Fertigungsfähigkeit

4/5

Prüfbarkeit

5/5

Lieferantentransparenz

3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Haeufige Fragen

What maintenance is required for flange connection rings?

Regular inspection for thermal distortion, crack detection via dye penetrant testing, and surface refurbishment when sealing surface roughness exceeds Ra 6.3 μm. Replace if warpage exceeds 0.2 mm.

How often should flange rings be replaced in continuous casting?

Typically every 3-6 months depending on operating temperature and cycle frequency. Monitor for reduced sealing performance or visible degradation.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Grundmetallherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung

Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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