Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Kopplungsiris im Bereich Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen anhand von Aperturdurchmesser bis Dicke eingeordnet.
Ein typisches Kopplungsiris wird durch die Baugruppe aus Irisblenden und Steuerring beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.
Aperturkomponente in einem optischen Auskoppler, die die Strahlkopplungseffizienz und Modenanpassung steuert
Die Kopplungsiris funktioniert durch mechanische Verstellung überlappender Metalllamellen, die eine variable kreisförmige Apertur bilden. Durch Änderung des Aperturdurchmessers steuert sie die effektive numerische Apertur, die Strahltaille und die Modenüberlappung zwischen verbundenen optischen Komponenten und optimiert so die Kopplungseffizienz und Strahlqualität an der Schnittstelle. Die Lamellenbewegung erfolgt typischerweise manuell oder über einen motorisierten Mechanismus, was eine präzise Einstellung der Aperturgröße ermöglicht. Die Iris ist so konstruiert, dass sie eine saubere, kreisförmige Öffnung beibehält, um Beugungs- und Streuverluste zu minimieren. Materialien und Beschichtungen sind so gewählt, dass sie der optischen Leistung und den Umgebungsbedingungen standhalten. Der Aperturdurchmesser beeinflusst direkt die Strahlgröße und Kopplungseffizienz, während Oberflächen- und Kantenqualität die Wellenfrontverzerrung und Streuung beeinflussen. Das Funktionsprinzip beruht auf der mechanischen Präzision der Lamellenbaugruppe und der Stabilität der Materialien unter thermischer und mechanischer Belastung.
| Parameter | Typischer Bereich | Hinweise & Auswahlkriterien |
|---|---|---|
| Aperturdurchmesser | 1–10 mm | Determines beam size and coupling efficiency |
| Dicke | 0.5–2.0 mm | Affects mechanical stability and thermal mass |
| Oberflächenebenheit | λ/10 at 633 nm | Critical for wavefront distortionISO 10110-5 |
| Oberflächenrauheit | ≤0.5 nm Ra | Reduces scattering lossesISO 10110-8 |
| Kantenqualität | 0.1 mm | Per MIL-PRF-13830B, 0.1 mm max chip sizeISO 10110-7 |
| Werkstoff | Fused Silica | Low thermal expansion, high damage threshold |
| Beschichtungsreflexion | 99.5–99.9 % | For high reflectivity at operating wavelength |
| Zerstörschwelle | ≥10 J/cm² | At 1064 nm, 10 ns pulseISO 11254 |
| Betriebstemperatur | -40–85 °C | Outside this range, coating may degrade |
| Luftfeuchtigkeitsbereich | 5–95 %RH | Non-condensing; condensation may cause damage |
| Gewicht | 0.5–5.0 g | Depends on diameter and thickness |
Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme
Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.
Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.
| Betriebsdruck: | Atmosphärisch bis 10^-6 Torr Vakuum |
| Durchflussrate: | Nicht spezifiziert |
| Betriebstemperatur: | -20°C bis +80°C |
Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.
Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Die Kopplungsiris reguliert die Aperturgröße in einem optischen Auskoppler, um die Strahlkopplungseffizienz und Modenanpassung zwischen verbundenen optischen Komponenten zu steuern. Durch Anpassen des Aperturdurchmessers beeinflusst sie die numerische Apertur, die Strahltaille und die Modenüberlappung und optimiert so die Lichtübertragung, während Verluste und unerwünschte Moden minimiert werden.
Häufige Materialien sind Edelstahl, Aluminiumlegierung und schwarz eloxiertes Aluminium. Diese Materialien bieten mechanische Stabilität, Korrosionsbeständigkeit und reduzierte Reflexionen. Die spezifische Materialwahl hängt von den Anforderungen der Anwendung ab, wie Gewicht, Wärmeleitfähigkeit und Umgebungsbeständigkeit.
Zu den Schlüsselparametern gehören Aperturdurchmesser (1–10 mm), Dicke (0,5–2,0 mm), Oberflächenebenheit (λ/10 bei 633 nm), Oberflächenrauheit (≤0,5 nm Ra), Kantenqualität (max. 0,1 mm Absplitterung), Material (Quarzglas), Beschichtungsreflexion (99,5–99,9 %), Zerstörschwelle (≥10 J/cm² bei 1064 nm), Betriebstemperatur (-40–85 °C), Luftfeuchtigkeitsbereich (5–95 % relative Luftfeuchtigkeit) und Gewicht (0,5–5,0 g). Dies sind Referenzbereiche; verifizieren Sie mit dem Hersteller für das spezifische Modell.
Überprüfen Sie das Datenblatt auf die angegebenen Parameter und Normen, wie ISO 10110-5 für Oberflächenebenheit, ISO 10110-8 für Oberflächenrauheit, ISO 10110-7 für Kantenqualität und ISO 11254 für Zerstörschwelle. Stellen Sie sicher, dass die tatsächlichen Werte Ihren Anforderungen entsprechen. Verifizieren Sie immer mit dem Hersteller oder Lieferanten, dass das Produkt den relevanten Normen entspricht und für Ihre beabsichtigte Verwendung geeignet ist.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.
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