Strukturierte Komponentendaten · 2026

Roll Barrel

Roll barrel is the cylindrical working surface of backup rolls in rolling mills that supports work rolls and transfers rolling forces.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Roll Barrel wird in Grundmetallherstellung nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

The roll barrel is the primary cylindrical body of backup rolls in rolling mills, designed to withstand extreme compressive forces during metal forming processes. It provides structural support to work rolls, maintains roll gap stability, and ensures uniform pressure distribution across the material being processed. Critical dimensions include barrel length, diameter, crown profile, and surface finish specifications that directly influence product quality and mill performance.

Komponentenspezifikationen

Definition
The roll barrel is the primary cylindrical body of backup rolls in rolling mills, designed to withstand extreme compressive forces during metal forming processes. It provides structural support to work rolls, maintains roll gap stability, and ensures uniform pressure distribution across the material being processed. Critical dimensions include barrel length, diameter, crown profile, and surface finish specifications that directly influence product quality and mill performance.
Funktionsprinzip
The roll barrel operates by transferring rolling forces from work rolls through its cylindrical surface while maintaining precise geometric alignment. During operation, hydraulic or mechanical systems apply pressure to the backup roll assembly, causing the barrel to deform elastically within controlled limits. This deformation compensates for thermal expansion, wear, and load variations, ensuring consistent material thickness and surface quality across the rolled product.
Materialien
Forged alloy steel (typically DIN 1.2344 / AISI H13 equivalent)hardness range: 55-65 HRCwith chromium-molybdenum-vanadium alloying for thermal fatigue resistance. Advanced versions may use double-pour cast steel with hardened outer shell and ductile core.
Barrel Length
800-5500 mm
Crown Profile
0.05-0.3 mm/m
Diameter Range
400-2000 mm
Surface Roughness
Ra 0.4-1.6 μm
Maximum Load Capacity
8000-25000 kN
Einsatztemperatur
20-120°C
Normen
ISO 9001DIN 1543ASTM A295

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Roll Barrel.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Insufficient cooling during operation->Thermal stress exceeding material yield strength->Implement closed-loop temperature monitoring with automatic cooling adjustment
Material impurities in forging->Subsurface crack initiation leading to spalling->Ultrasonic testing during manufacturing and regular in-service NDT inspections

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Thermal fatigue cracking
1
Spalling from subsurface defects
2
Bending fatigue failure
3
Surface hardness degradation

Konformität und Prüfung

tolerance
Diameter tolerance: ±0.1%, Crown profile: ±5% of nominal, Straightness: 0.05 mm/m
test method
Ultrasonic testing per ASTM E114, hardness testing per ISO 6508, dimensional verification with laser scanning

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Haeufige Fragen

What causes roll barrel surface checking?

Thermal fatigue from cyclic heating/cooling during rolling operations, combined with inadequate cooling or material impurities, creates micro-cracks that propagate into checking patterns.

How often should roll barrels be reground?

Typically every 6-12 months depending on production volume, but monitoring surface roughness and crown profile weekly helps determine optimal regrinding intervals.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Grundmetallherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Roll Barrel

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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Vorherige Komponente
轧辊轴承
Naechste Komponente
轨道车轮
URN:CNFX:ME:UNIT:ROLL_BARREL