Strukturierte Komponentendaten · 2026

Stichloch

Kritische, feuerfest ausgekleidete Öffnung am Boden des Hochofenherds für den kontrollierten periodischen Abstich von Roheisen und Schlacke.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Stichloch wird in Grundmetallherstellung nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Eine kritische, feuerfest ausgekleidete Öffnung am Boden des Hochofenherds, die für den kontrollierten periodischen Abstich von Roheisen und Schlacke während des Eisenherstellungsprozesses ausgelegt ist. Sie besteht aus einem Stichlochbohrer, einer Stopfmaschine und einer Lehmkanone für Öffnungs- und Verschlussarbeiten. Funktioniert durch sequenzielles Bohren, um den feuerfesten Stopfen zu öffnen, wodurch das geschmolzene Material durch Schwerkraft abfließen kann, gefolgt von der Injektion von feuerfestem Ton, um die Öffnung nach Abschluss des Abstichs zu verschließen.

Komponentenspezifikationen

Definition
Eine kritische, feuerfest ausgekleidete Öffnung am Boden des Hochofenherds, die für den kontrollierten periodischen Abstich von Roheisen und Schlacke während des Eisenherstellungsprozesses ausgelegt ist. Sie besteht aus einem Stichlochbohrer, einer Stopfmaschine und einer Lehmkanone für Öffnungs- und Verschlussarbeiten.

Funktioniert durch sequenzielles Bohren, um den feuerfesten Stopfen zu öffnen, wodurch das geschmolzene Material durch Schwerkraft abfließen kann, gefolgt von der Injektion von feuerfestem Ton, um die Öffnung nach Abschluss des Abstichs zu verschließen.
Funktionsprinzip
Operates through sequential drilling to open the refractory plug, allowing molten material flow by gravity, followed by injection of refractory clay to seal the opening after tapping completion.
Materialien
Hochtonerdehaltige feuerfeste Steine (60-80% Al2O3)KohlenstoffblöckeSiliziumkarbid und spezieller Stichlochton (plastischer feuerfester Ton mit hohem Tonerde-/Siliziumdioxidgehalt).
Länge / Höhe
1.5-3.0 m
Nenndurchmesser
50-100 mm
Durchflussrate
5-8 tons/minute
Tapping Duration
60-120 minutes
Feuerfestdicke
800-1200 mm
Betriebstemperatur
1450-1550°C
Normen
ISO 10081DIN 51061ASTM C27

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Stichloch.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Excessive refractory erosion from chemical attack->Premature tap hole wear and potential breakout->Regular refractory quality testing and optimized clay composition
Improper drilling angle or depth->Off-center tap hole causing uneven flow->Laser-guided drilling systems and operator training
Inadequate clay injection pressure->Incomplete sealing and gas leakage->Automated pressure monitoring and clay gun maintenance

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Refractory failure leading to breakout
1
Thermal stress cracking
2
Incomplete sealing causing gas leakage
3
Equipment misalignment during drilling
4
Molten material splashing during tapping

Konformität und Prüfung

tolerance
±2 mm diameter, ±5° alignment angle
test method
Ultrasonic thickness testing, thermal imaging, refractory sample analysis per ASTM C133

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

What is the primary function of a tap hole in a blast furnace?

To provide a controlled opening for discharging molten iron and slag from the furnace hearth while maintaining structural integrity and thermal efficiency.

How often should tap hole refractory be replaced?

Typically every 6-12 months depending on operating conditions, with daily maintenance using tap hole clay to repair erosion between campaigns.

What are common tap hole failure modes?

Refractory erosion, thermal cracking, clay adhesion failure, improper drilling alignment, and mechanical damage from tapping equipment.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Grundmetallherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Stichloch

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

Vielen Dank. Ihre Anfrage wurde gesendet.
Vielen Dank. Ihre Anfrage wurde empfangen.

Fertigung für Stichloch?

Herstellerprofile mit passender Bearbeitungs- oder Montagefähigkeit vergleichen.

Herstellerprofil anlegen Kontakt
Vorherige Komponente
Steg
Nächste Komponente
Stromschienenkörper
URN:CNFX:ME:UNIT:TAP_HOLE