Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Strahlablenkspiegel

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Strahlablenkspiegel im Bereich Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen anhand von Freie Apertur bis Oberflächenebenheit eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Strahlablenkspiegel wird durch die Baugruppe aus Spiegelsubstrat und Reflexionsbeschichtung beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine optische Komponente zur präzisen Umlenkung von Laserstrahlen oder Lichtwegen in optischen Systemen.

Technische Definition

Ein Strahlablenkspiegel ist eine kritische Komponente in Fokussieroptik-Systemen, die eine kontrollierte Winkelablenkung von Laserstrahlen oder Lichtwegen ermöglicht. Er ermöglicht präzise Ausrichtung, Scannen oder Umlenkung optischer Strahlen in Anwendungen wie Laserbearbeitung, optischer Kommunikation, Mikroskopie und Messsystemen. Die reflektierende Oberfläche ist auf einem Mechanismus montiert, der eine kontrollierte Rotation oder Neigung ermöglicht, um die Strahlrichtung ohne signifikanten Leistungsverlust oder Verzerrung zu ändern.

Dieser Verzeichniseintrag deckt Strahlablenkspiegel als einzelne Komponenten ab, nicht komplette Ablenkbaugruppen. Sie werden typischerweise vom Systemintegrator oder Endbenutzer in größere optische Systeme integriert. Der Spiegel selbst besteht aus einem Substrat mit einer reflektierenden Beschichtung, das für die Montage auf Aktuatoren wie Galvanometern, piezoelektrischen Elementen oder motorisierten Tischen ausgelegt ist. Die aufgeführten Substratmaterialien umfassen Quarzglas, Siliziumkarbid, Beryllium, Aluminium und Kupfer, die jeweils unterschiedliche Kompromisse bei thermischer Stabilität, Gewicht und Steifigkeit bieten. Der Beschichtungstyp kann dielektrisch oder metallisch sein, wobei dielektrische Beschichtungen im Allgemeinen höhere Zerstörschwellen für Hochleistungslaser bieten, während metallische Beschichtungen eine breitbandige Reflektivität bieten.

Wichtige Parameter, die mit dem Hersteller zu verifizieren sind, umfassen: freie Apertur (10–50 mm), Oberflächenebenheit (λ/10–λ/20 bei 632,8 nm nach ISO 10110-5), Oberflächenqualität (10-5 Kratzer-Dig nach ISO 10110-7), Reflektivität (>99,5%), Winkelauflösung (0,001–0,01°), Wiederholbarkeit (±0,005–±0,02°), Scanbereich (±5–±20°), Betriebstemperatur (0–50°C), Lagertemperatur (-20–70°C), relative Luftfeuchtigkeit (10–85% RH, nicht kondensierend), Substratmaterial (BK7, Quarzglas oder Zerodur), Beschichtungstyp, Gewicht (0,1–2,0 kg) und Versorgungsspannung (12–24 V DC für motorisierte Versionen). Diese Werte sind typische Bereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden.

Verifizieren Sie vor Beschaffung oder Integration immer modellspezifische Spezifikationen und die Einhaltung relevanter Normen direkt mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Der Strahlablenkspiegel funktioniert, indem er einfallendes Licht in einem kontrollierten Winkel reflektiert. Wenn er auf Präzisionsaktuatoren (wie Galvanometern, piezoelektrischen Elementen oder motorisierten Tischen) montiert ist, kann der Spiegel geneigt oder gedreht werden, um den Reflexionswinkel zu ändern. Dadurch kann die Richtung des austretenden Strahls präzise gesteuert werden, während die Strahlqualität erhalten bleibt und Aberrationen minimiert werden. Der Ablenkmechanismus bietet typischerweise eine Winkelauflösung im Bereich von Mikroradiant bis Milliradiant.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Freie Apertur10–50 mmDetermines beam size that can pass without vignetting.
Oberflächenebenheitλ/10–λ/20 at 632.8 nmHigher precision reduces wavefront distortion.ISO 10110-5
Oberflächenqualität10-5 scratch-digCritical for high-power laser applications.ISO 10110-7
Reflektivität>99.5 %Coating dependent; high reflectivity minimizes loss.
Winkelauflösung0.001–0.01 °Determines precision of beam steering.
Wiederholgenauigkeit±0.005–±0.02 °Ensures consistent positioning over multiple cycles.
Scanbereich±5–±20 °Defines maximum angular deflection.
Betriebstemperatur0–50 °COutside range may affect coating and mechanics.
Lagertemperatur-20–70 °CNon-operational limits for safe storage.
Relative Luftfeuchtigkeit10–85 % RHNon-condensing; high humidity may cause coating degradation.
SubstratmaterialBK7, fused silica, or ZerodurChoice affects thermal stability and weight.
BeschichtungstypDielectric or metallicDielectric for high damage threshold; metallic for broadband.
Gewicht0.1–2.0 kgDepends on size and material; affects mounting.
Antriebsspannung12–24 V DCFor motorized versions; must match controller.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Quarzglas Siliciumcarbid Beryllium Aluminium Kupfer

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Spiegelsubstrat
    Bietet strukturelle Unterstützung und thermische Stabilität für die reflektierende Beschichtung
    Material: Quarzglas oder Glas mit niedrigem Ausdehnungskoeffizienten
  • Reflexionsbeschichtung
    Erhöht die Reflexivität bei bestimmten Wellenlängen (dielektrisch oder metallisch)
    Material: Dielektrische Mehrschicht oder geschütztes Silber/Gold
  • Aktuator/Montage
    Bietet präzise Winkellagerung und mechanische Abstützung
    Material: Aluminiumlegierung oder rostfreier Stahl
  • Positionssensor
    Misst den Spiegelwinkel für geschlossene Regelkreissysteme
    Material: Optischer Encoder oder kapazitive Sensorelemente

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Überhitzung der Galvanometerspule auf 85 °C durch 2,5 A Dauerstrom Winkelpositionierfehler über ±0,5 mrad gegenüber der Sollposition Integrierte Peltier-Kühlung mit PID-Regelung, die die Spulentemperatur bei 25±2 °C hält
Depolarisation des piezoelektrischen Aktors bei der Curie-Temperatur von 150 °C Aufweitung der Hystereseschleife von 0,1 % auf 5 % Nichtlinearität Eingebettete Thermistor-Rückführung begrenzt die Aktortemperatur auf maximal 80 °C

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-100 mrad Ablenkwinkel bei 1064 nm Wellenlänge
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Verformung der Spiegeloberfläche über λ/10 (106,4 nm RMS) bei 1064 nm Wellenlänge
Thermische Linsenwirkung durch absorbierte Laserleistung über 0,1 W/cm² führt zu unterschiedlicher Wärmedehnung im Spiegelsubstrat
Fertigungskontext
Strahlablenkspiegel wird innerhalb von Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Scanning Mirror Deflection Mirror

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärendruck bis 1,5 bar
Weitere Spezifikationen:Winkelbereich: ±20°, Strahldurchmesser: 1-50 mm, Wellenlängenbereich: 400-1600 nm
Betriebstemperatur:-20 °C bis +80 °C
Montage- und Anwendungskompatibilität
ReinraumluftInertgasumgebungenVakuumbedingungen
Nicht geeignet: Umgebungen mit hoher Partikelbelastung oder korrosiven Chemikalien
Auslegungsdaten
  • Strahldurchmesser und Wellenlänge
  • Erforderlicher Ablenkwinkelbereich
  • Anforderungen an Reaktionszeit und Auflösung des Systems

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Schädigung der Spiegeloberfläche
Ursache: Ablagerung von Verunreinigungen (Staub, Öle, Partikel) und unsachgemäße Reinigungsverfahren führen zu Kratzern oder Schäden an der Beschichtung
Ausfall der Ablenkmechanik
Ursache: Verschleiß an Drehpunkten/Lagern durch Reibung, Fluchtungsfehler oder unzureichende Schmierung führt zu Positionierungsfehlern
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Strahlverzerrung oder unregelmäßige Reflexionsmuster als Hinweis auf Oberflächenfehler oder Dejustage
  • Hörbare Schleif- oder Klickgeräusche der Ablenkmechanik im Betrieb
Technische Hinweise
  • Handhabungsvorschriften auf Reinraumniveau umsetzen und ausschließlich freigegebene Reinigungsmittel und -verfahren für Optiken verwenden, um Oberflächenschäden zu vermeiden
  • Feste Intervalle zur Überprüfung der Ausrichtung festlegen und bewegte Bauteile gemäß Herstellerangaben präzise schmieren

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 10110-5:2015 (Optik und Photonik – Erstellung von Zeichnungen für optische Elemente und Systeme – Teil 5: Toleranzen der Oberflächenform)ANSI/ASME B46.1-2019 (Oberflächenbeschaffenheit: Rauheit, Welligkeit und Rillenrichtung)DIN 3140-7:2018 (Optik und optische Instrumente – Erstellung von Zeichnungen für optische Elemente und Systeme – Teil 7: Toleranzen für Oberflächenunvollkommenheiten)
Fertigungsgenauigkeit
  • Oberflächenebenheit: λ/10 bei 632,8 nm (Wellenlänge des HeNe-Lasers)
  • Winkelausrichtung: +/- 0,1 mrad (Milliradiant)
Qualitätsprüfung
  • Interferometrische Prüfung der Oberflächenebenheit
  • Nachweis der Genauigkeit der Laserstrahlablenkung

Hersteller von Strahlablenkspiegel

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die typische Winkelauflösung eines Strahlablenkspiegels?

Laut Verzeichnisdaten liegt die Winkelauflösung typischerweise im Bereich von 0,001 bis 0,01 Grad. Der genaue Wert hängt jedoch vom Aktuator und der Steuerung ab. Verifizieren Sie die Auflösung des spezifischen Modells immer mit dem Hersteller.

Welche Substratmaterialien sind für Strahlablenkspiegel verfügbar?

Das Verzeichnis listet Quarzglas, Siliziumkarbid, Beryllium, Aluminium und Kupfer als mögliche Substratmaterialien. Zusätzlich enthält die Parameterliste BK7, Quarzglas oder Zerodur als Optionen. Die Wahl beeinflusst thermische Stabilität und Gewicht. Bestätigen Sie das Material für Ihre Anwendung mit dem Lieferanten.

Welche Normen werden für Oberflächenqualität und Ebenheit referenziert?

Oberflächenebenheit wird nach ISO 10110-5 spezifiziert, und Oberflächenqualität nach ISO 10110-7. Diese Normen dienen der Verifizierung. Die Einhaltung muss jedoch mit dem Hersteller für das spezifische Produkt bestätigt werden.

Können Strahlablenkspiegel in Hochleistungslaseranwendungen verwendet werden?

Ja, aber Reflektivität und Beschichtungstyp sind entscheidend. Das Verzeichnis listet Reflektivität >99,5% und Beschichtungstypen als dielektrisch oder metallisch. Dielektrische Beschichtungen bieten typischerweise höhere Zerstörschwellen. Verifizieren Sie die Zerstörschwelle und Eignung für Ihre Laserleistung mit dem Hersteller.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
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Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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