Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Hochofenherd

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Hochofenherd im Bereich Grundmetallherstellung anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Hochofenherd wird durch die Baugruppe aus Herdboden und Herdwand beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Der untere Abschnitt eines Hochofens, in dem sich Roheisen und Schlacke vor dem Abstich ansammeln.

Technische Definition

Der Herd ist der kritische untere Abschnitt der Hochofenkonstruktion. Er bildet ein feuerfest ausgekleidetes Becken, das das während des Schmelzprozesses erzeugte flüssige Roheisen (Roheisen) und die Schlacke sammelt und zwischenlagert. Er ist ausgelegt, um extremen Temperaturen, chemischer Korrosion durch Schmelzgüter und erheblichen mechanischen Belastungen standzuhalten. Die Integrität des Herdes ist für den sicheren und kontinuierlichen Betrieb des Ofens unerlässlich und ermöglicht den periodischen Abstich von Eisen und Schlacke durch spezielle Abstichlöcher.

Funktionsprinzip

Der Herd empfängt die absinkende Möllercharge aus reduziertem Eisenerz, Koks und Zuschlagstoffen. Wenn diese Materialien in den höher temperierten Zonen darüber schmelzen, sinkt das schwerere flüssige Eisen auf den Herdboden, während die leichtere Schlacke oben aufschwimmt. Die feuerfeste Auskleidung des Herdes hält die Schmelzgüter zurück und schützt den Ofenmantel. Kühlsysteme (oft Kühlstäbe oder Sprays) managen die intensive Hitze. Die angesammelten Schmelzprodukte werden dann in geplanten Intervallen durch die in den Herdwänden befindlichen Abstichlöcher abgelassen.

Hauptmaterialien

Kohlenstoff-Feuerfeststeine Graphitblöcke Keramikbechermaterialien (z.B. Siliciumcarbid) Stahlmantel

Komponenten / BOM

Bildet die Basis des Herdes, trägt das Gewicht des Schmelzbades und ist für Erosionsbeständigkeit ausgelegt.
Material: Kohlenstoffblöcke, Keramikverbundwerkstoff
Vertikale feuerfeste Auskleidung zur Aufnahme von Roheisen und Schlacke, integriert mit Kühlsystemen.
Material: Kohlenstoffsteine, Graphit, Kühlstäbe
Abstichloch
Eine Öffnung in der Herdwand, die mit Ton verschlossen wird und zum Ablassen von flüssigem Roheisen dient.
Material: Feuerfester Ton, Stahlhülse
Eine Öffnung, die höher an der Herdwand angeordnet ist, zum Ablassen der Schlackenschicht.
Material: Feuerfestmaterial, Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Thermisches Abplatzen der Feuerfestauskleidung aufgrund schneller Temperaturgradienten über 200°C/min während des Abstichs Durchbruch von flüssigem Roheisen durch die Herd-Feuerfestauskleidung Mehrschichtiges Feuerfestdesign mit abgestuften thermischen Ausdehnungskoeffizienten (5,0-8,0×10⁻⁶/K) und kontrollierte Abkühlrate unter 100°C/min
Ansammlung von Kohlenmonoxid-Gasblasen über 0,15 m³/m² an der Herd-Schlacke-Grenzfläche Schlackenschaumbildung und Herddruckschwankungen über ±0,5 bar Gasentlüftungssystem mit 0,02 m Durchmesser Windformen im Abstand von 1,2 m und Schlackenbasizitätskontrolle (CaO/SiO₂-Verhältnis bei 1,3±0,1 gehalten)

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
1450-1550°C Temperatur, 2,5-3,5 bar Druck
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Thermische Spannung über 250 MPa an der Grenzfläche Feuerfestmaterial, Feuerfesterosion über 75 % der Dicke hinaus.
Thermische Ermüdung durch zyklisches Aufheizen (1450-1550°C) und Abkühlen (800-1000°C) während der Abstichzyklen, kombiniert mit chemischer Korrosion durch flüssiges Roheisen (4,5-5,0 % Kohlenstoff) und basischer Schlacke (CaO/SiO₂-Verhältnis 1,2-1,5).
Fertigungskontext
Hochofenherd wird innerhalb von Grundmetallherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:0,1-0,3 MPa (atmosphärischer bis leicht positiver Druck)
Verstellbereich / Reichweite:2-10 Tonnen/Minute (typische Abstichraten)
Einsatztemperatur:1400-1600°C (typische Roheisen-Abstichtemperatur)
Montage- und Anwendungskompatibilität
flüssiges Roheisen (Roheisen)Hochofenschlacke (CaO-SiO2-Al2O3-basiert)heiße Reduktionsgase (CO, H2)
Nicht geeignet: Oxidierende Atmosphären (verursacht Degradation der Feuerfestmaterialien und Reoxidation des Eisens)
Auslegungsdaten
  • Ofeninnenvolumen (m³)
  • gewünschte Roheisenproduktionsrate (Tonnen/Tag)
  • Abstichfrequenz und -dauer (Stunden)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Thermische Ermüdungsrissbildung
Cause: Wiederholte Heiz- und Kühlzyklen verursachen Ausdehnungs-/Schrumpfspannungen in feuerfesten Materialien, was im Laufe der Zeit zu Rissen und strukturellem Versagen führt.
Kriechen (Kriechverformung)
Cause: Anhaltend hohe Temperaturen (typischerweise über 1000°C) verursachen eine allmähliche plastische Verformung in Metallkomponenten wie Rosten oder Stützen, was die strukturelle Integrität verringert.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Risse oder Abplatzungen in der Feuerfestauskleidung (visuell)
  • Ungewöhnliche Knack- oder Rissgeräusche während Heiz-/Kühlzyklen (akustisch)
Technische Hinweise
  • Implementierung kontrollierter Aufheiz-/Abkühlrampen (≤100°C/Stunde), um thermischen Schock zu minimieren und die Lebensdauer der Feuerfestauskleidung zu verlängern.
  • Durchführung regelmäßiger Infrarot-Thermografie-Untersuchungen, um Hotspots und ungleichmäßige Temperaturverteilung zur proaktiven Instandsetzung zu identifizieren.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
DIN EN ISO 14001:2015 (Umweltmanagementsysteme)DIN EN 13240 (Feuerstätten für feste Brennstoffe)CE-Kennzeichnung (EU-Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzanforderungen)
Manufacturing Precision
  • Rauchgastemperatur: +/- 5°C
  • Oberflächenebenheit: 0,5 mm/m
Quality Inspection
  • Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) auf Schweißnahtintegrität
  • Prüfung der thermischen Effizienz und Emissionen

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden im Hochofenherdbau verwendet?

Herdkonstruktionen verwenden typischerweise Kohlenstoff-Feuerfeststeine, Graphitblöcke, Keramikbechermaterialien wie Siliciumcarbid und einen schützenden Stahlmantel, um extremen Temperaturen und korrosiven Schmelzgütern standzuhalten.

Wie funktioniert der Herd in einem Hochofen?

Der Herd ist der untere Abschnitt, in dem sich flüssiges Roheisen und Schlacke vor dem Abstich ansammeln. Er sammelt und lagert diese Materialien zwischen, während er unter hoher thermischer und chemischer Belastung seine strukturelle Integrität beibehält.

Was sind die Schlüsselkomponenten eines Ofenherdes?

Wesentliche Komponenten umfassen den Herdboden (Fundament), die Herdwand (Trag- und Behälterkonstruktion), den Schlackenabstich (für die Schlackenentfernung) und das Abstichloch (für die Roheisengewinnung).

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Grundmetallherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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