Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Pharmazeutische Fläschchen

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Pharmazeutische Fläschchen im Bereich Chemische Herstellung anhand von Nennvolumen bis Außendurchmesser eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Pharmazeutische Fläschchen wird durch die Baugruppe aus Fläschchenkörper und Gummistopfen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Sterile Glas- oder Kunststoffbehälter zur Aufbewahrung und Abgabe von pharmazeutischen Produkten, Impfstoffen und injizierbaren Medikamenten.

Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Pharmazeutische Fläschchen sind spezielle Behälter, die unter strengen aseptischen Bedingungen hergestellt werden, um die Sterilität, Stabilität und Integrität empfindlicher pharmazeutischer Formulierungen zu gewährleisten. Diese Behälter sind so konstruiert, dass sie eine hermetische Abdichtung, chemische Inertheit und Schutz vor Umweltschadstoffen, Licht und Feuchtigkeit bieten. Sie sind wesentliche Bestandteile pharmazeutischer Verpackungssysteme für parenterale Arzneimittel, Biologika, Impfstoffe und Diagnostika. Die Fläschchen bestehen typischerweise aus Borosilikatglas Typ I oder cyclischen Olefincopolymeren (COC), Materialien, die aufgrund ihrer chemischen Beständigkeit und geringen Extraktstoffe ausgewählt werden. Das Verschlusssystem, bestehend aus Butylkautschukstopfen und Aluminiumkappen, gewährleistet eine hermetische Abdichtung, die das Eindringen von Mikroorganismen verhindert und die Sterilität des Produkts aufrechterhält. Fläschchen sind in Nennvolumina von 2 bis 100 ml erhältlich, mit Außendurchmessern von 16 bis 50 mm, Gesamthöhen von 35 bis 100 mm und Wandstärken von 1,0 bis 2,0 mm. Die Halsabmessungen reichen von 13 bis 20 mm, und das Kopfraumvolumen von 0,5 bis 5 ml. Die Fläschchen sind so ausgelegt, dass sie einer Mindestbruchfestigkeit von 20 N standhalten, und das Material kann pH-Werte von 1 bis 9 ohne Zersetzung aushalten. Die Sterilisation erfolgt typischerweise bei Temperaturen zwischen 121 und 134 °C, und die Verschlussdrehmomente liegen zwischen 0,5 und 1,5 N·m. Das Gewicht der Fläschchen variiert je nach Größe und Wandstärke zwischen 5 und 50 g. Diese Spezifikationen sind Referenzbereiche und müssen für das jeweilige Modell und die Anwendung bestätigt werden. Normen wie ISO 8362-1, ISO 719 und ISO 4802-1 werden als Referenz für Abmessungen und Materialprüfungen herangezogen, aber die Konformität muss mit dem Hersteller bestätigt werden. In einem neutralen Verzeichnis dient diese Information als Beschaffungsreferenz, nicht als Zertifizierungsanspruch.

Funktionsprinzip

Pharmazeutische Fläschchen fungieren als Schutzbarrieren, die den pharmazeutischen Inhalt von äußeren Verunreinigungen isolieren und gleichzeitig die Produktstabilität aufrechterhalten. Die hermetische Abdichtung des Behälters, erreicht durch Gummistopfen und Aluminiumkappen, verhindert das Eindringen von Mikroorganismen und erhält die Sterilität. Die Materialzusammensetzung des Fläschchens, typischerweise Borosilikatglas Typ I oder cyclische Olefincopolymere, bietet chemische Beständigkeit und verhindert Auslaugung oder Adsorption. Fläschchen werden in kontrollierten Umgebungen (ISO-Klasse-5-Reinräumen) mit automatischen Abfüllmaschinen befüllt, dann verschlossen und Integritätstests unterzogen, um die Wirksamkeit des Verschlusssystems zu gewährleisten. Designparameter wie Kopfraumvolumen und Verschlussdrehmoment sind entscheidend für die Aufrechterhaltung der Abdichtung und die Verhinderung von Kontamination. Die Fläschchen müssen Sterilisationszyklen bei 121–134 °C standhalten und ihre Integrität unter mechanischer Belastung bewahren. Die Bruchfestigkeit von mindestens 20 N stellt sicher, dass das Fläschchen Handhabung und Transport ohne Risse übersteht. Der pH-Beständigkeitsbereich von 1–9 zeigt die Kompatibilität des Materials mit einer breiten Palette pharmazeutischer Formulierungen. Diese Prinzipien leiten die Auswahl und Verwendung von Fläschchen in der pharmazeutischen Verpackung, aber die spezifische Leistung muss mit dem Hersteller verifiziert werden.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Nennvolumen2–100 mLStandardfüllvolumenkapazität (z.B. 2 mL, 5 mL, 10 mL, 20 mL, 50 mL, 100 mL)ISO 8362-1
Außendurchmesser16–50 mmMaximaler Außendurchmesser des Fläschchenkörpers
Gesamthöhe35–100 mmGesamthöhe von der Unterseite bis zur Oberseite der Crimpkappe
Wandstärke1.0–2.0 mmDicke der Fläschchen-Seitenwand
Halsausführung13–20 mmAbmessung und Gewindespezifikation der Flaschenöffnung (z.B. 13 mm, 20 mm)ISO 8362-1
Kopfraumvolumen0.5–5 mlVolumen zwischen Flüssigkeitsspiegel und Stopfen für Gasaustausch oder Ausdehnung
Bruchfestigkeit≥20 NewtonKraft, die zum Brechen der Ampulle unter Druck erforderlich istISO 8362-1
pH Beständigkeit1–9 pH-EinheitenBereich der pH-Werte, den das Fläschchenmaterial ohne Degradation aushalten kannISO 719
WerkstoffBorosilicate 5.0Type I glassISO 4802-1
Sterilisationstemperatur121–134 °CAutoclave cycles
Verschlussdrehmoment0.5–1.5 N·mEnsures seal integrity
Gewicht5–50 gVaries with size and wall

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Typ I Borosilikatglas Cyclisches Olefincopolymer (COC) Butylgummi Aluminium

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Fläschchenkörper
    Primärbehälter zur Aufnahme des pharmazeutischen Produkts, gewährleistet strukturelle Integrität und chemischen Schutz
    Material: Typ I Borosilikatglas oder pharmazeutisch zugelassenes Polymer
  • Gummistopfen
    Erzeugt einen hermetischen Verschluss an der Flaschenöffnung, verhindert Kontamination und ermöglicht Nadelpenetration zur Produktentnahme
    Material: Butylkautschuk oder Brombutylkautschuk mit geeigneten Beschichtungen
  • Aluminium-Crimp-Kappe
    Sichert den Gummistopfen und bietet Manipulationsschutz, gewährleistet die Dichtungsintegrität während Lagerung und Transport
    Material: Aluminiumlegierung mit Kunststoff-Abbrechknopf
  • Abdeckknopf
    Schutzabdeckung über dem Gummistopfen, die Manipulation anzeigt und vor Gebrauch entfernt werden muss
    Material: Kunststoff (typischerweise Polypropylen)
  • Kennzeichnungsbereich
    Vorgesehene Fläche für Produktkennzeichnung, Dosierungsinformationen, Verfallsdatum und gesetzlich vorgeschriebene Markierungen
    Material: Glas- oder Polymeroberfläche mit geeigneter Beschichtung für Etikettenhaftung
  • Manipulationssicherer Siegel
    Zusätzliche Sicherheitsfunktion, die sichtbare Anzeichen zeigt, wenn die Durchstechflasche geöffnet oder beeinträchtigt wurde
    Material: Schrumpfband oder zerbrechlicher Kunststoffverschluss
  • Farbcodierring
    Visuelles Identifikationssystem für verschiedene Arzneimitteltypen, Konzentrationen oder Lagerbedingungen
    Material: Farbiges Glas oder aufgebrachte Polymerbeschichtung

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Thermischer Schock durch 40°C Temperaturdifferenz in <60 Sekunden Radiale Rissbildung in Glasfläschchen durch Oberflächenzugspannung über 28 MPa Getempertes Borosilikatglas mit kontrollierter Abkühlrate von 1,5°C/min, um Eigenspannung unter 7 MPa zu reduzieren
Hydrolytischer Abbau durch pH <5,0 Lösungskontakt für >24 Stunden Oberflächenauslaugung in Glasfläschchen über 0,5 μg/cm² Alkalitionen Typ I Borosilikatglas mit <0,1% Alkalioxidgehalt und Oberflächendealkalisierungsbehandlung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-2,0 bar Innendruckdifferenz, -20°C bis 50°C Temperaturbereich
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Glasfläschchen: 3,5 bar Innendruckdifferenz, die Zugspannung > 35 MPa verursacht; Kunststofffläschchen: 2,8 bar Innendruckdifferenz, die Umfangsspannung > 25 MPa verursacht
Glasfläschchen: Sprödbruch aufgrund der Griffith'schen Rissausbreitungstheorie, wenn Oberflächendefekte die kritische Risslänge überschreiten; Kunststofffläschchen: Kriechbruch durch Entwirrung von Polymerketten unter anhaltender Belastung
Fertigungskontext
Pharmazeutische Fläschchen wird innerhalb von Chemische Herstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Sterile Vials Medication Vials Drug Vials Injection Vials Pharma Vials

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 2 bar (29 psi) Innendruck, vakuumgeeignet für Lyophilisationsanwendungen
Durchflussrate:Nicht zutreffend für statische Behälter
Betriebstemperatur:-80°C bis 121°C (für Sterilisation und kryogene Lagerung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Injizierbare Biologika und ImpfstoffeLyophilisierte pharmazeutische PulverSterile wässrige Lösungen
Nicht geeignet: Konzentrierte organische Lösungsmittel (z.B. DMSO >50%) aufgrund möglicher Auslaugung und Beeinträchtigung der Behälterintegrität
Auslegungsdaten
  • Erforderliches Füllvolumen und Kopfraum für Expansion/Lyophilisierung
  • Anforderungen an die Behälter-Verschluss-Integrität (CCI) und Verschlusstyp
  • Kompatibilität mit Sterilisationsmethoden (Autoklav, Gammabestrahlung oder Ethylenoxid)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Glasdelamination
Ursache: Chemische Wechselwirkung zwischen Fläschchenglas und pharmazeutischer Formulierung, die zur Ablösung von Silikatschichten führt, oft aufgrund ungeeigneter Glaszusammensetzung, aggressivem Arzneimittel-pH-Wert oder Sterilisationsbelastung.
Verschlussintegritätsversagen
Ursache: Beeinträchtigter Gummistopfen oder Kronenverschluss, der das Eindringen von Mikroorganismen oder Produktleckage ermöglicht, typischerweise durch ungeeignetes Anzugsmoment, Materialdegradation des Stopfens oder thermische Zyklen während Lagerung/Transport.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Partikel oder Glasflocken in der Lösung während der Sichtprüfung
  • Hörbares Zischen oder Druckentlastung bei der Handhabung gekrönter Fläschchen, was auf einen Verschlussbruch hinweist
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie kontrollierte thermische Zyklen während der Sterilisation, um Glasbelastung zu minimieren und die Ausbreitung von Mikrorissen zu verhindern
  • Verwenden Sie drehmomentüberwachte Kronenverschlussanlagen mit regelmäßiger Kalibrierung, um konsistente Verschlussintegrität bei gleichzeitiger Vermeidung von Überkompression sicherzustellen

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 8362-1:2018 (Injektionssysteme für medizinische Zwecke)USP <381> (Elastomere Verschlüsse für Injektionen)ISO 11040-4:2015 (Fertiggefüllte Spritzen)
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,02 mm
  • Wandstärke: +/-0,05 mm
Qualitätsprüfung
  • Sterilitätstest (USP <71>)
  • Behälter-Verschluss-Integritätstest (CCIT)

Hersteller von Pharmazeutische Fläschchen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

Rührwerk-Baugruppe

Mechanische Baugruppe für kontrolliertes Mischen und Rühren in einer chemischen Kristallisationsanlage zur Förderung gleichmäßiger Kristallbildung.

Spezifikationen ansehen ->
Rührwerk (optional)

Eine optionale mechanische Vorrichtung zum Mischen, Vermengen oder Homogenisieren des Inhalts eines Chemikalienlagertanks.

Spezifikationen ansehen ->
Rührwerk/Mischer

Ein mechanisches Gerät zum Mischen, Vermengen oder Rühren von Flüssigkeiten in einem Chemietank, um Homogenität zu gewährleisten, Reaktionen zu fördern oder Suspensionen aufrechtzuerhalten.

Spezifikationen ansehen ->
Rührkopf-Baugruppe

Die mechanische Baugruppe, die direkt mit chemischen Mischungen in einem Fass interagiert und diese rührt, typischerweise bestehend aus Rührwellenverbindung, Impeller-Befestigungsmechanismus und Dichtungskomponenten.

Spezifikationen ansehen ->

Häufige Fragen

Aus welchen Materialien bestehen pharmazeutische Fläschchen?

Pharmazeutische Fläschchen werden üblicherweise aus Borosilikatglas Typ I oder cyclischen Olefincopolymeren (COC) hergestellt. Diese Materialien werden aufgrund ihrer chemischen Beständigkeit, geringer Extraktstoffe und der Fähigkeit, die Produktstabilität zu erhalten, ausgewählt. Das Verschlusssystem verwendet typischerweise Butylkautschukstopfen und Aluminiumkappen.

Welche Standardgrößen gibt es für pharmazeutische Fläschchen?

Pharmazeutische Fläschchen sind in Nennvolumina von 2 bis 100 ml erhältlich, mit Außendurchmessern von 16 bis 50 mm, Gesamthöhen von 35 bis 100 mm und Wandstärken von 1,0 bis 2,0 mm. Die Halsabmessungen reichen von 13 bis 20 mm. Dies sind Referenzbereiche; spezifische Abmessungen sollten mit dem Hersteller bestätigt werden.

Wie werden pharmazeutische Fläschchen sterilisiert?

Pharmazeutische Fläschchen werden typischerweise durch Autoklavieren bei Temperaturen zwischen 121 und 134 °C sterilisiert. Die Fläschchen müssen diese Sterilisationszyklen ohne Zersetzung überstehen. Die spezifische Sterilisationsmethode und Parameter sollten für jeden Fläschchentyp und jede Anwendung validiert werden.

Welche Normen gelten für pharmazeutische Fläschchen?

Relevante Normen umfassen ISO 8362-1 für Abmessungen und Bruchfestigkeit, ISO 719 für pH-Beständigkeit und ISO 4802-1 für Materialprüfungen. Diese Normen dienen als Beschaffungsreferenz, aber die Konformität muss mit dem Hersteller oder Lieferanten bestätigt werden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.08 · Chemische Herstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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