Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Hochreine elektrolytische Manganflocken

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Hochreine elektrolytische Manganflocken im Bereich Grundmetallherstellung anhand von Mangan Gehalt bis Kohlenstoffgehalt eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Hochreine elektrolytische Manganflocken wird durch die Baugruppe aus Metallische Mangan-Matrix und Oberflächenoxidschicht beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Hochreines metallisches Mangan, hergestellt durch Elektrolyse, für Legierungsanwendungen

Hochreine elektrolytische Manganflocken in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Hochreine elektrolytische Manganflocken sind ein kritisches Rohmaterial in der Eisen- und Nichteisenmetallurgie, hergestellt durch elektrolytische Reduktion von Mangansulfatlösungen. Dieses Material dient als wichtiges Legierungsmittel, um die Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit von Stahl- und Aluminiumlegierungen zu verbessern. Seine hohe Reinheit gewährleistet eine minimale Einführung unerwünschter Verunreinigungen während des Legierungsprozesses, was es für die Herstellung von Hochleistungs-Sonderstählen und Superlegierungen unerlässlich macht. Die Flockenform bietet ein ausgezeichnetes Oberflächen-zu-Volumen-Verhältnis, was eine schnelle Auflösung und gleichmäßige Verteilung in geschmolzenen Metallbädern erleichtert.

Typische Spezifikationen für dieses Material umfassen einen Mangangehalt von 99,7–99,9 % (mindestens), mit strengen Grenzwerten für Verunreinigungen wie Kohlenstoff (≤0,01 %), Schwefel (≤0,03 %), Phosphor (≤0,001 %), Eisen (≤0,02 %), Silizium (≤0,002 %), Selen (≤0,001 %) und Feuchtigkeit (≤0,05 %). Die Flockendicke liegt typischerweise zwischen 1 und 3 mm, mit einer Schüttdichte von 2,5–3,5 g/cm³. Die Partikelgröße kann von 5 bis 50 mm individuell angepasst werden. Der Schmelzpunkt beträgt etwa 1244–1246 °C. Diese Werte sind Referenzbereiche und sollten für spezifische Anwendungen mit dem Lieferanten verifiziert werden.

Dieses Produkt ist im CNFX-Verzeichnis als Material für die industrielle Beschaffung aufgeführt. CNFX ist weder Hersteller noch Verkäufer. Bestätigen Sie immer modellspezifische Werte und geltende Normen (z. B. GB/T 2774) mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten vor der Verwendung.

Funktionsprinzip

Die Herstellung von hochreinen elektrolytischen Manganflocken beinhaltet die elektrolytische Abscheidung von metallischem Mangan aus einer wässrigen Mangansulfatlösung auf Kathodenplatten. Der Prozess verwendet Schwefelsäure und entionisiertes Wasser als Teil des Elektrolytsystems. Während der Elektrolyse werden Manganionen reduziert und als feste Schicht auf der Kathode abgeschieden. Nach der Abscheidung wird das Mangan mechanisch von der Kathode abgelöst und zu Flocken verarbeitet. Die Flockenform bietet ein hohes Oberflächen-zu-Volumen-Verhältnis, was eine schnelle Auflösung und gleichmäßige Verteilung beim Zusatz zu geschmolzenen Metallbädern während des Legierens fördert.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Mangan Gehalt99.7–99.9 Masse-%Mindestreinheit von metallischem ManganGB/T 2774
Kohlenstoffgehalt≤0.01 %Maximal zulässiger Kohlenstoffanteil als VerunreinigungGB/T 2774
Schwefelgehalt≤0.03 %Maximal zulässiger Schwefelanteil als VerunreinigungGB/T 2774
Phosphorgehalt≤0.001 ProzentMaximal zulässiger Phosphor-FremdstoffgehaltGB/T 2774
Flakendicke1–3 mmStandarddickebereich
Schüttdichte2.5–3.5 g/cm³Scheinbare Dichte loser Flocken
Partikelgröße5–50 mmCustom sizes available
Feuchtigkeitsgehalt≤0.05 %Low moisture prevents clumping
Eisengehalt≤0.02 %Low iron for purity
Siliziumgehalt≤0.002 %Low silicon for alloy consistency
Selengehalt≤0.001 %Low selenium for environmental compliance
Schmelzpunkt1244–1246 °CCritical for alloying processes

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Manganese Sulfate Solution Sulfuric Acid Deionized Water

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Metallische Mangan-Matrix
    Primäres Legierungselement zur Bereitstellung von Festigkeit und Härte
    Material: Hochreines metallisches Mangan
  • Oberflächenoxidschicht
    Dünne Schutzschicht zur Verhinderung übermäßiger Oxidation während der Lagerung
    Material: Manganoxide

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Elektrolyttemperatur über 45 °C Verstärkte Wasserstoffentwicklung (2H⁺ + 2e⁻ → H₂) an der Kathode senkt die Stromausbeute unter 85 % Titan-Plattenwärmetauscher mit PID-geregelter Glykolkühlung, die 35±2 °C hält
Absinken der Sulfationenkonzentration unter 120 g/L Ausfällung von Manganhydroxid (Mn²⁺ + 2OH⁻ → Mn(OH)₂) bei pH >7,2 mit dendritischem Wachstum Automatisierte Dosierung, die 140±5 g/L MnSO₄ mit Leitfähigkeitsrückführung hält

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
99,7-99,95 % Mn-Gehalt, 0,001-0,005 % S, 0,001-0,003 % C, 0,001-0,002 % P, 0,001-0,003 % Si, 0,001-0,002 % Fe
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Mn-Reinheit <99,7 %, S-Gehalt >0,005 %, C-Gehalt >0,003 %, P-Gehalt >0,002 %, Si-Gehalt >0,003 %, Fe-Gehalt >0,002 %
Eine Zellspannung über 4,8 V führt anodisch zur Sauerstoffentwicklung (2H₂O → O₂ + 4H⁺ + 4e⁻) statt zur Mn²⁺-Abscheidung, wodurch Verunreinigungen über Mitabscheidungsmechanismen eingebaut werden, die durch die Nernst-Gleichung und die Butler-Volmer-Kinetik beschrieben werden
Fertigungskontext
Hochreine elektrolytische Manganflocken wird innerhalb von Grundmetallherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Electrolytic Manganese Metal EMM Flake High-Purity Mn Flake Electrolytic Mn

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärendruck bis 1 bar Überdruck (14,5 psi) in der Verarbeitung
Durchflussrate:nicht zutreffend (festes Flake-Produkt)
Betriebstemperatur:Umgebungstemperatur bis 200 °C (392 °F) in trockener Inertatmosphäre
slurry concentration:bis 60 Gewichtsprozent Feststoff bei der Handhabung wässriger Suspensionen
Montage- und Anwendungskompatibilität
Herstellung der Edelstahllegierung 316LFertigung von Aluminium-Mangan-LegierungenLagerung unter trockener Argon- bzw. Stickstoff-Inertatmosphäre
Nicht geeignet: Chloridhaltige wässrige Lösungen (Gefahr von Lochfraßkorrosion)
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Manganzugaberate (kg/h)
  • Vorgabe der Endzusammensetzung der Legierung (%Mn)
  • Verfügbare Kapazität der Materialhandhabung (Tonnage)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Korrosionsbedingter Lochfraß
Ursache: Einwirkung saurer oder chloridhaltiger Elektrolyte führt zum örtlichen Zusammenbruch der passiven Oxidschicht des Mangans und zu beschleunigtem Metallabtrag.
Mechanischer Bruch bzw. Abplatzen
Ursache: Temperaturwechsel oder mechanische Beanspruchung bei der Elektrolyse oder Handhabung führen zu Versprödung, Rissfortschritt und Ablösung der Flakes vom Kathodensubstrat.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Verfärbungen (z. B. dunkle Flecken, rostartige Beläge) oder pulvrige Rückstände auf den Flake-Oberflächen als Hinweis auf aktive Korrosion.
  • Hörbares Knacken oder Knallen bei Handhabung oder Verarbeitung als Hinweis auf Sprödbruch oder Delamination der Flakes.
Technische Hinweise
  • pH-Wert und Verunreinigungsgehalt des Elektrolyts (insbesondere Chloride) streng regeln, um die schützende Oxidschicht zu erhalten und korrosiven Angriff zu minimieren.
  • Bei Elektrolyse und Handhabung geregelte Aufheiz- und Abkühlraten einhalten, um thermische Spannungen zu verringern, und schonende, automatisierte Handhabungssysteme einsetzen, um mechanische Stöße zu vermeiden.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 14647:2000 – Elektrolytisches ManganmetallASTM A99-03(2020) – Standardspezifikation für Ferromangan und SilicomanganDIN 17566-1:1986-09 – Mangan und Ferromangan; chemische Zusammensetzung und Analyse
Fertigungsgenauigkeit
  • Reinheit: mindestens 99,7 % Mn
  • Dickenschwankung: +/- 0,5 mm
Qualitätsprüfung
  • Analyse der chemischen Zusammensetzung (ICP-OES)
  • Metallografische Untersuchung auf Einschlüsse und Gefüge

Hersteller von Hochreine elektrolytische Manganflocken

3 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Anyang Jinfang Metallurgy Co.,Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: High-Purity Ferrosilicon Alloy、High-Purity Ferrosilicon Barium Master Alloy
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Electrolytic Manganese Metal Flakes”
Quellseite ansehen ↗ ayjf-metal.com · geprüft am 2026-09-04
Anyang Xinhai Metallurgical Refractory Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Smartphones、High-Purity Ferrosilicon Alloy
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “High purity electrolytic manganese flakes”
Quellseite ansehen ↗ xinhaialloy.com · geprüft am 2026-09-04
Anyang Zhenxin Metallurgical Materials Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: High-Purity Ferrosilicon Alloy、Control System
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Electrolytic Manganese Metal”
Quellseite ansehen ↗ zxferroalloy.com · geprüft am 2026-09-04

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der typische Mangangehalt dieser Flocken?

Der typische Mangangehalt beträgt mindestens 99,7–99,9 % gemäß Referenzdaten. Verifizieren Sie immer den genauen Wert mit dem Lieferanten für Ihre spezifische Charge.

Was sind die wichtigsten Verunreinigungsgrenzwerte?

Referenzgrenzwerte umfassen Kohlenstoff ≤0,01 %, Schwefel ≤0,03 %, Phosphor ≤0,001 %, Eisen ≤0,02 %, Silizium ≤0,002 %, Selen ≤0,001 % und Feuchtigkeit ≤0,05 %. Bestätigen Sie diese mit dem Hersteller.

Was sind Flockendicke und Schüttdichte?

Die Standard-Flockendicke beträgt 1–3 mm, und die Schüttdichte liegt bei 2,5–3,5 g/cm³. Die Partikelgröße kann von 5 bis 50 mm individuell angepasst werden. Verifizieren Sie mit dem Lieferanten.

Welche Norm gilt für dieses Material?

Die Referenznorm ist GB/T 2774, die elektrolytisches Manganmetall abdeckt. Dies ist jedoch nur eine Beschaffungsreferenz; bestätigen Sie die Konformität mit dem Lieferanten.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Grundmetallherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Beschaffungsinformationen anfragenfür Hochreine elektrolytische Manganflocken

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