Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Hochreines Ferrochromnitrid-Legierungspulver

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Hochreines Ferrochromnitrid-Legierungspulver im Bereich Grundmetallherstellung anhand von Stickstoffgehalt bis Chromgehalt eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Hochreines Ferrochromnitrid-Legierungspulver wird durch die Baugruppe aus Ferrochromium-Matrix und Chromnitrid-Ausscheidungen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Stickstoffverstärktes Ferrochrom-Legierungspulver für die Spezialmetallurgie

Hochreines Ferrochromnitrid-Legierungspulver in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Hochreines Ferrochromnitrid-Legierungspulver ist ein spezieller metallurgischer Zusatzstoff, der durch kontrollierte Nitrierverfahren hergestellt wird. Es dient als Stickstoffquelle und Chromträger in der Stahlherstellung, insbesondere für die Produktion von hochfesten, korrosionsbeständigen Edelstählen und Werkzeugstählen. Das Material verbessert die Härtbarkeit, Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturstabilität in den endgültigen Metallprodukten. Seine kontrollierte Partikelgrößenverteilung gewährleistet eine gleichmäßige Dispersion und vorhersehbares Legierungsverhalten während industrieller Schmelzoperationen. Das Pulver zeichnet sich durch einen Stickstoffgehalt von 5–8 Gew.-%, einen Chromgehalt von 60–65 Gew.-% und eine mittlere Partikelgröße (D50) von 15–45 μm aus, mit einer Partikelgrößenverteilung von D10: 5–15 μm und D90: 45–90 μm. Die Schüttdichte liegt zwischen 2,5–3,5 g/cm³, die scheinbare Dichte zwischen 3,0–4,0 g/cm³, und die Fließrate beträgt ≤30 s/50g. Der Sauerstoffgehalt beträgt ≤0,5 ppm, und die Verunreinigungsgehalte für Schwefel, Phosphor und Kohlenstoff liegen bei ≤0,03 %, ≤0,03 % bzw. ≤0,1 %. Der Schmelzpunkt liegt bei etwa 1600–1700 °C. Die Siebanalyse zeigt +100 Mesh ≤1 % und -325 Mesh ≥90 %. Das Material weist eine relative Permeabilität von ≤1,01 auf und ist damit für spezielle Anwendungen nicht magnetisch. Diese Parameter sind Referenzbereiche und müssen für spezifische Anwendungen verifiziert werden. Das Produkt ist für den Einsatz in der Stahlherstellung und additiven Fertigung vorgesehen, wo konsistentes Legieren und niedrige Verunreinigungsgrade entscheidend sind. Bestätigen Sie immer modellspezifische Werte und geltende Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Stickstoffatome lösen sich während der kontrollierten Atmosphärenbehandlung in die Ferrochrom-Matrix auf und stärken sie, wodurch stabile Nitridausscheidungen entstehen, die die mechanischen Eigenschaften verbessern, wenn sie in geschmolzenen Stahl legiert werden. Die feine Partikelgröße und kontrollierte Verteilung des Pulvers erleichtern die gleichmäßige Dispersion und schnelle Auflösung in geschmolzenem Metall, wodurch eine konsistente Stickstoff- und Chromzufuhr gewährleistet wird. Die Nitridausscheidungen tragen zu verbesserter Härtbarkeit, Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturstabilität in der endgültigen Legierung bei.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Stickstoffgehalt5–8 Gew.-%Gewichtsprozent Stickstoff in Legierung
Chromgehalt60–65 %Gewichtsprozent Chrom in Legierung
Partikelgröße D5015–45 µmMedianer PartikeldurchmesserISO 13320
Schüttdichte2.5–3.5 g/cm³Scheinbare Dichte von PulverISO 3923-1
Sauerstoffgehalt≤0.5 ppmMaximaler SauerstoffverunreinigungsgradISO 4491-4
Schmelzpunkt1600–1700 °CUngefährer Schmelztemperaturbereich
PartikelgrößenverteilungD10: 5–15, D90: 45–90 μmEnsures consistent performanceISO 13320
Klopfdichte3.0–4.0 g/cm³Affects compaction and porosityISO 3953
Fließfähigkeit≤30 s/50gEnsures uniform feeding in additive manufacturingISO 13517
Siebanalyse+100 mesh: ≤1%, -325 mesh: ≥90 %Controls coarse and fine fractionsASTM E11
Verunreinigungsgehalt (S, P, C)S≤0.03, P≤0.03, C≤0.1 %Low impurities for high-purity applicationsISO 4552-1
Magnetische EigenschaftenRelative permeability ≤1.01Non-magnetic for specialized usesIEC 60404-15

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Ferrochrom Stickstoffgas Chrom Eisen

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Ferrochromium-Matrix
    Primärer Chrom- und Eisenträger für die Grundlegung der Legierungszusammensetzung
    Material: Ferrochrom-Legierung
  • Chromnitrid-Ausscheidungen
    Stickstoffhaltige Phasen, die während der Stahlerzeugung zur Stickstofffreisetzung aufgelöst werden
    Material: CrN/Cr₂N-Verbindungen
  • Passivierungsschicht
    Dünne Oxidschicht zur Verhinderung übermäßiger Oxidation während der Lagerung
    Material: Chromoxid

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Unvollständige Chromnitrid (CrN)-Passivierungsschichtbildung unter 0,3 μm Dicke Schnelle atmosphärische Sauerstoffdiffusion (1,2×10⁻⁸ cm²/s) verursacht exotherme Oxidation bei 280 °C Kontrollierte Atmosphären-Glühung mit Argon-5 % Wasserstoff bei 650 °C für 120 Minuten zur Etablierung einer 0,8 μm Cr2O3-CrN-Verbundbarriere
Restchloridkontamination über 150 ppm aus Vorläufer-Ferrochrom Chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion an Korngrenzen unter 85 % relativer Luftfeuchtigkeit Elektronenstrahl-Umschmelzreinigung mit <15 ppm Chlorid und anschließender Vakuumentgasung bei 10⁻³ Pa

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-15,0 MPa Stickstoffdruck während der Nitrierung, 1200-1450 °C Verarbeitungstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Stickstoffgehalt über 8,5 Gewichtsprozent verursacht spröde intermetallische Cr2N-Ausscheidung, Partikelgröße unter 5 μm initiiert pyrophore Oxidation bei 40 °C
Übermäßige interstitielle Stickstoffsättigung über das Chrom-Atomradiusverhältnis von 0,19 hinaus induziert Gitterverzerrungsspannungen über 2,1 GPa, die spröden Bruch entlang {111}-kristallografischer Ebenen auslösen
Fertigungskontext
Hochreines Ferrochromnitrid-Legierungspulver wird innerhalb von Grundmetallherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

FeCrN alloy powder nitrided ferrochrome powder chromium nitride ferroalloy

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärisch bis 5 bar (für die Verarbeitung), im Endanwendungsbereich nicht druckempfindlich
Durchflussrate:Nicht anwendbar (statischer metallurgischer Zusatzstoff)
Betriebstemperatur:Bis 1200 °C (in Inertatmosphäre), 800 °C (in oxidierenden Umgebungen)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Hochrom-EdelstahlschmelzenWerkzeugstahlproduktion (stickstoffverstärkte Güten)Speziallegierungs-Pulvermetallurgieprozesse
Nicht geeignet: Chlorhaltige Atmosphären oder Salzschmelzen (Risiko der Nitridzersetzung)
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher Stickstoffgehalt in der Endlegierung (Gewichtsprozent)
  • Chargengröße der Basismetallschmelze (kg oder Tonnen)
  • Gewünschte Partikelgrößenverteilung für das Verfahren

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Oxidationsbedingter Abbau
Ursache: Exposition gegenüber Feuchtigkeit oder Sauerstoff führt zu Oberflächenoxidation, verringert die Reinheit und verändert die Legierungseigenschaften, was besonders bei Hochreinanwendungen kritisch ist.
Partikelagglomeration
Ursache: Unsachgemäße Lagerbedingungen (z.B. hohe Luftfeuchtigkeit, Temperaturschwankungen) oder elektrostatische Aufladung führen zum Verklumpen von Pulverpartikeln, was die Fließfähigkeit und Gleichmäßigkeit in nachgelagerten Prozessen beeinträchtigt.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Verfärbung oder Verdunkelung der Pulveroberfläche, die auf Oxidation oder Kontamination hinweist
  • Hörbares Zischen oder Druckänderungen in versiegelten Behältern, die auf eine beeinträchtigte Inertatmosphäre oder Feuchtigkeitseintritt hindeuten
Technische Hinweise
  • Strikte Inertgas-Spülung (Argon/Stickstoff) während Lagerung und Handhabung implementieren, um Oxidation zu verhindern und hohe Reinheitsgrade aufrechtzuerhalten
  • Antistatische Behälter und kontrollierte Feuchteumgebungen (<10 % relative Luftfeuchtigkeit) verwenden, um Agglomeration zu verhindern und konstante Pulverfließeigenschaften sicherzustellen

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
DIN EN ISO 15351:2010 - Bestimmung von Stickstoff in Stahl und Eisen (Verfahren nach Verbrennung im Trägergasstrom)CE-Kennzeichnung - Richtlinie 2011/65/EU (RoHS) zur Beschränkung gefährlicher Stoffe in Elektro- und Elektronikgeräten
Fertigungsgenauigkeit
  • Partikelgrößenverteilung: D50 +/- 5 Mikrometer
  • Stickstoffgehalt: +/- 0,5 Gewichtsprozent
Qualitätsprüfung
  • Röntgendiffraktometrie (XRD) zur Phasenzusammensetzung und Reinheitsanalyse
  • Optische Emissionsspektrometrie mit induktiv gekoppeltem Plasma (ICP-OES) zur Elementanalyse und Verunreinigungsdetektion

Hersteller von Hochreines Ferrochromnitrid-Legierungspulver

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

Agent-Injektionssystem

Ein Teilsystem zur Injektion von Entschwefelungsmitteln in geschmolzenes Metall während der Stahlherstellung.

Spezifikationen ansehen ->
Legierungszuführsystem

Ein System, das Legierungselemente präzise dosiert und in das Schmelz- oder Mischgefäß der Legierungsstation fördert.

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Legierungsstation

Eine Station in einem integrierten Schmelzsystem zur präzisen Legierung von Nichteisenmetallen durch kontrollierte Zugabe von Legierungselementen.

Spezifikationen ansehen ->
Atmosphärenkontrollsystem

Ein System, das die spezifische Gaszusammensetzung in einem Wärmebehandlungsofen reguliert und aufrechterhält, um gewünschte metallurgische Eigenschaften zu erzielen.

Spezifikationen ansehen ->

Häufige Fragen

Was ist der typische Stickstoffgehalt dieses Pulvers?

Der Stickstoffgehalt ist mit 5–8 Gew.-% angegeben. Dieser Bereich ist eine Referenz; tatsächliche Werte sollten mit dem Lieferanten für die spezifische Charge bestätigt werden.

Welche Partikelgrößenverteilung ist verfügbar?

Die mittlere Partikelgröße (D50) beträgt 15–45 μm, mit D10 von 5–15 μm und D90 von 45–90 μm. Die Siebanalyse zeigt +100 Mesh ≤1 % und -325 Mesh ≥90 %. Dies sind Referenzbereiche.

Was sind die Verunreinigungsgrenzen?

Der Sauerstoffgehalt beträgt ≤0,5 ppm, Schwefel ≤0,03 %, Phosphor ≤0,03 % und Kohlenstoff ≤0,1 %. Diese Grenzen gelten für hochreine Anwendungen und sollten verifiziert werden.

Ist dieses Pulver für die additive Fertigung geeignet?

Das Pulver hat eine Fließrate von ≤30 s/50g und eine kontrollierte Partikelgröße, was für bestimmte additive Fertigungsprozesse geeignet sein kann. Die Eignung muss jedoch mit dem Hersteller für Ihre spezifische Ausrüstung und Anwendung bestätigt werden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Grundmetallherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Hochreines Ferrochromnitrid-Legierungspulver

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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