Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Aktuator/Halterung

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Aktuator/Halterung im Bereich Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen anhand von Montageschnittstelle bis Gesamthöhe eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Aktuator/Halterung wird durch die Baugruppe aus Montageplatte und Ausrichtstifte beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine mechanische Schnittstelle und Positionierungskomponente, die den Aktuator sicher befestigt und präzise an der Strahlablenkspiegel-Baugruppe ausrichtet.

Technische Definition

Die Aktuator/Halterung ist eine kritische strukturelle Komponente in Strahlablenkspiegelsystemen, die sowohl die mechanische Befestigung als auch die präzise Positionsausrichtung zwischen dem Aktuatormechanismus und dem Spiegelelement gewährleistet. Sie sorgt für eine stabile Montage und ermöglicht gleichzeitig kontrollierte Winkelverstellungen, wobei die Betriebsachse des Aktuators relativ zur Spiegeloberfläche für eine genaue Strahlablenkung erhalten bleibt. Die Halterung bietet eine starre mechanische Schnittstelle, die die Aktuatorbewegung auf den Spiegel überträgt und dabei die Ausrichtung beibehält. Sie umfasst typischerweise Präzisionsflächen, Ausrichtungsmerkmale und Befestigungsmechanismen, um den Aktuator in der richtigen Orientierung zu sichern und sicherzustellen, dass lineare oder rotatorische Aktuatorbewegungen genau in Spiegelneigung oder -drehung umgesetzt werden. Diese Komponente ist für die Herstellung von Computer-, elektronischen und optischen Produkten konzipiert, insbesondere für Anwendungen, die eine präzise Strahlablenkung erfordern. Die Aktuator/Halterung ist in Aluminiumlegierung (6061-T6) oder Edelstahl erhältlich, mit einer schwarzen eloxierten Oberflächenbehandlung für Korrosionsbeständigkeit und reduzierte Reflexion. Zu den wichtigsten Parametern gehören eine Montageschnittstelle gemäß ISO 9409-1-50-4-M6, eine Gesamthöhe von 45–60 mm, ein Montagelochmuster von 4x M6 auf einem Teilkreisdurchmesser von 80 mm, Positioniergenauigkeit von ±0,05 mm, Wiederholbarkeit von ±0,02 mm, Betriebstemperaturbereich von -40 bis 85 °C, Gewicht von 0,15–0,25 kg, Lastkapazität von 50–100 N, IP-Schutzart von IP54–IP65, Ebenheit von 0,02 mm und Oberflächenrauheit von Ra 0,8 µm. Diese Spezifikationen sind Referenzwerte und müssen mit dem Hersteller für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden. Die Komponente ist für industrielle Umgebungen geeignet und für platzbeschränkte Baugruppen ausgelegt. Es ist wichtig zu bestätigen, dass die ausgewählte Halterung die erforderlichen Standards und Leistungskriterien für Ihr spezifisches Strahlablenksystem erfüllt. Konsultieren Sie immer den rechtlichen Hersteller oder Lieferanten für detaillierte technische Daten und Konformitätsinformationen.

Funktionsprinzip

Die Halterung bietet eine starre mechanische Schnittstelle, die die Aktuatorbewegung auf den Spiegel überträgt und dabei die Ausrichtung beibehält. Sie umfasst typischerweise Präzisionsflächen, Ausrichtungsmerkmale und Befestigungsmechanismen, um den Aktuator in der richtigen Orientierung zu sichern, sodass lineare oder rotatorische Aktuatorbewegungen genau in Spiegelneigung oder -drehung umgesetzt werden. Die Montageschnittstelle und das Lochmuster gewährleisten korrektes Sitzen und Ausrichtung, während Ebenheit und Oberflächenrauheit zu stabiler und wiederholbarer Positionierung beitragen. Die Aktuator/Halterung ist für den Betrieb innerhalb eines bestimmten Temperaturbereichs und einer bestimmten Lastkapazität ausgelegt, und ihre IP-Schutzart schützt vor Staub und Wasserstrahlen. Für eine ordnungsgemäße Funktion muss die Halterung korrekt installiert und ausgerichtet sein, und der Aktuator muss mit der Schnittstelle kompatibel sein. Eine regelmäßige Inspektion auf Verschleiß, Korrosion oder Lockerung wird empfohlen, um die Leistung aufrechtzuerhalten.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
MontageschnittstelleISO 9409-1-50-4-M6Standard mechanical interface for actuator mountingISO 9409-1
Gesamthöhe45–60 mmCompact design for space-constrained assemblies
Bohrbild4x M6, Ø80 PCDEnsures alignment with beam steering mirror assembly
Positioniergenauigkeit±0.05 mmCritical for optical alignment
Wiederholgenauigkeit±0.02 mmEnsures consistent mirror positioning
Betriebstemperaturbereich-40–85 °CSuitable for industrial environments
Werkstoff6061-T6Aluminum alloy with high strength-to-weight ratioASTM B221
OberflächenbehandlungAnodized, blackCorrosion resistance and reduced reflectivityMIL-A-8625 Type II
Gewicht0.15–0.25 kgLightweight for dynamic applications
Tragfähigkeit50–100 NMaximum static load without deformation
SchutzartIP54–IP65Protection against dust and water jetsIEC 60529
Ebenheit0.02 mmEnsures proper seating and alignment
OberflächenrauheitRa 0.8 µmCritical for sealing and precision fitISO 4287

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Aluminiumlegierung Edelstahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Montageplatte
    Primäre strukturelle Schnittstelle, die am Spiegelbaugruppenrahmen befestigt wird
    Material: Aluminiumlegierung
  • Ausrichtstifte
    Präzisionspositionierungselemente zur sicheren Positionierung von Aktoren
    Material: Edelstahl
  • Befestigungsbohrungen
    Gewinde- oder Durchgangsbohrungen zur Befestigung des Stellglieds mit Schrauben oder Bolzen
    Material: Gleiches Material wie die Montageplatte

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Schwingungsbedingte Reibkorrosion bei der Resonanzfrequenz von 150 Hz Lockern der Befestigungsschrauben mit 0,3 mm Radialspiel Schraubensicherungsklebstoff mit 25 N·m Losbrechmoment und Schwingungsschutzscheiben mit 0,1 mm Kompressionsgrenze
Temperaturwechsel zwischen -40 °C und +85 °C mit 10 Zyklen pro Stunde Unterschiedliche Wärmedehnung verursacht 0,12 mm Positionsdrift Einsätze aus Invar 36 mit 1,2×10⁻⁶/°C Wärmeausdehnungskoeffizient und vorgespannte Federscheiben mit 15 kN Klemmkraft

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-100 N·m Drehmoment, ±0,05 mm Ausrichttoleranz, -40 °C bis +85 °C Temperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
120 N·m Schubbeanspruchung an der Montageschnittstelle, 0,15 mm Fluchtungsfehler, 95 °C Temperaturdifferenz der Wärmedehnung
Überschreiten der Streckgrenze des nichtrostenden Stahls AISI 304 (205 MPa), unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten (17,3×10⁻⁶/°C gegenüber 23×10⁻⁶/°C), Fortschritt von Ermüdungsrissen an Spannungskonzentrationsstellen
Fertigungskontext
Aktuator/Halterung wird innerhalb von Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Actuator Bracket Actuator Mounting Plate

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärendruck bis 1,5 bar
Weitere Spezifikationen:Schwingfestigkeit: 5-2000 Hz bei 10 g RMS
Betriebstemperatur:-40 °C bis +85 °C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Saubere trockene LuftInertgase (N2, Argon)Vakuumumgebungen
Nicht geeignet: Korrosive chemische Atmosphären
Auslegungsdaten
  • Abmessungen des Aktor-Montagebilds
  • Gewicht und Schwerpunktlage der Spiegelbaugruppe
  • Erforderliche Auflösung der Winkelpositionierung

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Degradation der Dichtungen
Ursache: Einwirkung von Verunreinigungen, unverträglichen Medien oder zu hohen Temperaturen führt zum Verhärten, Reißen oder Quellen des Elastomers
Lagerverschleiß
Ursache: Unzureichende Schmierung, Fluchtungsfehler oder zu hohe Querkräfte führen zu erhöhter Reibung und schließlich zum Fressen
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche Geräusche im Betrieb (Schleifen, Klopfen oder Zischen)
  • Sichtbarer Medienaustritt an Dichtungen oder Befestigungspunkten
Technische Hinweise
  • Einen festen Schmierplan mit dem vom Hersteller vorgegebenen, für die Betriebsumgebung geeigneten Fett umsetzen
  • Bei der Montage geeignete Ausrichtvorrichtungen verwenden und die Ausrichtung regelmäßig prüfen, um Querkräfte zu vermeiden

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ANSI/B93.5M (Fluidtechnik – Hydraulikzylinder)DIN EN 1570-1 (Sicherheitsanforderungen an Hubtische)
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,02 mm
  • Ebenheit der Montagefläche: 0,1 mm je 100 mm
Qualitätsprüfung
  • Maßprüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Druckprüfung auf Dichtheit

Hersteller von Aktuator/Halterung

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die Hauptfunktion der Aktuator/Halterung?

Die Aktuator/Halterung bietet eine starre mechanische Schnittstelle, die den Aktuator an der Strahlablenkspiegel-Baugruppe befestigt und eine präzise Ausrichtung gewährleistet. Sie überträgt die Aktuatorbewegung auf den Spiegel und hält dabei die korrekte Orientierung für eine genaue Strahlablenkung aufrecht.

Welche Materialien sind für die Aktuator/Halterung verfügbar?

Die Aktuator/Halterung ist in Aluminiumlegierung (6061-T6) oder Edelstahl erhältlich. Die Aluminiumversion hat eine schwarze eloxierte Oberflächenbehandlung für Korrosionsbeständigkeit und reduzierte Reflexion. Die Materialauswahl hängt von den Anwendungsanforderungen wie Gewicht, Festigkeit und Umgebungsbedingungen ab.

Was sind die wichtigsten Montagespezifikationen?

Die Montageschnittstelle entspricht ISO 9409-1-50-4-M6, und das Montagelochmuster ist 4x M6 auf einem Teilkreisdurchmesser von 80 mm. Die Gesamthöhe reicht von 45 bis 60 mm. Diese Spezifikationen gewährleisten Kompatibilität mit Standard-Aktuatorschnittstellen und Strahlablenkungsbaugruppen.

Wie kann ich verifizieren, dass diese Komponente meine Anwendungsanforderungen erfüllt?

Sie sollten die aufgeführten Parameter wie Positioniergenauigkeit, Wiederholbarkeit, Lastkapazität und Betriebstemperaturbereich überprüfen. Da es sich um Referenzwerte handelt, müssen Sie diese mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten für Ihr spezifisches Modell und Ihre Anwendung bestätigen. Überprüfen Sie auch die Einhaltung relevanter Normen wie ISO 9409-1 und IEC 60529.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Aktuator/Halterung

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Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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