Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Silikonharz

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Silikonharz im Bereich Herstellung von chemischen Erzeugnissen anhand von Viskosität bis Aushärtungstemperatur eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Silikonharz wird durch die Baugruppe aus Siloxanrückgrat und Organische Seitengruppen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein synthetisches Polymer aus Silizium, Sauerstoff und organischen Gruppen, bekannt für seine thermische Stabilität, elektrische Isolierung und Witterungsbeständigkeit.

Silikonharz in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Silikonharz

Technische Definition

Silikonharz ist ein duroplastisches Polymer, das aus einer Silizium-Sauerstoff-Hauptkette mit organischen Seitengruppen (typischerweise Methyl oder Phenyl) besteht. Es wird durch Hydrolyse und Kondensation von Organosilizium-Monomeren hergestellt, was zu einer vernetzten Netzwerkstruktur führt. Diese Harze weisen außergewöhnliche Eigenschaften auf, darunter hohe thermische Stabilität (bis 300°C), ausgezeichnete elektrische Isolierung, UV-Beständigkeit, Wasserabweisung und chemische Inertheit. Sie behalten Flexibilität und mechanische Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich (-60°C bis +250°C) bei und zeigen niedrige Oberflächenspannung und gute Trennwirkung. In industriellen Anwendungen werden Silikonharze als Bindemittel in Beschichtungen, Klebstoffen und Verbundwerkstoffen verwendet und bieten dauerhaften Schutz gegen Hitze, Feuchtigkeit und Umwelteinflüsse. Sie werden auch für elektrische Isolierung, Verkapselung und als Trennmittel eingesetzt. Die Leistung des Materials wird durch Parameter wie Viskosität (1000–5000 cP), Aushärtungstemperatur (150–250°C), thermische Stabilität (-60–300°C), Durchschlagfestigkeit (16–25 kV/mm), Härte (40–70 Shore A), Festkörpergehalt (50–70%), Dichte (1,05–1,15 g/cm³), Wasseraufnahme (0,1–0,5%), Zugfestigkeit (20–40 MPa), Bruchdehnung (50–150%), spezifischer Durchgangswiderstand (10^13–10^15 Ω·cm), Entflammbarkeitsklasse (V-0) und Haltbarkeit (6–12 Monate) charakterisiert. Diese Werte sind typische Bereiche und müssen für spezifische Formulierungen verifiziert werden. Normen wie ISO 3219, IEC 60216, IEC 60243, ISO 868, ISO 3251, ISO 1183, ISO 62, ISO 527, IEC 60093 und UL 94 werden als Referenz für Prüfverfahren herangezogen. Bestätigen Sie modellspezifische Daten immer mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Silikonharze funktionieren durch ihre vernetzte Polysiloxanstruktur. Beim Aushärten (typischerweise durch Wärme oder Katalysatoren) bildet das Harz ein dreidimensionales Netzwerk, in dem Siliziumatome mit Sauerstoffatomen in einer Kette verbunden sind, mit organischen Gruppen am Silizium. Diese Struktur bietet thermische Stabilität, da Silizium-Sauerstoff-Bindungen stärker sind als Kohlenstoff-Kohlenstoff-Bindungen. Die organischen Gruppen beeinflussen Flexibilität und Kompatibilität. Das Harz härtet von einem flüssigen oder halbfesten Zustand zu einem Feststoff durch Polykondensationsreaktionen aus, wobei Nebenprodukte wie Wasser oder Alkohole freigesetzt werden, und bildet dauerhafte Beschichtungen, Klebstoffe oder Formteile, die gegen Hitze, Feuchtigkeit und Umwelteinflüsse beständig sind.

Hauptmaterialien

Silicium, Sauerstoff, Methylgruppen, Phenylgruppen
Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Viskosität1000–5000 mPa·sAt 25°C, affects flow and coating thicknessISO 3219
Aushärtungstemperatur150–250 °CHigher temperature reduces cure time
Thermische Stabilität-60–300 °CContinuous operating rangeIEC 60216
Durchschlagfestigkeit16–25 kV/mmAt 1 mm thicknessIEC 60243
Härte40–70 Shore DHigher hardness improves scratch resistanceISO 868
Feststoffgehalt50–70 %Affects application thickness and shrinkageISO 3251
Dichte1.05–1.15 g/cm³At 25°CISO 1183
Wasseraufnahme0.1–0.5 %After 24h immersionISO 62
Zugfestigkeit20–40 MPaDepends on formulationISO 527
Bruchdehnung50–150 %Indicates flexibilityISO 527
Spezifischer Durchgangswiderstand10^13–10^15 Ω·cmAt 25°C, 50% RHIEC 60093
BrandschutzklasseV-0At 1.5 mm thicknessUL 94
Haltbarkeit6–12 MonateIn sealed container at 25°C

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM
  • Siloxanrückgrat
    Bietet strukturelle Integrität, thermische Stabilität und chemische Beständigkeit durch abwechselnde Silizium-Sauerstoff-Bindungen.
    Material: Inorganic silicon-oxygen polymer chain
  • Organische Seitengruppen
    Modifizieren Eigenschaften wie Flexibilität, Kompatibilität mit anderen Materialien und Hydrophobie.
    Material: Methyl, phenyl, or other organic radicals attached to silicon atoms
  • Vernetzungsmittel
    Ermöglicht das Aushärten durch Bildung von Bindungen zwischen Polymerketten, wodurch ein dreidimensionales Netzwerk entsteht.
    Material: Silanes with reactive groups (e.g., alkoxy, acetoxy) or peroxides
  • Katalysatoren
    Beschleunigen Härtungsreaktionen und reduzieren Härtungszeit und -temperaturanforderungen.
    Material: Tin compounds, platinum complexes, or amines
  • Füllstoffe
    Verbesserung mechanischer Eigenschaften, Wärmeleitfähigkeit oder Kostensenkung.
    Material: Silica, calcium carbonate, or other inorganic powders

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärendruck bis 10 bar (abhängig von Rezeptur und Substrat)
Weitere Spezifikationen:UV-Beständigkeit: sehr gut, Durchschlagfestigkeit: 15-25 kV/mm, Viskositätsbereich: 100-5000 cP (einstellbar)
Betriebstemperatur:-50 °C bis 250 °C (dauerhaft), bis 300 °C (kurzzeitig)
Montage- und Anwendungskompatibilität
ElektroisolierbeschichtungenHochtemperaturdichtungenWitterungsbeständige Bautenbeschichtungen
Nicht geeignet: Stark alkalische oder saure Umgebungen (pH <2 oder >12)
Auslegungsdaten
  • Auftragsverfahren (Sprühen, Streichen, Tauchen)
  • Gewünschte Trockenschichtdicke (Mikrometer)
  • Substratwerkstoff und Oberflächenvorbereitung
Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
200-300 °C dauerhaft, 350 °C Spitzenwert für 1000 Stunden
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Thermische Zersetzung bei 400 °C über 24 Stunden mit 50 % Massenverlust laut TGA
Die Spaltung der Si-O-Bindung bei 400 °C leitet die Depolymerisation ein, setzt cyclische Siloxane (D3-D6) frei und senkt die Vernetzungsdichte unter 0,5 mol/m³
Fertigungskontext
Silikonharz wird innerhalb von Herstellung von chemischen Erzeugnissen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Thermischer Abbau
Ursache: Temperaturen oberhalb der thermischen Stabilitätsgrenze des Harzes (typischerweise über 250-300 °C über längere Zeit) führen zu Oxidation, Kettenspaltung und Verlust mechanischer Eigenschaften.
Hydrolytischer Abbau
Ursache: Längerer Kontakt mit Feuchtigkeit oder Dampf, besonders bei erhöhten Temperaturen, führt zur Hydrolyse der Siloxanbindungen und damit zu Erweichung, Quellung oder Haftungsverlust.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Risse, Kreidung oder Verfärbung (Vergilben/Bräunen) auf der Harzoberfläche
  • Hörbares Knarren oder Knacken beschichteter Bauteile bei Temperaturwechseln oder mechanischer Beanspruchung
Technische Hinweise
  • Strenge Temperaturüberwachung und -regelung während der Aushärtung und im Betrieb einführen, um ein Überschreiten der Grenzwerte des Harzes zu verhindern
  • In feuchten Umgebungen Schutzdeckschichten oder Versiegelungen aufbringen und eine sachgerechte Oberflächenvorbereitung (Reinigung, Grundierung) sicherstellen, um Feuchtebeständigkeit und Haftung zu verbessern

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ASTM D5289 - Standardprüfverfahren für Kautschukeigenschaften - Vulkanisation mit rotorlosen VulkameternCE-Kennzeichnung - EU-Verordnung (EU) 2017/745 über Medizinprodukte (sofern zutreffend)
Fertigungsgenauigkeit
  • Viskosität: +/- 5 % des Sollwerts
  • Vernetzungszeit: +/- 10 % der angegebenen Dauer
Qualitätsprüfung
  • FTIR-Spektroskopie - Überprüfung der chemischen Zusammensetzung
  • Thermogravimetrische Analyse (TGA) - Beurteilung von thermischer Stabilität und Reinheit
Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

UV-Strahlung im Wellenlängenbereich 290-400 nm über 1000 W/m² für 5000 Stunden → Photooxidative Kettenspaltung mit 70 % Rückgang der Zugfestigkeit → Einarbeitung von 2 % Ceroxid-Nanopartikeln (CeO₂) mit 20 nm Partikelgröße als UV-Absorber
Hydrolyse bei 85 % relativer Luftfeuchte und 85 °C (85/85-Test) über 1000 Stunden → Spaltung der Si-O-Si-Bindung durch nukleophilen Angriff mit Anstieg der Dielektrizitätszahl von 3,2 auf 5,8 bei 1 MHz → Phenyl-Methyl-Copolymerisation mit 40 % Phenylanteil zur sterischen Hinderung des Wassereintritts

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation
Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.
Fertigungsfähigkeit
Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.
Prüfbarkeit
Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.
Lieferantentransparenz
Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Silikonharz

6 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Guangzhou RUIHE New Material Technology Co.,Ltd
Guangzhou, Guangdong (laut offizieller Website) · CN

Die offizielle Seite zu Silikonharzen nennt den Schwerpunkt Methyl-MQ-Silikonharz als Pulver, Flüssigkeit und Emulsion zur Filmbildung in dekorativer Kosmetik und anderen Formulierungen, mit Modellen wie RH-5112, RH-5803 und RH-SP-8, und gibt ISO 9001, EFfCI-GMP und über 30.000 Tonnen Jahreskapazität an; die About-Seite derselben Domain nennt Gründung 2004 sowie Entwicklung und Fertigung von Silikonwerkstoffen. M/Q-Verhältnis und Molekulargewicht anhand des Modelldatenblatts bestätigen.

Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Quellseite ansehen ↗ ruihesilica.com · geprüft am 2026-10-05
Silibase
· CN
Fertigt außerdem: Turbocharger、RFID Reader
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Silicone Resin”
Quellseite ansehen ↗ silicone-surfactant.com · geprüft am 2026-09-18
SILIBASE SILICONE
· CN
Fertigt außerdem: Powder Silicone Resin、Silicone Rubber、Silicone Micropowders
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Silicone Resin”
Quellseite ansehen ↗ silibasesilicone.com · geprüft am 2026-09-01
SiLIM Technologies (Shenzhen) Co., Ltd.
Shenzhen · CN
Fertigt außerdem: Silicone Rubber、Liquid Silicone Rubber
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “MQ Silicone Resin”
Quellseite ansehen ↗ silimtec.com · geprüft am 2026-08-31
XJY SILICONES
· CN
Fertigt außerdem: Silicone Gels
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Methyl MQ Silicone Resin”
Quellseite ansehen ↗ xjysilicones.com · geprüft am 2026-09-01
Zhonghao Chengguang Chemical Research Institute Co., Ltd.
Chengdu · CN
Fertigt außerdem: Silicone Rubber
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Silicone Resins”
Quellseite ansehen ↗ chenguang-chemi.com · geprüft am 2026-10-11

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Häufige Fragen

Was sind die typischen thermischen Stabilitätsgrenzen von Silikonharz?

Laut Verzeichnisdaten kann Silikonharz kontinuierlich von -60°C bis 300°C ohne signifikante Degradation betrieben werden, gemäß IEC 60216. Die tatsächlichen Grenzen hängen jedoch von der spezifischen Formulierung und den Anwendungsbedingungen ab.

Wie wird Silikonharz ausgehärtet?

Die Aushärtung erfolgt durch Polykondensationsreaktionen, typischerweise initiiert durch Wärme (150–250°C) oder Katalysatoren. Der Prozess bildet ein vernetztes Netzwerk und setzt Nebenprodukte wie Wasser oder Alkohole frei. Der genaue Aushärteplan sollte mit dem Lieferanten bestätigt werden.

Welche elektrischen Isolationseigenschaften hat Silikonharz?

Silikonharz weist eine Durchschlagfestigkeit von 16–25 kV/mm (IEC 60243) und einen spezifischen Durchgangswiderstand von 10^13–10^15 Ω·cm (IEC 60093) auf. Dies sind typische Bereiche; für das spezifische Produkt verifizieren.

Welche Normen gelten für die Prüfung von Silikonharz?

Gängige Normen sind ISO 3219 für Viskosität, IEC 60216 für thermische Stabilität, IEC 60243 für Durchschlagfestigkeit, ISO 868 für Härte und UL 94 für Entflammbarkeit. Diese sind Referenzmethoden; die Konformität muss mit dem Hersteller bestätigt werden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Herstellung von chemischen Erzeugnissen

Zugehörige Ausrüstung

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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