Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Hochreiner Magnesiumlegierungs-Barren

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Hochreiner Magnesiumlegierungs-Barren im Bereich Nichteisenmetallproduktion anhand von Chemische Zusammensetzung Reinheit bis Zugfestigkeit eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Hochreiner Magnesiumlegierungs-Barren wird durch die Baugruppe aus Legierungsmatrix und Kornfeinungszusätze beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Halbzeug aus Magnesiumlegierung für die Weiterverarbeitung in der Nichteisenmetallproduktion

Hochreiner Magnesiumlegierungs-Barren in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Hochreiner Magnesiumlegierungs-Barren ist ein halbfertiges Industriematerial, das durch Direktchillguss oder Stranggussverfahren hergestellt wird. Es dient als primärer Rohstoff für Extrusion, Schmieden und Walzen in der Nichteisenmetallindustrie. Dieses Material bietet ein ausgezeichnetes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit für Anwendungen in Luft- und Raumfahrt, Automobil und Elektronik. Die kontrollierte Mikrostruktur und chemische Zusammensetzung gewährleisten konsistente mechanische Eigenschaften in nachgelagerten Fertigungsprozessen. Der Barren ist in Durchmessern von 100 bis 500 mm und Längen von 500 bis 6000 mm erhältlich, mit Sondergrößen auf Anfrage. Die chemische Zusammensetzung ist durch einen Mindestmagnesiumgehalt von 99,9 % gemäß ASTM B93 gekennzeichnet, mit Legierungselementen wie Aluminium, Zink und Mangan. Mechanische Eigenschaften umfassen eine Zugfestigkeit von 220–280 MPa, Streckgrenze von 150–200 MPa und Dehnung von 8–15 %, jeweils gemäß ASTM B557. Die Korngröße wird als ASTM 5–8 gemäß ASTM E112 spezifiziert, und die Oberflächenrauheit beträgt ≤3,2 Ra gemäß ISO 4287. Die Durchmessertoleranz beträgt ±1,0 mm gemäß ISO 2768-m. Physikalische Eigenschaften umfassen eine Dichte von 1,74–1,85 g/cm³ gemäß ISO 1183, einen Schmelzpunkt von 650–680 °C, Wärmeleitfähigkeit von 50–160 W/(m·K) gemäß ASTM E1225 und elektrische Leitfähigkeit von 15–25 MS/m gemäß IEC 60028. Das Gewicht pro Längeneinheit liegt zwischen 1,5 und 30 kg/m. Diese Werte sind typische Referenzbereiche; die tatsächlichen Werte hängen von der spezifischen Legierungszusammensetzung und dem Herstellungsprozess ab. Überprüfen Sie vor dem Kauf immer modellspezifische Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Geschmolzene Magnesiumlegierung wird in Gießanlagen durch kontrollierte Abkühlung zu standardisierten Querschnittsformen verfestigt, wodurch homogene Halbzeuge für die Weiterverarbeitung entstehen. Das Direktchill- oder Stranggussverfahren gewährleistet eine feinkörnige, gleichmäßige Mikrostruktur, die für konsistente mechanische Eigenschaften in nachgelagerten Prozessen entscheidend ist. Die Abmessungen und die Oberflächenqualität des Barrens werden kontrolliert, um spezifizierte Toleranzen einzuhalten, was eine effiziente Materialausnutzung und vorhersehbares Verhalten bei Extrusion, Schmieden oder Walzen ermöglicht.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Chemische Zusammensetzung Reinheit≥99.9 %Mindestmagnesiumgehalt in ProzentASTM B93
Zugfestigkeit220–280 MegapascalMindest-ZugfestigkeitASTM B557
Streckgrenze150–200 MPaMindeststreckgrenze bei 0,2 % DehnungASTM B557
Dehnung8–15 %Mindestdehnung bei BruchASTM B557
KorngrößeASTM 5–8 µmMaximaler mittlerer KorndurchmesserASTM E112
Oberflächenrauheit≤3.2 RaMaximaler OberflächenrauheitswertISO 4287
Durchmesser100–500 mmCustom sizes available
Länge500–6000 mmCut to order
Durchmessertoleranz±1.0 mmTighter on requestISO 2768-m
Dichte1.74–1.85 g/cm³Depends on alloying elementsISO 1183
Schmelzpunkt650–680 °CTypical for magnesium alloys
Wärmeleitfähigkeit50–160 W/(m·K)Varies with compositionASTM E1225
Elektrische Leitfähigkeit15–25 MS/mRelative to copperIEC 60028
Gewicht pro Längeneinheit1.5–30 kg/mCalculated from diameter and density

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Magnesium (Mg) Aluminum (Al) Zinc (Zn) Manganese (Mn)

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Legierungsmatrix
    Primäres Strukturmaterial zur Bereitstellung mechanischer Eigenschaften
    Material: Magnesiumbasislegierung
  • Kornfeinungszusätze
    Steuert die Mikrostrukturbildung während der Erstarrung
    Material: Zirkonium- oder kohlenstoffbasierte Verbindungen
  • Oberflächenoxidschicht
    Natürliche Schutzschicht gegen Korrosion
    Material: Magnesiumoxid (MgO)

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Unzureichende Formvorwärmung unter 200 °C Vorzeitige Erstarrung führt zu Kaltschweißstellen und unvollständiger Formfüllung Integrierte Induktionsheizung, die die Formtemperatur per PID-Regelung bei 350±10 °C hält
Sauerstoffkonzentration in der Gießkammer über 0,5 % Bildung einer Oberflächenoxidschicht mit mehr als 50 µm Dicke Argon-Schutzgasabdeckung mit Überwachung auf <0,1 % O₂ und automatischem Spülsystem

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
350-450 °C Gießtemperatur, 0,5-2,0 MPa Formdruck, 0,1-0,5 m/s Gießgeschwindigkeit
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Erstarrungsrisse bei 0,8 % Volumenschwindung, Warmrisse bei 1,2 % Dehnung, Oxidationszündung bei 470 °C an Luft
Der hohe Wärmeausdehnungskoeffizient von Magnesium (26×10⁻⁶/K) erzeugt Erstarrungsschrumpfspannungen über der Streckgrenze (80-120 MPa), während die niedrige Zündtemperatur (470 °C) eine exotherme Oxidation ermöglicht (ΔH = -601 kJ/mol)
Fertigungskontext
Hochreiner Magnesiumlegierungs-Barren wird innerhalb von Nichteisenmetallproduktion nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

magnesium extrusion billet Mg alloy casting stock non-ferrous metal feedstock

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärendruck bis 10 bar (Verarbeitungsumgebung)
Weitere Spezifikationen:Feststoffgehalt der Suspension: ≤30 Gewichtsprozent, Strömungsgeschwindigkeit: ≤5 m/s in Prozessmedien
Betriebstemperatur:Umgebungstemperatur bis 450 °C (dauernd), 500 °C (in der Spitze)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Strukturbauteile für die LuftfahrtLeichtbauteile für FahrzeugeFertigung biomedizinischer Implantate
Nicht geeignet: Maritime Umgebungen bzw. Salzwasser (starke Chloridkorrosion)
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Endmaße des Bauteils (mm)
  • Ziel-Legierungszusammensetzung (Mg-X-Y-Z %)
  • Jahresproduktionsmenge (Tonnen/Jahr)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Spannungsrisskorrosion
Ursache: Hochreine Magnesiumlegierungen sind wegen ihres hexagonal dichtest gepackten Gitters und ihrer geringen Korrosionsbeständigkeit in chloridhaltigen Umgebungen anfällig für Spannungsrisskorrosion, was unter Zugspannung zum Sprödbruch führt.
Galvanische Korrosion
Ursache: Bei Kontakt der Magnesiumlegierungsbarren mit anderen Metallen (z. B. Stahl, Aluminium) in elektrolytreicher Umgebung tritt wegen der stark anodischen Stellung von Magnesium in der Spannungsreihe beschleunigte örtliche Korrosion auf.
Wartungsindikatoren
  • Weiße pulvrige Ablagerungen oder örtlicher Lochfraß an den Barrenoberflächen als Hinweis auf aktive Korrosion
  • Hörbares Knacken oder Knallen bei Temperaturwechseln oder mechanischer Belastung als Hinweis auf Rissfortschritt
Technische Hinweise
  • Strenge Umgebungskontrolle einführen, einschließlich einer Luftfeuchte unter 40 % und Überwachung der Chloridkonzentration in Lager- und Verarbeitungsbereichen
  • Schutzschichten aufbringen (z. B. Chromatierung, Anodisierung) und mit nichtleitenden Distanzstücken eine sichere elektrische Trennung von anderen Metallen gewährleisten

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ASTM B107/B107M-13: Standardspezifikation für stranggepresste Stangen, Profile, Rohre und Drähte aus MagnesiumlegierungenISO 3116:2019: Magnesium und Magnesiumlegierungen – MagnesiumknetlegierungenDIN EN 1753:1997: Magnesium und Magnesiumlegierungen – Blockmetalle und Gussstücke aus Magnesiumlegierungen – Chemische Zusammensetzung
Fertigungsgenauigkeit
  • Durchmesser: +/-0,5 mm
  • Geradheit: 1 mm je 1000 mm Länge
Qualitätsprüfung
  • Spektralanalyse zur Prüfung der Legierungszusammensetzung
  • Ultraschallprüfung zur Erkennung innerer Fehler

Hersteller von Hochreiner Magnesiumlegierungs-Barren

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Häufige Fragen

Was ist die typische Reinheit dieses Magnesiumlegierungs-Barrens?

Der Mindestmagnesiumgehalt beträgt 99,9 % gemäß ASTM B93. Die tatsächliche Reinheit kann jedoch je nach Legierungszusammensetzung und Herstellungsprozess variieren. Bestätigen Sie die genaue chemische Zusammensetzung immer mit dem Lieferanten.

Welche Abmessungen sind für diesen Barren verfügbar?

Der Barren ist in Durchmessern von 100 bis 500 mm und Längen von 500 bis 6000 mm erhältlich, mit Sondergrößen auf Anfrage. Die Durchmessertoleranz beträgt ±1,0 mm gemäß ISO 2768-m. Verifizieren Sie genaue Abmessungen und Toleranzen mit dem Hersteller.

Welche mechanischen Eigenschaften sind zu erwarten?

Typische Zugfestigkeit beträgt 220–280 MPa, Streckgrenze 150–200 MPa und Dehnung 8–15 %, jeweils gemäß ASTM B557. Dies sind Referenzbereiche; die tatsächlichen Werte hängen von der Legierung und Wärmebehandlung ab. Bestätigen Sie mit dem Lieferanten für Ihre spezifische Anwendung.

Welche Normen gelten für dieses Produkt?

Relevante Normen umfassen ASTM B93 für chemische Zusammensetzung, ASTM B557 für Zugeigenschaften, ASTM E112 für Korngröße, ISO 4287 für Oberflächenrauheit, ISO 2768-m für Toleranzen, ISO 1183 für Dichte, ASTM E1225 für Wärmeleitfähigkeit und IEC 60028 für elektrische Leitfähigkeit. Diese sind Verifikationsreferenzen, keine Zertifizierungen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Nichteisenmetallproduktion

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Hochreiner Magnesiumlegierungs-Barren

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

Wohin Ihre Anfrage geht
Direkt an die CNFX-Redaktion — und an den Hersteller, sofern dieses Produkt mit einem bestätigten Profil verknüpft ist. Keine Weitergabe an eine Lieferantenliste.
Ihre Daten bleiben hier
Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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