Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Calandria oder Wärmetauscherbündel

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Calandria oder Wärmetauscherbündel im Bereich Chemische Herstellung anhand von Auslegungsdruck bis Auslegungstemperatur eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Calandria oder Wärmetauscherbündel wird durch die Baugruppe aus Wärmetauscherrohre und Rohrböden beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Wärmeübertragungsbaugruppe, die aus mehreren in einem Bündel angeordneten Rohren besteht und zur Verdampfung oder Erwärmung in Vakuumverdampfersystemen verwendet wird.

Calandria oder Wärmetauscherbündel in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Die Calandria oder das Wärmetauscherbündel ist eine kritische Komponente einer mehrstufigen Vakuumverdampferanlage. Es besteht aus einer Gruppe von Rohren, durch die ein Heizmedium (typischerweise Dampf) strömt. Das Bündel liefert die notwendige thermische Energie, um Flüssigkeit aus der Produktlösung unter Vakuumbedingungen zu verdampfen, wodurch eine Konzentration über mehrere Verdampfungsstufen ermöglicht wird, während die Produktqualität bei niedrigeren Temperaturen erhalten bleibt. Dieses Design ist in chemischen Herstellungsprozessen unerlässlich, insbesondere wenn wärmeempfindliche Produkte eine schonende Verdampfung erfordern. Das Bündel wird typischerweise aus Materialien wie Edelstahl (304/316L), Titan, Duplexstahl oder Nickellegierungen hergestellt, die je nach Korrosionsbeständigkeit und Prozessanforderungen ausgewählt werden. Zu den wichtigsten Designparametern gehören: Auslegungsdruck (1,0–1,6 MPa auf der Mantelseite), Auslegungstemperatur (150–200°C), Rohraußendurchmesser (25–38 mm), Wanddicke (1,2–2,0 mm), Rohrlänge (3000–6000 mm), Anzahl der Rohre (100–500), Wärmeübertragungsfläche (20–150 m²), Rohrteilung (32–48 mm) und Gewicht (500–3000 kg). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für die spezifische Anwendung bestätigt werden. Normen wie GB/T 151, ISO 4200, TEMA, ASTM A312 und ASTM A240 werden für Konstruktion, Fertigung und Materialprüfung referenziert. Die Leistung des Bündels wird durch hydrostatische Lecktests bei Drücken von 1,5–2,4 MPa verifiziert. Eine ordnungsgemäße Auswahl und Wartung sind entscheidend für einen effizienten Betrieb und eine lange Lebensdauer. Überprüfen Sie immer modellspezifische Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten vor der Beschaffung oder Verwendung.

Funktionsprinzip

Heizmedium (Dampf oder heiße Flüssigkeit) strömt durch die Rohre und überträgt Wärme auf die das Rohrbündel umgebende Produktlösung. Der Temperaturunterschied verursacht die Verdampfung des Lösungsmittels (normalerweise Wasser) aus dem Produkt, wobei das Vakuumsystem den Druck reduziert, um den Siedepunkt zu senken und die Energieeffizienz zu verbessern. Das Design des Bündels gewährleistet eine effiziente Wärmeübertragung, während es thermische Ausdehnung berücksichtigt und die strukturelle Integrität unter Vakuumbedingungen aufrechterhält.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Auslegungsdruck1.0–1.6 MPaMax allowable working pressure for shell side.GB/T 151
Auslegungstemperatur150–200 °CMaximum metal temperature for tube bundle.GB/T 151
Rohraußendurchmesser25–38 mmCommon sizes for heat exchanger tubes.ISO 4200
Rohrwanddicke1.2–2.0 mmAffects pressure rating and corrosion allowance.ISO 4200
Rohrlänge3000–6000 mmDetermines heat transfer area.ISO 4200
Rohranzahl100–500 pcsDepends on required heat duty.
Wärmeübertragungsfläche20–150 Total effective area for heat exchange.TEMA
Rohrteilung32–48 mmCenter-to-center distance between tubes.TEMA
Rohrmaterial316LStainless steel for corrosion resistance.ASTM A312
Rohrbodenmaterial316LMatching material for tube sheet.ASTM A240
Lecktestdruck1.5–2.4 MPaHydrostatic test pressure for shell side.GB/T 151
Gewicht500–3000 kgApproximate weight of bundle.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl (1.4301/1.4404) Titan Duplex-Stahl Nickellegierungen

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Wärmetauscherrohre
    Primäre Wärmeübertragungsfläche, in der das Heizmedium fließt und thermische Energie auf das Produkt überträgt
    Material: Edelstahl/Titan
  • Rohrböden
    Stützen und fixieren Rohre an beiden Enden, gewährleisten Rohrjustierung und Abdichtung zwischen Rohr- und Mantelseite
    Material: Kohlenstoffstahl/Edelstahl
  • Umlenkbleche/Stützplatten
    Bieten strukturelle Unterstützung für Rohre, verhindern Vibrationen und lenken den Fluidstrom um das Rohrbündel
    Material: Edelstahl
  • Spurstangen und Abstandshalter
    Gewährleistung der Bündelintegrität und korrekter Abstand zwischen den Prallblechen
    Material: Edelstahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Dampfhammer durch schnelle Kondensatableitung, die 15 bar Druckspitzen erzeugt Rohrbodenversagen mit 0,5 mm bleibender Verformung Installieren Sie ein Kondensatableitungssystem mit mindestens 0,5 Sekunden Ablaufzeit und Druckentlastungsventilen, die auf 1,8 bar eingestellt sind.
Calciumsulfat-Verskalung mit Ablagerungen über 2,0 mm Dicke auf den Rohroberflächen Reduzierung des Wärmeübergangskoeffizienten von 1500 auf unter 300 W/m²·K Implementieren Sie einen automatisierten Säurereinigungszyklus alle 72 Betriebsstunden unter Verwendung einer 5%igen Schwefelsäurelösung bei 60°C.

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-1,5 bar Absolutdruck, 50-150°C Temperatur, 0,5-3,0 m/s rohrseitige Strömungsgeschwindigkeit
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Rohrwandspannung über 172 MPa Streckgrenze (ASTM A179 Kohlenstoffstahl), Rohrschwingungsamplitude über 0,3 mm Spitze-Spitze, Rohrwanddicke unter 1,0 mm Mindeststärke
Thermische Ermüdung durch zyklische Temperaturdifferenzen von über 80°C zwischen Heizmedium und Prozessfluid, strömungsinduzierte Vibration bei Strouhal-Zahlen über 0,3, Korrosions-Erosion bei Fluidgeschwindigkeiten über 3,5 m/s
Fertigungskontext
Calandria oder Wärmetauscherbündel wird innerhalb von Chemische Herstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Vollvakuum bis 10 bar (typisch), bis 25 bar mit verstärkter Ausführung
Durchflussrate:0,5-5 m/s Rohrseitige Strömungsgeschwindigkeit (optimaler Bereich)
Betriebstemperatur:-20°C bis 300°C (typisch), bis 400°C mit Sondermaterialien
Montage- und Anwendungskompatibilität
Zuckersirupe und -säfte bei der VerdampfungChemische Prozesslaugen und -lösungenLebensmittelkonzentrate für Milchprodukte und Getränke
Nicht geeignet: Hochkorrosive chlorierte Medien ohne geeignete korrosionsbeständige Materialien
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Verdampfungs-/Heizleistung (kW oder BTU/h)
  • Verfügbarer Dampfdruck und -temperatur (oder Heizmediumsbedingungen)
  • Gewünschter Konzentrationsfaktor und Endprodukt-Feststoffgehalt

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Rohrwanddünnung durch strömungsbeschleunigte Korrosion
Ursache: Hohe Fluidgeschwindigkeit in Kombination mit korrosiven Bedingungen (z.B. sauerstoffhaltiges Wasser, saurer pH-Wert) erodiert schützende Oxidschichten und führt zu beschleunigtem Materialverlust.
Leckage an der Rohr-Rohrboden-Verbindung
Ursache: Thermische Wechselbeanspruchung, Vibration oder unsachgemäße anfängliche Aufweitung/Expansion während der Fertigung verursachen Ermüdungsrisse oder Lockern an der Verbindungsstelle.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare externe Lecks oder Salzablagerungen um Rohrenden oder Mantelverbindungen
  • Abnormaler Druckabfall über das Bündel oder Temperaturannäherungsabweichung über die Auslegungsgrenzen hinaus
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie regelmäßige zerstörungsfreie Prüfungen (z.B. Wirbelstromprüfung), um die Rohrwandstärke zu überwachen und Dünnung frühzeitig zu erkennen.
  • Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Wasserchemie-Kontrolle (z.B. pH-Wert, Sauerstoffbindung) und installieren Sie Strömungsgleichrichter, um lokale Hochgeschwindigkeitserosion zu reduzieren.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 16812:2021 - RohrbündelwärmetauscherASME BPVC Abschnitt VIII - Regeln für den DruckbehälterbauEN 13445 - Unbefeuerte Druckbehälter
Fertigungsgenauigkeit
  • Rohr-Rohrboden-Schweißnaht: 100% radiografische Prüfung nach ASME Sec. V
  • Rohrbündelgeradheit: ±1,5 mm pro Meter Länge
Qualitätsprüfung
  • Hydrostatischer Drucktest bei 1,5-fachem Auslegungsdruck
  • Wirbelstromprüfung der Wärmetauscherrohre

Hersteller von Calandria oder Wärmetauscherbündel

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die Hauptfunktion einer Calandria oder eines Wärmetauscherbündels?

Es überträgt Wärme von einem Heizmedium (typischerweise Dampf) auf die Produktlösung, wodurch das Lösungsmittel unter Vakuumbedingungen verdampft. Dies ermöglicht die Konzentration des Produkts bei niedrigeren Temperaturen und erhält die Qualität.

Welche Materialien werden üblicherweise für das Bündel verwendet?

Häufige Materialien sind Edelstahl (304/316L), Titan, Duplexstahl und Nickellegierungen. Die Wahl hängt von Korrosionsbeständigkeit, Temperatur- und Druckanforderungen ab.

Was sind typische Designparameter für diese Komponente?

Typische Bereiche umfassen Auslegungsdruck 1,0–1,6 MPa (Mantelseite), Auslegungstemperatur 150–200°C, Rohraußendurchmesser 25–38 mm, Wanddicke 1,2–2,0 mm, Rohrlänge 3000–6000 mm, Anzahl der Rohre 100–500, Wärmeübertragungsfläche 20–150 m², Rohrteilung 32–48 mm und Gewicht 500–3000 kg. Diese sind Referenzwerte und müssen für spezifische Anwendungen bestätigt werden.

Welche Normen werden für Konstruktion und Prüfung referenziert?

Normen wie GB/T 151, ISO 4200, TEMA, ASTM A312 und ASTM A240 werden referenziert. Hydrostatische Lecktests werden bei Drücken von 1,5–2,4 MPa durchgeführt. Überprüfen Sie die Konformität immer mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Chemische Herstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Calandria oder Wärmetauscherbündel

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CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
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