Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Kalibrierausrüstung

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Kalibrierausrüstung im Bereich Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen anhand von Genauigkeit bis Messbereich eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Kalibrierausrüstung wird durch die Baugruppe aus Referenznormal und Signalgenerator/Simulator beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Geräte zur Überprüfung und Justierung der Genauigkeit von Messinstrumenten anhand bekannter Normale.

Technische Definition

Kalibrierausrüstung umfasst spezielle Instrumente und Systeme, die dazu dienen, die Messgenauigkeit anderer Geräte zu testen, zu verifizieren und zu justieren. Sie stellt sicher, dass Sensoren, Messuhren, Messgeräte und Analysegeräte Messwerte liefern, die auf nationale oder internationale Normale rückführbar sind, und gewährleistet so Qualitätskontrolle, behördliche Konformität und Prozesszuverlässigkeit in Fertigungs- und Prüfumgebungen. Diese Kategorie umfasst Referenznormale, Kalibratoren und multifunktionale Testsysteme, die bekannte physikalische Größen wie Spannung, Druck, Temperatur oder Frequenz erzeugen oder messen. Die Geräte arbeiten, indem sie ein Referenzsignal an das Prüfling (DUT) anlegen, die Reaktion des DUT messen und die Abweichung vom erwarteten Wert berechnen. Einige Modelle bieten Justiermechanismen, um die Ausgabe des DUT zu korrigieren. Typische Parameter umfassen Genauigkeit (maximal zulässiger Fehler relativ zum Referenznormal, z.B. ±0,05% vom Messwert gemäß ISO 5725-1), Messbereich (0–100 Einheiten), Auflösung (0,001 Einheiten), Stabilität (±0,01% pro Jahr), Betriebstemperatur (15–35°C), relative Luftfeuchtigkeit (20–80% nicht kondensierend), Stromversorgung (100–240 V AC, 50/60 Hz automatische Bereichswahl), Schutzart (IP54–IP65), Gewicht (5–15 kg), Abmessungen (300×250×150 mm), Kalibrierzyklus (12 Monate gemäß ISO 17025) und Aufwärmzeit (30 Minuten). Häufig verwendete Materialien sind Edelstahl, Aluminiumlegierung, elektronische Bauteile und Präzisionsglas. Diese Geräte sind für Labore, Fertigungslinien und den Außendienst unerlässlich. Bei der Auswahl von Kalibrierausrüstung sollten Sie modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten verifizieren, da die aufgeführten Zahlen Referenzbereiche sind. Die ordnungsgemäße Verwendung erfordert Kenntnisse über die Spezifikationen des DUT, Umgebungsbedingungen und Rückführbarkeitsanforderungen. Eine regelmäßige Kalibrierung der Ausrüstung selbst ist erforderlich, um die Genauigkeit zu erhalten. Ein Betrieb außerhalb der angegebenen Temperatur- und Feuchtigkeitsbereiche kann die Leistung beeinträchtigen. Wartungssignale umfassen Drift der Messwerte, Nichterfüllung der Genauigkeitsspezifikationen oder physische Schäden. Konsultieren Sie stets die Herstellerdokumentation für detaillierte Verfahren und Sicherheitsrichtlinien.

Funktionsprinzip

Kalibrierausrüstung arbeitet, indem sie eine bekannte, präzise physikalische Größe (wie Spannung, Druck, Temperatur oder Frequenz) erzeugt oder misst und sie mit der Ausgabe des Prüflings (DUT) vergleicht. Die Ausrüstung legt Referenzsignale an das DUT an, misst die Reaktion des DUT, berechnet die Abweichung vom erwarteten Wert und kann Justiermechanismen bereitstellen, um die Ausgabe des DUT an den Standard anzupassen. Dieser Prozess gewährleistet die Rückführbarkeit auf nationale oder internationale Normale und ermöglicht genaue und zuverlässige Messungen in industriellen und Laborumgebungen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Genauigkeit±0.05 % des MesswertsDer maximal zulässige Fehler der Kalibriereinrichtung bezogen auf ihren ReferenzstandardISO 5725-1
Messbereich0–100 Variiert je nach Parameter (z.B. °C, Pascal, Volt)Der minimale und maximale Wert, den das Gerät für die Kalibrierung erzeugen oder messen kann
Auflösung0.001 Variiert je nach Parameter (z.B. 0,01 °C, 0,1 mV)Die kleinste Änderung, die das Gerät erfassen oder erzeugen kann
Stabilität±0.01 % pro JahrDie Drift oder Änderung der Genauigkeit über einen festgelegten Zeitraum unter definierten Bedingungen
Betriebstemperatur15–35 °COutside this range accuracy degradesISO 5725-1
Relative Luftfeuchtigkeit20–80 % RHNon-condensing
Stromversorgung100–240 V AC50/60 Hz auto-ranging
SchutzartIP54–IP65Dust and splash proofIEC 60529
Gewicht5–15 kgPortable models lighter
Abmessungen (B×T×H)300×250×150 mmBench-top form factor
Kalibrierzyklus12 MonateRecommended intervalISO 17025
Aufwärmzeit30 minBefore achieving full accuracy

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl Aluminiumlegierung Elektronische Bauteile Präzisionsglas

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Referenznormal
    Stellt den rückverfolgbaren, bekannten Wert bereit, gegen den das Prüfgerät verglichen wird
    Material: Präzisionsgefertigtes Metall oder Kristall (z.B. Platin-Widerstandsthermometer, Quarzoszillator)
  • Signalgenerator/Simulator
    Erzeugt präzise elektrische, thermische oder mechanische Signale zur Stimulation des Prüflings
    Material: Elektronische Schaltungen, Präzisionswiderstände, thermoelektrische Elemente
  • Messgerät
    Misst die Ausgangsantwort des Prüflings mit hoher Genauigkeit
    Material: Analog-Digital-Wandler, Präzisionsverstärker, Sensoren
  • Bedienoberfläche
    Ermöglicht Benutzerkonfiguration von Prüfparametern, Automatisierung von Kalibrierverfahren und Datenprotokollierung
    Material: Mikroprozessor, Anzeigebildschirm, Tasten/Tastatur, Kommunikationsanschlüsse
  • Kalibrierungssoftware
    Automatisiert Prüfabläufe, berechnet Abweichungen, erstellt Kalibrierscheine und verwaltet Rückverfolgbarkeitsdaten
    Material: Softwareanwendung (kein physisches Material)

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Kontamination des Hydrauliköls mit 15 μm Partikeln Blockade des Druckanschlusses, die einen Messfehler von 2,5 % verursacht Einbau eines 10 μm Absolut-Filters mit Differenzdrucküberwachung bei 0,3 bar Schwellenwert
Elektromagnetische Störung bei 85 dBμV/m von 30-300 MHz Sättigung der Signalaufbereitungsschaltung, die einen ±5 VDC Offset erzeugt Abgeschirmtes Gehäuse mit 40 dB Dämpfung bei 100 MHz und Ferritkerndrosseln an allen E/A-Leitungen

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-1000 bar bei 0,01 % Vollbereichsgenauigkeit, -10°C bis 50°C Umgebungstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Membranbruch des Drucktransmitters bei 1200 bar, thermische Drift über 0,05 % FS/°C hinaus bei über 55°C
Streckgrenze der Edelstahlmembran 316L (205 MPa) bei 1200 bar überschritten, Drift des thermischen Koeffizienten der Halbleiterübergänge in piezoresistiven Sensoren über 55°C hinaus
Fertigungskontext
Kalibrierausrüstung wird innerhalb von Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Calibrator Calibration Standard Test and Measurement Calibration Equipment

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0,5 bis 10 bar (typisch), Vakuum bis 30 bar (spezialisiert)
Betriebstemperatur:-10°C bis 50°C (Betrieb), 0°C bis 40°C (Kalibrierung)
accuracy class:0,01 % bis 0,5 % vom Messwert
measurement range:geräteabhängig (z. B. 0-1000 Einheiten für Druck, -200 bis 1200 °C für Temperatur)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Saubere trockene Gase (Luft, Stickstoff)Nicht korrosive Flüssigkeiten (Wasser, Hydrauliköl)Elektrische Signale (Spannung, Strom, Widerstand)
Nicht geeignet: Hochkorrosive oder abrasive Medien ohne geeignete Isolierung
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher Messbereich und Genauigkeitsklasse
  • Art des zu kalibrierenden Instruments (Druck, Temperatur, elektrisch usw.)
  • Erforderliche Rückführbarkeit der Kalibrierstandards (ISO 17025, NIST usw.)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Drift der Messgenauigkeit
Ursache: Alterung von Bauteilen, thermische Zyklen oder Kontamination, die die Stabilität von Sensoren/Elektronik beeinträchtigen
Mechanischer Verschleiß in Aktuatoren/Steckverbindern
Ursache: Wiederholte Nutzung, Fehlausrichtung oder mangelnde Schmierung, die zu erhöhter Hysterese oder Spiel führen
Wartungsindikatoren
  • Inkonsistente oder unregelmäßige Messwerte während routinemäßiger Kontrollen
  • Ungewöhnliche Geräusche (z.B. Schleifen, Klicken) oder übermäßige Vibrationen während des Betriebs
Technische Hinweise
  • Einführen eines strengen Kalibrierplans mit Umgebungskontrollen (Temperatur, Luftfeuchtigkeit), um Drift zu minimieren
  • Anwendung geeigneter Handhabungs-/Lagerprotokolle und regelmäßige vorbeugende Wartung an mechanischen Komponenten

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ANSI/NCSL Z540.3-2006 - Anforderungen an die Kalibrierung von Mess- und Prüfmitteln
Fertigungsgenauigkeit
  • Längenmessung: +/-0,001 mm
  • Temperaturstabilität: +/-0,1°C
Qualitätsprüfung
  • Verifizierung der messtechnischen Rückführbarkeit
  • Überwachung der Umgebungsbedingungen (Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Vibration)

Hersteller von Kalibrierausrüstung

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Xi'an Shelok Instrument Co.,Ltd
· CN
Fertigt außerdem: Pressure Gauge/Sensor、Pressure Gauge、Flow Meter und 3 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Calibration Equipment”
Quellseite ansehen ↗ shelok.com · geprüft am 2026-09-04

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

3D-Kamera-Array

Ein Multikamerasystem, das synchronisierte Bilder aus mehreren Winkeln erfasst, um 3D-Raumdaten zu erzeugen.

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3D-Optiksensorkopf

Die optische Sensorkomponente eines automatischen Lötpasten-Inspektionssystems (SPI), die 3D-Höhendaten von Lötpastenablagerungen auf Leiterplatten erfasst.

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A/D-Wandler

Ein A/D-Wandler (Analog-Digital-Wandler) ist ein Bauteil, das in industriellen Steuerungs- und Überwachungssystemen verwendet wird, um kontinuierliche analoge Eingangssignale wie Spannung oder Strom in diskrete digitale Ausgangswerte umzuwandeln.

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A/D-Wandler

Elektronisches Bauteil, das analoge Signale von Encodern in digitale Signale zur Verarbeitung umwandelt

Spezifikationen ansehen ->

Häufige Fragen

Was ist die typische Genauigkeit von Kalibrierausrüstung?

Die Genauigkeit wird typischerweise als Prozentsatz vom Messwert angegeben, mit einem Referenzwert von ±0,05%. Die tatsächliche Genauigkeit hängt jedoch vom spezifischen Modell ab und muss mit dem Hersteller verifiziert werden.

Welcher Kalibrierzyklus wird für diese Ausrüstung empfohlen?

Der empfohlene Kalibrierzyklus beträgt 12 Monate gemäß ISO 17025. Das Intervall kann jedoch je nach Nutzung, Umgebung und Herstellerempfehlungen variieren.

Welche Umgebungsbedingungen sind für den Betrieb erforderlich?

Die Ausrüstung arbeitet in einem Temperaturbereich von 15–35°C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 20–80% nicht kondensierend. Ein Betrieb außerhalb dieser Bereiche kann die Genauigkeit beeinträchtigen.

Wie lange dauert die Aufwärmzeit, bis die volle Genauigkeit erreicht ist?

Die Aufwärmzeit beträgt typischerweise 30 Minuten. Es wird empfohlen, das Gerät vor der Durchführung von Kalibrierungen stabilisieren zu lassen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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