Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Stützwalzen

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Stützwalzen im Bereich Grundmetallherstellung anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Stützwalzen wird durch die Baugruppe aus Walzenkörper und Rollenhälse beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Großdurchmesserwalzen, die in einem Walzwerk die Arbeitswalzen abstützen, Walzkräfte aufnehmen und die Walzenausrichtung beibehalten.

Technische Definition

Stützwalzen sind wesentliche Komponenten in industriellen Metallwalzwerken, insbesondere in Vier- und Clusterwalzgerüsten. Hinter den kleineren Arbeitswalzen positioniert, bieten diese Großdurchmesserwalzen strukturelle Unterstützung, um die Durchbiegung der Arbeitswalzen unter hohen Walzdrucken zu verhindern. Sie übertragen die Walzkräfte von den Arbeitswalzen auf das Walzgerüstgehäuse und halten dabei die präzise Walzenspaltgeometrie aufrecht, was eine gleichmäßige Produktdicke und Oberflächenqualität über die gesamte Bandbreite gewährleistet.

Funktionsprinzip

Stützwalzen wirken den Biegekräften entgegen, die während der Metallumformung auf die Arbeitswalzen wirken. Während die Arbeitswalzen das Metallband komprimieren und formen, erfahren sie signifikante Durchbiegungskräfte. Die Stützwalzen, die größer und steifer sind, absorbieren diese Kräfte durch ihren Kontakt mit den Arbeitswalzen, halten die korrekte Walzenausrichtung aufrecht und verhindern das Biegen der Arbeitswalzen. Diese mechanische Unterstützung ermöglicht höhere Walzdrucke und die Verarbeitung breiterer Bänder, ohne die Maßgenauigkeit zu beeinträchtigen.

Hauptmaterialien

Geschmiedeter Legierungsstahl Gussstahl

Komponenten / BOM

Walzenkörper
Primäre Arbeitsfläche, die mit der Arbeitswalze in Kontakt kommt
Material: Vergüteter Legierungsstahl
Rollenhälse
Lagerzapfen, die die Rolle in Lagergehäusen abstützen
Material: Legierter Stahl
Bohrung
Zentrale Bohrung für Kühlwasserzirkulation und Wärmemanagement
Material: Bearbeiteter Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Walzenbiegemoment über 2,5 MN·m durch Bandkronenvariation Walzenzapfenlagerversagen durch fehlausrichtungsinduzierte Überlastung Hydrostatisches Lagersystem mit 25 μm Spaltkontrolle und aktiven Kronenstellern
Karbidbandausbröckelung bei 350 HB Härteunterschied Oberflächeninitiierte Ermüdungsrisse, die sich bis 15 mm Tiefe ausbreiten Elektroschlacke-umgeschmolzener Stahl mit maximal 0,015 % Schwefelgehalt und kontrollierter Abkühlung von 850°C bei 15°C/Stunde

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
150-450 MPa Kontaktspannung, 0,1-0,3 mm Durchbiegung unter Last, 60-120°C Betriebstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Überschreitung der Streckgrenze bei 550 MPa Kontaktspannung, Ermüdungsrissinitiierung bei 10⁶ Zyklen unter 400 MPa Spannungsamplitude, thermische Verformung bei 180°C
Hertzsche Kontaktermüdung durch zyklische Walzkontaktspannungen, die die Dauerfestigkeitsgrenze des Materials überschreiten (σ_e = 0,5σ_uts), thermisch-mechanische Ermüdung durch differentielle Ausdehnung zwischen Walzenkern und -mantel (α_Stahl = 11,5×10⁻⁶/°C)
Fertigungskontext
Stützwalzen wird innerhalb von Grundmetallherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Maximale Walzkraft: 10.000-25.000 kN abhängig vom Walzendurchmesser und Materialgüte
Verstellbereich / Reichweite:Nicht zutreffend für dieses mechanische Bauteil
Einsatztemperatur:Umgebungstemperatur bis 150°C (302°F) Dauerbetrieb, mit Spitzentoleranz bis 200°C (392°F) für kurze Dauer
Montage- und Anwendungskompatibilität
Warmwalzen von Stahl (Kohlenstoff- und legierte Stähle)Kaltwalzen von Nichteisenmetallen (Aluminium, Kupferlegierungen)Schwerblechwalzanwendungen
Nicht geeignet: Hochkorrosive Umgebungen mit sauren oder chloridhaltigen Kühlmitteln ohne geeignete Schutzbeschichtungen
Auslegungsdaten
  • Walzwerkstyp und -konfiguration (2-Hi, 4-Hi, Cluster)
  • Maximale Walzkraft- und Drehmomentanforderungen
  • Arbeitswalzendurchmesser und -körperlänge

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Oberflächenermüdung und Ausbröckelung
Cause: Zyklische Belastung durch Walzkontaktspannungen, die die Dauerfestigkeitsgrenze des Materials überschreiten, oft verschlimmert durch falsche Ausrichtung, Überlastung oder unzureichende Schmierung, was zur Rissausbreitung unter der Oberfläche und zum Materialverlust an der Oberfläche führt.
Thermische Rissbildung und Hitzeschäden
Cause: Übermäßige lokale Erwärmung durch Reibung während des Betriebs, typischerweise aufgrund unzureichender Kühlung, Schmierungsversagens oder Betriebs jenseits der Auslegungsgeschwindigkeits-/Temperaturgrenzen, was zu thermisch induzierten Oberflächenrissen führt.
Wartungsindikatoren
  • Hörbare Schleif- oder Kreischgeräusche während der Rotation, die auf Oberflächenschäden oder Schmierungsversagen hinweisen
  • Sichtbare Oberflächenverfärbung (blaue/braune Anlassfarben) oder radiale Rissmuster auf den Walzenflächen
Technische Hinweise
  • Implementierung von Präzisionsausrichtungsverifizierungsverfahren mit Laserausrichtungsgeräten während der Installation und nach der Wartung, um exzentrische Belastung und Spannungskonzentrationen zu minimieren
  • Etablierung zustandsbasierter Schmierungsprotokolle mit Ölanalyse und Partikelzählung, um optimale Schichtdicke aufrechtzuerhalten und verschmutzungsinduzierten Verschleiß zu verhindern

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 9001:2015 - QualitätsmanagementsystemeASTM A29/A29M-16 - Standard-Spezifikation für Stahlstangen, Kohlenstoff- und legiert, warmgewalzt und kaltfertigbearbeitetDIN 5415-1 - Wälzlager - Zylinderrollenlager, getrennte Druckringe
Manufacturing Precision
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,025 mm
  • Oberflächenhärtegleichmäßigkeit: +/-2 HRC
Quality Inspection
  • Ultraschallprüfung auf innere Fehler
  • Maßliche Überprüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden für den Bau von Stützwalzen verwendet?

Stützwalzen werden typischerweise aus geschmiedetem Legierungsstahl oder Gussstahl gefertigt, die aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Haltbarkeit gewählt werden, um extremen Walzkräften in der Metallherstellung standzuhalten.

Was sind die Hauptkomponenten einer Stützwalze?

Die Hauptkomponenten umfassen die Bohrung (zentrale Öffnung), den Walzenkörper (Arbeitsfläche) und die Walzenzapfen (Enden, die in Lager passen), die alle dazu ausgelegt sind, Arbeitswalzen zu unterstützen und die Gerüstausrichtung aufrechtzuerhalten.

Wie verbessern Stützwalzen die Leistung von Walzwerken?

Stützwalzen absorbieren signifikante Walzkräfte, verhindern die Durchbiegung von Arbeitswalzen, halten eine präzise Walzenausrichtung aufrecht und gewährleisten eine gleichmäßige Produktdicke und -qualität in Metallwalzvorgängen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Grundmetallherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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