Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Silikonharz

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Silikonharz im Bereich Chemische Herstellung anhand von Viskosität bis Aushärtungstemperatur eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Silikonharz wird durch die Baugruppe aus Siloxanrückgrat und Organische Seitengruppen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein synthetisches Polymer aus Silizium, Sauerstoff und organischen Gruppen, bekannt für seine thermische Stabilität, elektrische Isolierung und Witterungsbeständigkeit.

Technische Definition

Silikonharz ist ein duroplastisches Polymer, das aus einer Silizium-Sauerstoff-Hauptkette mit organischen Seitengruppen (typischerweise Methyl oder Phenyl) besteht. Es wird durch Hydrolyse und Kondensation von Organosilizium-Monomeren hergestellt, was zu einer vernetzten Netzwerkstruktur führt. Diese Harze weisen außergewöhnliche Eigenschaften auf, darunter hohe thermische Stabilität (bis 300°C), ausgezeichnete elektrische Isolierung, UV-Beständigkeit, Wasserabweisung und chemische Inertheit. Sie behalten Flexibilität und mechanische Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich (-60°C bis +250°C) bei und zeigen niedrige Oberflächenspannung und gute Trennwirkung. In industriellen Anwendungen werden Silikonharze als Bindemittel in Beschichtungen, Klebstoffen und Verbundwerkstoffen verwendet und bieten dauerhaften Schutz gegen Hitze, Feuchtigkeit und Umwelteinflüsse. Sie werden auch für elektrische Isolierung, Verkapselung und als Trennmittel eingesetzt. Die Leistung des Materials wird durch Parameter wie Viskosität (1000–5000 cP), Aushärtungstemperatur (150–250°C), thermische Stabilität (-60–300°C), Durchschlagfestigkeit (16–25 kV/mm), Härte (40–70 Shore A), Festkörpergehalt (50–70%), Dichte (1,05–1,15 g/cm³), Wasseraufnahme (0,1–0,5%), Zugfestigkeit (20–40 MPa), Bruchdehnung (50–150%), spezifischer Durchgangswiderstand (10^13–10^15 Ω·cm), Entflammbarkeitsklasse (V-0) und Haltbarkeit (6–12 Monate) charakterisiert. Diese Werte sind typische Bereiche und müssen für spezifische Formulierungen verifiziert werden. Normen wie ISO 3219, IEC 60216, IEC 60243, ISO 868, ISO 3251, ISO 1183, ISO 62, ISO 527, IEC 60093 und UL 94 werden als Referenz für Prüfverfahren herangezogen. Bestätigen Sie modellspezifische Daten immer mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Silikonharze funktionieren durch ihre vernetzte Polysiloxanstruktur. Beim Aushärten (typischerweise durch Wärme oder Katalysatoren) bildet das Harz ein dreidimensionales Netzwerk, in dem Siliziumatome mit Sauerstoffatomen in einer Kette verbunden sind, mit organischen Gruppen am Silizium. Diese Struktur bietet thermische Stabilität, da Silizium-Sauerstoff-Bindungen stärker sind als Kohlenstoff-Kohlenstoff-Bindungen. Die organischen Gruppen beeinflussen Flexibilität und Kompatibilität. Das Harz härtet von einem flüssigen oder halbfesten Zustand zu einem Feststoff durch Polykondensationsreaktionen aus, wobei Nebenprodukte wie Wasser oder Alkohole freigesetzt werden, und bildet dauerhafte Beschichtungen, Klebstoffe oder Formteile, die gegen Hitze, Feuchtigkeit und Umwelteinflüsse beständig sind.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Viskosität1000–5000 mPa·sAt 25°C, affects flow and coating thicknessISO 3219
Aushärtungstemperatur150–250 °CHigher temperature reduces cure time
Thermische Stabilität-60–300 °CContinuous operating rangeIEC 60216
Durchschlagfestigkeit16–25 kV/mmAt 1 mm thicknessIEC 60243
Härte40–70 Shore DHigher hardness improves scratch resistanceISO 868
Feststoffgehalt50–70 %Affects application thickness and shrinkageISO 3251
Dichte1.05–1.15 g/cm³At 25°CISO 1183
Wasseraufnahme0.1–0.5 %After 24h immersionISO 62
Zugfestigkeit20–40 MPaDepends on formulationISO 527
Bruchdehnung50–150 %Indicates flexibilityISO 527
Spezifischer Durchgangswiderstand10^13–10^15 Ω·cmAt 25°C, 50% RHIEC 60093
BrandschutzklasseV-0At 1.5 mm thicknessUL 94
Haltbarkeit6–12 MonateIn sealed container at 25°C

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Silicium Sauerstoff Methylgruppen Phenylgruppen

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Siloxanrückgrat
    Bietet strukturelle Integrität, thermische Stabilität und chemische Beständigkeit durch abwechselnde Silizium-Sauerstoff-Bindungen.
    Material: Inorganic silicon-oxygen polymer chain
  • Organische Seitengruppen
    Modifizieren Eigenschaften wie Flexibilität, Kompatibilität mit anderen Materialien und Hydrophobie.
    Material: Methyl, phenyl, or other organic radicals attached to silicon atoms
  • Vernetzungsmittel
    Ermöglicht das Aushärten durch Bildung von Bindungen zwischen Polymerketten, wodurch ein dreidimensionales Netzwerk entsteht.
    Material: Silanes with reactive groups (e.g., alkoxy, acetoxy) or peroxides
  • Katalysatoren
    Beschleunigen Härtungsreaktionen und reduzieren Härtungszeit und -temperaturanforderungen.
    Material: Tin compounds, platinum complexes, or amines
  • Füllstoffe
    Verbesserung mechanischer Eigenschaften, Wärmeleitfähigkeit oder Kostensenkung.
    Material: Silica, calcium carbonate, or other inorganic powders

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

UV-Strahlung im Wellenlängenbereich 290-400 nm über 1000 W/m² für 5000 Stunden Photooxidative Kettenspaltung mit 70 % Rückgang der Zugfestigkeit Einarbeitung von 2 % Ceroxid-Nanopartikeln (CeO₂) mit 20 nm Partikelgröße als UV-Absorber
Hydrolyse bei 85 % relativer Luftfeuchte und 85 °C (85/85-Test) über 1000 Stunden Spaltung der Si-O-Si-Bindung durch nukleophilen Angriff mit Anstieg der Dielektrizitätszahl von 3,2 auf 5,8 bei 1 MHz Phenyl-Methyl-Copolymerisation mit 40 % Phenylanteil zur sterischen Hinderung des Wassereintritts

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
200-300 °C dauerhaft, 350 °C Spitzenwert für 1000 Stunden
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Thermische Zersetzung bei 400 °C über 24 Stunden mit 50 % Massenverlust laut TGA
Die Spaltung der Si-O-Bindung bei 400 °C leitet die Depolymerisation ein, setzt cyclische Siloxane (D3-D6) frei und senkt die Vernetzungsdichte unter 0,5 mol/m³
Fertigungskontext
Silikonharz wird innerhalb von Chemische Herstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Polysiloxane Resin Heat Resistant Silicone Silicone Polymer Organosilicon Resin

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärendruck bis 10 bar (abhängig von Rezeptur und Substrat)
Weitere Spezifikationen:UV-Beständigkeit: sehr gut, Durchschlagfestigkeit: 15-25 kV/mm, Viskositätsbereich: 100-5000 cP (einstellbar)
Betriebstemperatur:-50 °C bis 250 °C (dauerhaft), bis 300 °C (kurzzeitig)
Montage- und Anwendungskompatibilität
ElektroisolierbeschichtungenHochtemperaturdichtungenWitterungsbeständige Bautenbeschichtungen
Nicht geeignet: Stark alkalische oder saure Umgebungen (pH <2 oder >12)
Auslegungsdaten
  • Auftragsverfahren (Sprühen, Streichen, Tauchen)
  • Gewünschte Trockenschichtdicke (Mikrometer)
  • Substratwerkstoff und Oberflächenvorbereitung

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Thermischer Abbau
Ursache: Temperaturen oberhalb der thermischen Stabilitätsgrenze des Harzes (typischerweise über 250-300 °C über längere Zeit) führen zu Oxidation, Kettenspaltung und Verlust mechanischer Eigenschaften.
Hydrolytischer Abbau
Ursache: Längerer Kontakt mit Feuchtigkeit oder Dampf, besonders bei erhöhten Temperaturen, führt zur Hydrolyse der Siloxanbindungen und damit zu Erweichung, Quellung oder Haftungsverlust.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Risse, Kreidung oder Verfärbung (Vergilben/Bräunen) auf der Harzoberfläche
  • Hörbares Knarren oder Knacken beschichteter Bauteile bei Temperaturwechseln oder mechanischer Beanspruchung
Technische Hinweise
  • Strenge Temperaturüberwachung und -regelung während der Aushärtung und im Betrieb einführen, um ein Überschreiten der Grenzwerte des Harzes zu verhindern
  • In feuchten Umgebungen Schutzdeckschichten oder Versiegelungen aufbringen und eine sachgerechte Oberflächenvorbereitung (Reinigung, Grundierung) sicherstellen, um Feuchtebeständigkeit und Haftung zu verbessern

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ASTM D5289 - Standardprüfverfahren für Kautschukeigenschaften - Vulkanisation mit rotorlosen VulkameternCE-Kennzeichnung - EU-Verordnung (EU) 2017/745 über Medizinprodukte (sofern zutreffend)
Fertigungsgenauigkeit
  • Viskosität: +/- 5 % des Sollwerts
  • Vernetzungszeit: +/- 10 % der angegebenen Dauer
Qualitätsprüfung
  • FTIR-Spektroskopie - Überprüfung der chemischen Zusammensetzung
  • Thermogravimetrische Analyse (TGA) - Beurteilung von thermischer Stabilität und Reinheit

Hersteller von Silikonharz

4 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Guangzhou RUIHE New Material Technology Co.,Ltd
· CN
Fertigt außerdem: Liquid Silicone Rubber、Fumed Silicone Rubber、Medical Silicone Gels und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Silicone Resin”
Quellseite ansehen ↗ ruihesilica.com · geprüft am 2026-09-01
SILIBASE SILICONE
· CN
Fertigt außerdem: Powder Silicone Resin、Silicone Rubber、Silicone Micropowders
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Silicone Resin”
Quellseite ansehen ↗ silibasesilicone.com · geprüft am 2026-09-01
SiLIM Technologies (Shenzhen) Co., Ltd.
Shenzhen · CN
Fertigt außerdem: Silicone Rubber、Liquid Silicone Rubber
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “MQ Silicone Resin”
Quellseite ansehen ↗ silimtec.com · geprüft am 2026-08-31
XJY SILICONES
· CN
Fertigt außerdem: Silicone Gels
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Methyl MQ Silicone Resin”
Quellseite ansehen ↗ xjysilicones.com · geprüft am 2026-09-01

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

Rührwerk (optional)

Eine optionale mechanische Vorrichtung zum Mischen, Vermengen oder Homogenisieren des Inhalts eines Chemikalienlagertanks.

Spezifikationen ansehen ->
Rührwerk/Mischer

Ein mechanisches Gerät zum Mischen, Vermengen oder Rühren von Flüssigkeiten in einem Chemietank, um Homogenität zu gewährleisten, Reaktionen zu fördern oder Suspensionen aufrechtzuerhalten.

Spezifikationen ansehen ->
Rührkopf-Baugruppe

Die mechanische Baugruppe, die direkt mit chemischen Mischungen in einem Fass interagiert und diese rührt, typischerweise bestehend aus Rührwellenverbindung, Impeller-Befestigungsmechanismus und Dichtungskomponenten.

Spezifikationen ansehen ->
Rührer/Impeller

Ein rotierendes mechanisches Bauteil in einem Neutralisationsreaktor, das Reaktanten mischt, um gleichmäßige chemische Reaktionen zu gewährleisten.

Spezifikationen ansehen ->

Häufige Fragen

Was sind die typischen thermischen Stabilitätsgrenzen von Silikonharz?

Laut Verzeichnisdaten kann Silikonharz kontinuierlich von -60°C bis 300°C ohne signifikante Degradation betrieben werden, gemäß IEC 60216. Die tatsächlichen Grenzen hängen jedoch von der spezifischen Formulierung und den Anwendungsbedingungen ab.

Wie wird Silikonharz ausgehärtet?

Die Aushärtung erfolgt durch Polykondensationsreaktionen, typischerweise initiiert durch Wärme (150–250°C) oder Katalysatoren. Der Prozess bildet ein vernetztes Netzwerk und setzt Nebenprodukte wie Wasser oder Alkohole frei. Der genaue Aushärteplan sollte mit dem Lieferanten bestätigt werden.

Welche elektrischen Isolationseigenschaften hat Silikonharz?

Silikonharz weist eine Durchschlagfestigkeit von 16–25 kV/mm (IEC 60243) und einen spezifischen Durchgangswiderstand von 10^13–10^15 Ω·cm (IEC 60093) auf. Dies sind typische Bereiche; für das spezifische Produkt verifizieren.

Welche Normen gelten für die Prüfung von Silikonharz?

Gängige Normen sind ISO 3219 für Viskosität, IEC 60216 für thermische Stabilität, IEC 60243 für Durchschlagfestigkeit, ISO 868 für Härte und UL 94 für Entflammbarkeit. Diese sind Referenzmethoden; die Konformität muss mit dem Hersteller bestätigt werden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Chemische Herstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Silikonharz

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