Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Hochreine Ferroaluminium-Vorlegierung

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Hochreine Ferroaluminium-Vorlegierung im Bereich Grundmetallherstellung anhand von Aluminiumgehalt bis Eisengehalt eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Hochreine Ferroaluminium-Vorlegierung wird durch die Baugruppe aus Aluminiummatrix und Eisenphase beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Aluminium-Eisen-Legierung als Zusatz in der Stahlherstellung und Nichteisenmetallproduktion

Hochreine Ferroaluminium-Vorlegierung in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Hochreine Ferroaluminium-Vorlegierung ist ein spezieller metallurgischer Zusatzstoff mit präzisen Verhältnissen von Aluminium und Eisen. In der Stahlherstellung dient sie als effiziente Aluminiumquelle für Desoxidation und Legieren, verbessert die Reinheit und mechanischen Eigenschaften des Stahls. In der Nichteisenmetallurgie fungiert sie als Kornfeiner und Verstärkungsmittel für Aluminiumlegierungen. Die kontrollierte Zusammensetzung gewährleistet vorhersehbare metallurgische Reaktionen und eine gleichbleibende Endproduktqualität. Dieser Verzeichniseintrag bietet Referenzdaten für Beschaffung und Verifizierung. Die Legierung wird typischerweise in Stück- oder Körnerform geliefert, mit Partikelgrößen von 5–50 mm. Die Zusammensetzung ist spezifiziert mit Aluminium- und Eisengehalten von jeweils 45–55 Gew.-%, mit maximalen Verunreinigungen von 0,5 Gew.-% Silizium und 0,1 Gew.-% Kohlenstoff. Der Schmelzpunkt liegt bei etwa 1150–1250 °C, die Dichte bei 5,5–6,5 g/cm³. Die Schüttdichte für Verpackung beträgt 2,5–3,5 g/cm³, und das Verpackungsgewicht variiert von 25–1000 kg. Die Zusammensetzungstoleranz beträgt ±1 Gew.-%, und die maximale Feuchtigkeit 0,5%. Diese Werte sind typische Referenzbereiche und müssen mit dem Lieferanten für das spezifische Produkt bestätigt werden. Normen wie GB/T 3620.1, GB/T 1482, GB/T 1425, GB/T 6283 und GB/T 3650 werden als Referenz zur Verifizierung herangezogen. Stellen Sie sicher, dass Sie modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten vor der Verwendung verifizieren.

Funktionsprinzip

Wenn die Legierung zu geschmolzenem Metall hinzugefügt wird, löst sie sich auf und setzt Aluminiumatome frei. Diese Atome reagieren mit gelöstem Sauerstoff zu nichtmetallischen Einschlüssen, die ausschwimmen und so die Schmelze desoxidieren. Gleichzeitig kann Aluminium mit Eisen und anderen Elementen intermetallische Verbindungen bilden, die das Gefüge modifizieren. In Stahl verfeinert dies die Korngröße und verbessert die mechanischen Eigenschaften. In Aluminiumlegierungen wirkt es als Kornfeiner und fördert ein feines, gleichmäßiges Gefüge. Die kontrollierte Zusammensetzung gewährleistet vorhersehbare Reaktionen, was zu einer gleichbleibenden Qualität des Endprodukts führt.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Aluminiumgehalt45–55 Gew.-%Konzentration des primären LegierungselementsGB/T 3620.1
Eisengehalt45–55 Gew.-%GrundmetallkonzentrationGB/T 3620.1
Silizium Maximum0.5 Gew.-%Maximaler Silizium-VerunreinigungsgradGB/T 3620.1
Kohlenstoffmaximum0.1 Gew.-%Maximaler Kohlenstoff-FremdstoffgehaltGB/T 3620.1
Korngröße5–50 mmTypische Klumpen- oder KörnchengrößeGB/T 1482
Schmelzpunkt1150–1250 Grad CelsiusUngefähre LegierungsschmelztemperaturGB/T 1425
Dichte5.5–6.5 g/cm³Affects packing and yield
Toleranz der Zusammensetzung±1 %Ensures consistent alloyingGB/T 3620.1
Feuchtigkeit max.0.5 %Prevents hydrogen pickup in meltGB/T 6283
Schüttdichte2.5–3.5 g/cm³For packaging and transport
Verpackungsgewicht25–1000 kgDrum or bag optionsGB/T 3650

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Aluminium Eisen

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Aluminiummatrix
    Primäre Legierungselementquelle
    Material: Hochreines Aluminium
  • Eisenphase
    Grundmetallkomponente und Träger
    Material: Eisen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt
  • Spurenelemente
    Gesteuerte Verunreinigungen, die die Eigenschaften beeinflussen
    Material: Verschiedene metallische Elemente

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Feuchtigkeitsaufnahme über 0,5 Massen-% H₂O während Lagerung Wasserstoffgasentwicklung und Porositätsbildung während Stahlpfannenzugabe Vakuumversiegelte Verpackung mit Trockenmittel (Taupunkt < -40°C), Kontrollierte Atmosphärenlagerung (Argonabdeckung, O₂ < 100 ppm)
Unzureichende Überhitzung während Zugabe (ΔT < 50°C über Liquidus) Unvollständige Auflösung bildet ungeschmolzene Einschlüsse im Endstahl Vorwärmen auf mindestens 300°C vor Zugabe, Pfannenofen-Temperaturregelung mit PID-Regelung (±10°C)

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
Schmelzpunktbereich: 1150-1250°C, Aluminiumgehalt: 40-60 Massen-%, Eisengehalt: 40-60 Massen-%, Dichte: 4,5-5,5 g/cm³
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Aluminium-Oxidationsschwelle bei 660°C in Luftatmosphäre, Eisen-Aluminium-intermetallische Phasenversprödung bei 30-40 Massen-% Aluminium, Thermische Zersetzung über 1400°C
Selektive Oxidation von Aluminium bildet Al₂O₃-Oberflächenschicht (Ellingham-Diagramm ΔG° = -1582 kJ/mol bei 1000K), Bildung spröder FeAl₃- und Fe₂Al₅-intermetallischer Phasen (Hume-Rothery-Regelverletzung), Flüssigmetallversprödung an Korngrenzen
Fertigungskontext
Hochreine Ferroaluminium-Vorlegierung wird innerhalb von Grundmetallherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

FeAl master alloy Aluminum ferroalloy Ferro-aluminum additive

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärisch bis 1,5 bar (Standard-Pfannen-Zugabebedingungen)
Durchflussrate:Batch-Zugabe (nicht kontinuierlich)
Betriebstemperatur:Umgebungstemperatur bis 1600°C (Schmelzpunkt abhängig von Legierungszusammensetzung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Kohlenstoffstahl-PfannenraffinationEdelstahl-AOD/VOD-ProzesseAluminiumlegierungsproduktion
Nicht geeignet: Hochschwefel-Umgebungen (verursacht übermäßige Sulfidbildung)
Auslegungsdaten
  • Ziel-Aluminiumgehalt im Endprodukt (%)
  • Schmelzmetall-Chargengröße (Tonnen)
  • Gewünschte Zugaberate (kg/min oder Batch-Zugabe)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Oxidationsinduzierte Versprödung
Ursache: Exposition gegenüber atmosphärischem Sauerstoff oder Feuchtigkeit während Lagerung oder Handhabung, führt zu Oberflächenoxidation, die Legierungsreinheit und mechanische Integrität beeinträchtigt, insbesondere in Hochreinanwendungen.
Thermische Ermüdungsrissbildung
Ursache: Wiederholte thermische Zyklen während der Legierungszugabeprozesse in der Stahlerzeugung oder Gießereibetrieb, verursacht unterschiedliche Ausdehnungs- und Kontraktionsspannungen, die Mikrorisse in der Vorlegierungsstruktur initiieren.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Oberflächenverfärbung oder pulvriger Rückstand auf Legierungsbarren, deutet auf Oxidationskontamination hin, die die Wirksamkeit reduziert
  • Hörbares Knacken oder Sprudelgeräusche während der Legierungszugabe zur Metallschmelze, deutet auf Feuchtigkeitsaufnahme oder Gaseinschluss in der Legierung hin
Technische Hinweise
  • Implementierung von kontrollierter Atmosphärenlagerung mit Inertgasabdeckung (Argon/Stickstoff) und feuchtigkeitsdichter Verpackung zur Verhinderung von Oxidation und Erhaltung der Legierungsreinheit
  • Vorwärmen der Legierungszugaben auf Schmelzmetalltemperatur und Einsatz gradueller Einführungstechniken zur Minimierung von thermischem Schock und Gewährleistung homogener Auflösung

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ASTM A550-06(2021) Standard Specification for FerroaluminumISO 5445:1980 Ferroalloys - Sampling and preparation of samples - General rulesDIN 17560-1:1979 Ferrolegierungen; chemische Analyse von Ferroaluminium
Fertigungsgenauigkeit
  • Chemische Zusammensetzung: +/- 0,5 % für Hauptelemente
  • Korngrößenverteilung: +/- 5 % für spezifizierte Maschenfraktionen
Qualitätsprüfung
  • Optische Emissionsspektrometrie (OES) für Elementaranalyse
  • Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA) für Zusammensetzungsverifizierung

Hersteller von Hochreine Ferroaluminium-Vorlegierung

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

Agent-Injektionssystem

Ein Teilsystem zur Injektion von Entschwefelungsmitteln in geschmolzenes Metall während der Stahlherstellung.

Spezifikationen ansehen ->
Legierungszuführsystem

Ein System, das Legierungselemente präzise dosiert und in das Schmelz- oder Mischgefäß der Legierungsstation fördert.

Spezifikationen ansehen ->
Legierungsstation

Eine Station in einem integrierten Schmelzsystem zur präzisen Legierung von Nichteisenmetallen durch kontrollierte Zugabe von Legierungselementen.

Spezifikationen ansehen ->
Atmosphärenkontrollsystem

Ein System, das die spezifische Gaszusammensetzung in einem Wärmebehandlungsofen reguliert und aufrechterhält, um gewünschte metallurgische Eigenschaften zu erzielen.

Spezifikationen ansehen ->

Häufige Fragen

Was ist der typische Aluminiumgehalt in dieser Vorlegierung?

Der Aluminiumgehalt beträgt typischerweise 45–55 Gew.-% gemäß GB/T 3620.1. Bestätigen Sie den genauen Wert für das spezifische Produkt mit dem Lieferanten.

Welche Partikelgrößen sind verfügbar?

Die typische Partikelgröße liegt zwischen 5 und 50 mm, kann aber variieren. Fragen Sie beim Lieferanten nach verfügbaren Größen und bestätigen Sie die benötigte Spezifikation.

Welche Normen gelten für dieses Produkt?

Relevante Normen umfassen GB/T 3620.1 für Zusammensetzung, GB/T 1482 für Partikelgröße, GB/T 1425 für Schmelzpunkt, GB/T 6283 für Feuchtigkeit und GB/T 3650 für Verpackung. Diese sind Referenzen zur Verifizierung, keine Zertifizierungen.

Wie kann ich die Qualität der Legierung verifizieren?

Fordern Sie ein Analysezertifikat vom Lieferanten an und überprüfen Sie, ob Zusammensetzung, Verunreinigungen und andere Parameter Ihren Anforderungen entsprechen. Bestätigen Sie auch, dass das Produkt den geltenden Normen entspricht.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Grundmetallherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Hochreine Ferroaluminium-Vorlegierung

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

Wohin Ihre Anfrage geht
Direkt an die CNFX-Redaktion — und an den Hersteller, sofern dieses Produkt mit einem bestätigten Profil verknüpft ist. Keine Weitergabe an eine Lieferantenliste.
Ihre Daten bleiben hier
Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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