Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Silikon-Mikropulver

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Silikon-Mikropulver im Bereich Chemische Herstellung anhand von Medianpartikelgröße D50 bis Partikelgrößenverteilung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Silikon-Mikropulver wird durch die Baugruppe aus Silikonpolymerkern und Oberflächenbehandlungsschicht beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Feine partikuläre Materialien auf Silikonbasis mit kontrollierter Partikelgrößenverteilung für industrielle Anwendungen.

Technische Definition

Silikon-Mikropulver sind technisch hergestellte partikuläre Materialien, die hauptsächlich aus Silikonpolymeren oder silikonmodifizierten Verbindungen bestehen und durch spezielle Verfahren hergestellt werden, um spezifische Partikelgrößenverteilungen, Oberflächeneigenschaften und funktionelle Merkmale zu erreichen. Diese Materialien sind darauf ausgelegt, eine kontrollierte rheologische Modifikation, Oberflächenverbesserung und Leistungssteigerung in verschiedenen industriellen Formulierungen und Verbundwerkstoffen zu bewirken.

Typische Parameter für diese Mikropulver umfassen eine mediane Partikelgröße (D50) von 15–60 μm, mit einem Partikelgrößenverteilungsverhältnis (D90/D10) von ≤5, gemessen mittels Laserbeugung (ISO 13320). Die spezifische Oberfläche liegt zwischen 1,5 und 3,5 m²/g (ISO 9277), und die Schüttdichte beträgt 0,15–0,35 g/cm³ (ISO 23145). Der Feuchtigkeitsgehalt beträgt ≤0,5 % (ISO 787-2), der pH-Wert in wässriger Suspension liegt bei 6,5–8,5 (ISO 787-9), und die Reinheit (SiO₂-Gehalt) beträgt ≥99,5 % (GB/T 21236). Die Ölabsorption beträgt 20–40 g/100g (ISO 787-5), die Weiße ≥90 % (GB/T 5950), der Glühverlust ≤0,5 % (ISO 3262-1), die elektrische Leitfähigkeit ≤10 μS/cm (ISO 7888), und die thermische Stabilität zeigt Zersetzung oberhalb von 400 °C (ISO 11358).

Diese Mikropulver funktionieren durch ihre partikuläre Natur und Oberflächenchemie. Die feinen Partikel dispergieren in Matrizen, um rheologische Eigenschaften zu modifizieren, Verstärkung zu bieten oder spezifische Oberflächenmerkmale zu verleihen. Ihre Wirksamkeit hängt von Partikelgrößenverteilung, Oberfläche, Oberflächenbehandlung und Kompatibilität mit Wirtsmaterialien ab, was eine kontrollierte Wechselwirkung an mikroskopischen Grenzflächen ermöglicht.

Bei der Auswahl von Silikon-Mikropulvern sollten Sie die erforderliche Partikelgrößenverteilung, Oberfläche und Kompatibilität mit der Wirtsmatrix berücksichtigen. Da die aufgeführten Parameter Referenzbereiche für Verzeichniszwecke sind, verifizieren Sie modellspezifische Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten. Wartungssignale umfassen Änderungen im Dispersionsverhalten oder in der Leistung, die auf Partikelagglomeration oder -abbau hinweisen können. Versagensgrenzen umfassen das Überschreiten der thermischen Stabilitätsgrenzen oder Inkompatibilität mit der Matrix.

Für die Beschaffung bestätigen Sie, dass das Produkt die erforderlichen Spezifikationen und Normen für Ihre Anwendung erfüllt. Die aufgeführten Normen sind Verifizierungsreferenzen, keine Zertifizierungs- oder Konformitätsnachweise.

Funktionsprinzip

Silikon-Mikropulver wirken aufgrund ihrer partikulären Natur und Oberflächenchemie. Die feinen Partikel dispergieren in einer Matrix und modifizieren rheologische Eigenschaften, bieten Verstärkung oder verleihen Oberflächenmerkmale. Ihre Wirksamkeit hängt von Partikelgrößenverteilung, Oberfläche, Oberflächenbehandlung und Kompatibilität mit Wirtsmaterialien ab. Die Partikel interagieren an mikroskopischen Grenzflächen und ermöglichen so eine kontrollierte Modifikation der Eigenschaften des Endprodukts. Beispielsweise können sie in Beschichtungen das Fließ- und Verlaufsverhalten beeinflussen; in Verbundwerkstoffen können sie die mechanische Festigkeit oder thermische Stabilität verbessern. Die spezifische Oberfläche und Partikelgrößenverteilung bestimmen das Ausmaß der Wechselwirkung, während Oberflächenbehandlungsmittel die Dispergierbarkeit und Kompatibilität verbessern können.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Medianpartikelgröße D5015–60 μmTypical range for industrial applicationsISO 13320
PartikelgrößenverteilungD90/D10 ≤ 5 μmNarrow distribution ensures consistent performanceISO 13320
Spezifische Oberfläche1.5–3.5 m²/gHigher area improves reinforcementISO 9277
Schüttdichte0.15–0.35 g/cm³Affects handling and packagingISO 23145
Feuchtigkeitsgehalt≤ 0.5 %Excess moisture causes agglomerationISO 787-2
pH Wert6.5–8.5 pHNeutral pH for compatibilityISO 787-9
Reinheit (SiO₂ Gehalt)≥ 99.5 %High purity for electronic applicationsGB/T 21236
Ölabsorption20–40 g/100gAffects rheology in coatingsISO 787-5
Weißgrad≥ 90 %Important for light-colored productsGB/T 5950
Glühverlust≤ 0.5 %Indicates organic impuritiesISO 3262-1
Elektrische Leitfähigkeit≤ 10 μS/cmLow conductivity for insulationISO 7888
Thermische Stabilität≤ 400 °CDecomposition above 400°CISO 11358

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Polydimethylsiloxan Kieselsäure Oberflächenbehandlungsmittel

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Silikonpolymerkern
    Primäre Strukturkomponente, die Silikoneigenschaften und chemische Beständigkeit bietet.
    Material: Polydimethylsiloxane or modified silicone polymers
  • Oberflächenbehandlungsschicht
    Modifiziert Oberflächeneigenschaften für verbesserte Kompatibilität und Dispersion in verschiedenen Matrizen.
    Material: Silanes, siloxanes, or other surface modification agents
  • Füllmaterial
    Bietet Verstärkung, modifiziert die Dichte oder verbessert spezifische Eigenschaften.
    Material: Silica, calcium carbonate, or other mineral fillers
  • Additivpaket
    Bietet zusätzliche Funktionalität wie Antiklumpen, Fließverbesserung oder Stabilisierung
    Material: Flow agents, anti-static agents, or stabilizers

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Feuchtigkeitsaufnahme über 0,5 Gew.-% Hydrolysebedingte Vernetzung mit Bildung von Gelpartikeln Inertgasüberlagerung mit <100 ppm H₂O, Trocknung mit Trockenmittel auf 0,1 Gew.-% Restfeuchte
Schergeschwindigkeit über 10⁴ s⁻¹ in der Verarbeitungsanlage Partikelgrößenreduktion unter 1 μm mit Bildung einer explosionsfähigen Staubwolke Laminare Strömungsauslegung mit maximal 2 m/s Geschwindigkeit, explosionsgeschützte Ausrüstung ATEX Zone 21

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
Partikelgrößenverteilung: 1-100 μm mit D50 bei 25 μm, Betriebstemperatur: -60 °C bis 300 °C, Druck: 0,1-100 bar
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Agglomerationsschwelle bei 150 °C über mehr als 24 Stunden, Partikelgrößenreduktion unter 0,5 μm mit Staubexplosionsrisiko bei einer Konzentration von 60 g/m³
Spaltung der Siloxanbindung bei 350 °C mit einsetzendem thermischem Abbau, elektrostatische Ladungsansammlung über 10 kV mit Partikelagglomeration durch Van-der-Waals-Kräfte
Fertigungskontext
Silikon-Mikropulver wird innerhalb von Chemische Herstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Silicone Powder Micro Silicone Powder Silicone Microspheres Silicone Particulates

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärendruck bis 10 bar
Betriebstemperatur:-50 °C bis 250 °C
particle size range:1-100 Mikrometer
Montage- und Anwendungskompatibilität
Polymermatrices (Kunststoffe, Kautschuke)Schmieröle und -fetteRezepturen für Kosmetik und Körperpflege
Nicht geeignet: Stark oxidierende Säuren (z. B. konzentrierte Schwefelsäure, Salpetersäure)
Auslegungsdaten
  • Geforderte Partikelgrößenverteilung (D10, D50, D90)
  • Angestrebte Einsatzkonzentration (Gew.-%)
  • Viskosität bzw. Verträglichkeit des Basiswerkstoffs

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Agglomeration und Verlust der Gleitwirkung
Ursache: Einwirkung von Feuchtigkeit oder unverträglichen Chemikalien führt zum Verklumpen der Silikonpartikel und verringert deren Fähigkeit, gleichmäßige Schmierung und Oberflächenschutz zu bieten.
Thermischer Abbau und Verflüchtigung
Ursache: Betrieb oberhalb der empfohlenen Temperaturgrenzen (bei Silikonpulvern typischerweise 200-250 °C) führt zum Zerfall der Polymerketten und zur Verdampfung niedermolekularer Bestandteile.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Klumpen- oder Kuchenbildung des Pulvers in Lagerbehältern oder Anlagenteilen
  • Ungewöhnlicher Anstieg von Reibung oder Temperatur an geschmierten Bauteilen, an denen Silikonpulver eingesetzt wird
Technische Hinweise
  • In luftdichten, feuchtegeschützten Behältern lagern und eine strenge Lagerrotation (FIFO) einhalten, um Feuchtigkeitsaufnahme und Alterung zu vermeiden
  • Temperaturüberwachung in den Anwendungsbereichen einführen und für ausreichende Belüftung sorgen, um örtliche Überhitzung zu vermeiden, die die Silikoneigenschaften beeinträchtigt

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 1629:2013 - Kautschuk und Latices - NomenklaturASTM D1418-21 - Standardpraxis für Kautschuk und Kautschuklatices - NomenklaturDIN 7728-1:2018-12 - Kunststoffe - Kurzzeichen - Teil 1: Basispolymere und ihre besonderen Eigenschaften
Fertigungsgenauigkeit
  • Partikelgrößenverteilung: +/- 5 % des angegebenen Bereichs
  • Reinheit (Siliciumgehalt): +/- 0,5 Gewichtsprozent
Qualitätsprüfung
  • Partikelgrößenanalyse (z. B. Laserbeugung)
  • Thermogravimetrische Analyse (TGA) zu Reinheit und thermischer Stabilität

Hersteller von Silikon-Mikropulver

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

SILIBASE SILICONE
· CN
Fertigt außerdem: Silicone Resin、Powder Silicone Resin、Silicone Rubber
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “General Purpose Silicone Powder”
Quellseite ansehen ↗ silibasesilicone.com · geprüft am 2026-09-01

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was sind typische Partikelgrößenspezifikationen für Silikon-Mikropulver?

Typische Spezifikationen umfassen eine mediane Partikelgröße (D50) von 15–60 μm und ein Partikelgrößenverteilungsverhältnis (D90/D10) von ≤5, gemessen mittels Laserbeugung nach ISO 13320. Diese Werte sind Referenzbereiche; bestätigen Sie die genauen Spezifikationen für Ihre beabsichtigte Anwendung mit dem Hersteller.

Wie beeinflussen Silikon-Mikropulver die rheologischen Eigenschaften?

Silikon-Mikropulver modifizieren rheologische Eigenschaften, indem sie als feine Partikel in einer Matrix dispergieren, die Viskosität erhöhen oder das Fließverhalten ändern. Die Wirkung hängt von Partikelgröße, Oberfläche und Oberflächenbehandlung ab. Beispielsweise können sie in Beschichtungen die Ablaufbeständigkeit oder das Verlaufsverhalten verbessern. Verifizieren Sie die Leistung mit dem Lieferanten für Ihre spezifische Formulierung.

Welche Normen sind für die Verifizierung der Qualität von Silikon-Mikropulvern relevant?

Relevante Normen umfassen ISO 13320 für Partikelgrößenverteilung, ISO 9277 für spezifische Oberfläche, ISO 23145 für Schüttdichte und die ISO-787-Serie für Feuchtigkeit, pH, Ölabsorption und andere Eigenschaften. Diese Normen dienen als Verifizierungsreferenzen; stellen Sie sicher, dass das Produkt Ihre Anforderungen erfüllt, indem Sie den Hersteller konsultieren.

Was sind die Grenzen oder Versagensgrenzen von Silikon-Mikropulvern?

Silikon-Mikropulver haben eine thermische Stabilitätsgrenze, wobei Zersetzung oberhalb von 400 °C auftritt. Sie können auch mit bestimmten Matrizen inkompatibel sein, was zu schlechter Dispersion oder Leistung führt. Darüber hinaus kann ein Feuchtigkeitsgehalt über 0,5 % die Eigenschaften beeinträchtigen. Testen Sie immer unter Ihren Verarbeitungsbedingungen und konsultieren Sie den Lieferanten für Anleitung.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Chemische Herstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

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