Strukturierte Komponentendaten · 2026

Stahllegierungsmatrix

Die Stahllegierungsmatrix ist die kontinuierliche metallische Phase in warmgewalzten Kohlenstoffstahlplatten, die hauptsächlich aus Eisen mit kontrolliertem Kohlenstoffgehalt (typischerweise 0,05-0,25%) und Spurenelementen besteht.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Stahllegierungsmatrix wird in Grundmetallherstellung nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Die Stahllegierungsmatrix bezieht sich auf die kontinuierliche metallische Phase in warmgewalzten Kohlenstoffstahlplatten, die hauptsächlich aus Eisen mit kontrolliertem Kohlenstoffgehalt (typischerweise 0,05-0,25%) und Spurenelementen besteht. Diese Matrix bildet sich durch Warmwalzen bei Temperaturen oberhalb der Rekristallisation (ca. 1100-1300°C) und erzeugt ein ferritisch-perlitisches Gefüge, das die mechanischen Eigenschaften der Platte bestimmt, einschließlich Streckgrenze, Zugfestigkeit und Duktilität. Die Stahllegierungsmatrix fungiert als lasttragendes Gerüst in Kohlenstoffstahlplatten. Während des Warmwalzens unterliegt die Matrix plastischer Verformung und Rekristallisation, wodurch die Kornstrukturen ausgerichtet werden, um die mechanischen Eigenschaften zu optimieren. Der Kohlenstoffgehalt in der Eisenmatrix bildet Eisenkarbid (Zementit)-Partikel, die das Material durch Mischkristallverfestigung und Ausscheidungshärtung verstärken.

Komponentenspezifikationen

Definition
Die Stahllegierungsmatrix bezieht sich auf die kontinuierliche metallische Phase in warmgewalzten Kohlenstoffstahlplatten, die hauptsächlich aus Eisen mit kontrolliertem Kohlenstoffgehalt (typischerweise 0,05-0,25%) und Spurenelementen besteht. Diese Matrix bildet sich durch Warmwalzen bei Temperaturen oberhalb der Rekristallisation (ca. 1100-1300°C) und erzeugt ein ferritisch-perlitisches Gefüge, das die mechanischen Eigenschaften der Platte bestimmt, einschließlich Streckgrenze, Zugfestigkeit und Duktilität.

Die Stahllegierungsmatrix fungiert als lasttragendes Gerüst in Kohlenstoffstahlplatten. Während des Warmwalzens unterliegt die Matrix plastischer Verformung und Rekristallisation, wodurch die Kornstrukturen ausgerichtet werden, um die mechanischen Eigenschaften zu optimieren. Der Kohlenstoffgehalt in der Eisenmatrix bildet Eisenkarbid (Zementit)-Partikel, die das Material durch Mischkristallverfestigung und Ausscheidungshärtung verstärken.
Funktionsprinzip
The steel alloy matrix functions as the load-bearing framework in carbon steel plates. During hot rolling, the matrix undergoes plastic deformation and recrystallization, aligning grain structures to optimize mechanical properties. The carbon content within the iron matrix forms iron carbide (cementite) particles that strengthen the material through solid solution strengthening and precipitation hardening mechanisms.
Materialien
Baustahl (C: 005-025%Mn: 030-090%P: ≤0040%S: ≤0050%Si: ≤040%) mit optionalen Mikrolegierungselementen (NbVTi ≤015%) zur Kornfeinung.
density
7.85 g/cm³
elongation
≥23%
yield strength
235-355 MPa
thickness range
1.5-200 mm
tensile strength
370-500 MPa
thermal conductivity
50-60 W/m·K
Normen
ISO 630ASTM A36/A36MEN 10025-2JIS G3101

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Stahllegierungsmatrix.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Excessive sulfur content (>0.050%)->Hot shortness and cracking during rolling->Implement ladle metallurgy with calcium treatment to control sulfide morphology
Inadequate temperature control during hot rolling->Mixed grain structure reducing mechanical properties->Maintain consistent finishing temperature above Ar3 transformation point
Improper cooling rate after rolling->Excessive pearlite content reducing weldability->Control cooling rate to achieve target ferrite-pearlite ratio

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
hydrogen-induced cracking in welded joints
1
lamellar tearing in thick sections
2
reduced toughness at low temperatures
3
surface decarburization during processing

Konformität und Prüfung

tolerance
Thickness: ±0.25mm to ±1.5mm depending on plate thickness; Width: +10mm to -0mm; Length: +50mm to -0mm
test method
Tensile testing per ISO 6892-1, Charpy impact testing per ISO 148-1, chemical analysis via optical emission spectrometry, ultrasonic testing for internal defects

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Haeufige Fragen

What is the difference between steel alloy matrix and steel microstructure?

The steel alloy matrix refers to the continuous metallic phase itself, while microstructure describes the arrangement and distribution of phases (ferrite, pearlite) within that matrix. The matrix is the material, the microstructure is its organizational pattern.

How does carbon content affect the steel alloy matrix?

Carbon content directly influences matrix properties: lower carbon (≤0.15%) creates softer, more ductile ferritic matrices, while higher carbon (0.15-0.25%) increases strength through pearlite formation but reduces ductility and weldability.

Can the steel alloy matrix be heat-treated after hot rolling?

Hot-rolled carbon steel plates typically receive no further heat treatment as the hot rolling process itself provides adequate properties. However, normalizing or stress relieving can be applied for specific applications requiring improved dimensional stability or reduced residual stresses.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Grundmetallherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Stahllegierungsmatrix

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Vorherige Komponente
Stahlgehäuse-/Halte-Ring
Naechste Komponente
Stahlmantel
URN:CNFX:ME:UNIT:STEEL_ALLOY_MATRIX