Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Spiegelhalter-Baugruppe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Spiegelhalter-Baugruppe im Bereich Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen anhand von Spiegeldurchmesser bis Einstellbereich (Kipp/Neigung) eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Spiegelhalter-Baugruppe wird durch die Baugruppe aus Grundplatte und Spiegelhalter / Kinematische Plattform beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Präzisionsmechanische Baugruppe zum Halten und Justieren von optischen Spiegeln in Lasersystemen.

Technische Definition

Die Spiegelhalter-Baugruppe ist eine präzisionsmechanische Komponente, die in Lasersystemen verwendet wird, um optische Spiegel sicher zu halten und ihre Position und Ausrichtung zu justieren. Sie ist eine Unterkomponente eines Laser-Positioniersystems und stellt sicher, dass Laserstrahlen genau entlang vorgegebener Pfade gelenkt werden. Die Baugruppe besteht typischerweise aus einer starren Basis, einem Spiegelhalter (oft mit kinematischem oder Flexur-Design) und Verstellmechanismen wie Feingewindeschrauben oder piezoelektrischen Aktuatoren. Durch manuelle oder elektronische Betätigung dieser Verstellungen werden Neigung und Gieren des Spiegels gesteuert, wodurch der Reflexionswinkel des einfallenden Laserstrahls geändert wird. Dies ermöglicht präzise Ziel-, Ausrichtungs- und Scanfunktionen, die für Anwendungen wie Laserschneiden, Gravieren, Messtechnik und optische Forschung unerlässlich sind. Die Baugruppe ist auf Stabilität und Präzision ausgelegt, mit Materialien wie Aluminiumlegierung (6061-T6) und Edelstahl. Zu den wichtigsten Parametern gehören Spiegeldurchmesser (25,4–50,8 mm), Verstellbereich (±5°), Verstellempfindlichkeit (0,5 Bogensekunden), Positioniergenauigkeit (±0,01 mm), thermische Stabilität (±0,5 Bogensekunden/°C), Betriebstemperatur (-20–50 °C), Lagertemperatur (-40–70 °C), relative Luftfeuchtigkeit (10–90 % nicht kondensierend) und Gewicht (0,2–0,5 kg). Das Gehäuse ist schwarz eloxiert gemäß MIL-A-8625, und das Montagegewinde ist M6 gemäß ISO 965. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für spezifische Modelle mit dem Hersteller verifiziert werden. Die Baugruppe ist kein eigenständiges Produkt; sie erfordert die Integration in ein größeres System. Eine ordnungsgemäße Installation und Kalibrierung sind für eine optimale Leistung erforderlich. Eine regelmäßige Inspektion auf Verschleiß, lose Schrauben oder thermische Drift wird empfohlen. Eine unzureichende Wartung kann zu Strahlfehlausrichtung, reduzierter Genauigkeit oder Systemstörungen führen. Konsultieren Sie immer die Herstellerdokumentation für spezifische Wartungs- und Verifizierungsverfahren.

Funktionsprinzip

Die Spiegelhalter-Baugruppe funktioniert, indem sie eine stabile Plattform für einen optischen Spiegel bereitstellt und feine Einstellungen seiner Ausrichtung ermöglicht. Der Spiegel wird in einem Halter gehalten, oft mit kinematischem oder Flexur-Design, um Spannungen zu minimieren und Wiederholbarkeit zu gewährleisten. Verstellmechanismen wie Feingewindeschrauben oder piezoelektrische Aktuatoren steuern die Neigung und das Gieren des Spiegels. Wenn die Schrauben gedreht oder Aktuatoren mit Strom versorgt werden, kippt der Spiegel um zwei senkrechte Achsen, wodurch sich der Reflexionswinkel für den einfallenden Laserstrahl ändert. Dies ermöglicht eine präzise Steuerung des Strahlengangs. Die starre Basis gewährleistet Stabilität, während Materialien und Design thermische Drift und mechanisches Kriechen minimieren. Die Verstellempfindlichkeit von 0,5 Bogensekunden ermöglicht eine sehr feine Abstimmung, und die Positioniergenauigkeit von ±0,01 mm gewährleistet eine wiederholbare Platzierung. Die Baugruppe ist für den Betrieb innerhalb spezifizierter Temperatur- und Feuchtigkeitsbereiche ausgelegt, um die Leistung aufrechtzuerhalten.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Spiegeldurchmesser25.4–50.8 mmStandard sizes for common laser systems
Einstellbereich (Kipp/Neigung)±5 °Sufficient for beam alignment
Einstellempfindlichkeit0.5 BogensekundenFine thread pitch for precise alignment
Positioniergenauigkeit±0.01 mmRepeatable mirror placement
Thermische Stabilität±0.5 Bogensekunden/°CMinimizes drift with temperature changes
Betriebstemperatur-20–50 °CWithin this range, performance is guaranteed
Lagertemperatur-40–70 °CSafe for shipping and storage
Relative Luftfeuchtigkeit10–90 %Nicht kondensierend
Material (Gehäuse)6061-T6Aluminum alloy for lightweight and stabilityASTM B221
OberflächenbehandlungBlack AnodizedReduces reflection and corrosionMIL-A-8625
Gewicht0.2–0.5 kgDepends on mirror size and options
MontagegewindeM6Standard metric thread for mountingISO 965

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Aluminiumlegierung (z.B. 6061-T6) Edelstahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Grundplatte
    Bietet eine stabile, ebene Montagefläche zur Befestigung der Baugruppe an einem optischen Tisch oder Systemrahmen.
    Material: Aluminiumlegierung
  • Spiegelhalter / Kinematische Plattform
    Klemmt oder haftet sicher am optischen Spiegel. Verwendet oft ein kinematisches (Kugel-Nut) oder Biegegelenk-Design, um eine präzise, wiederholbare Drehung um zwei Achsen zu ermöglichen.
    Material: Aluminiumlegierung oder rostfreier Stahl
  • Justierschrauben (Neigung & Gier)
    Feingängige Gewindestangen, die bei Drehung eine kontrollierte Kraft auf die Spiegelhalterplattform ausüben, um die Winkelausrichtung des Spiegels zu verändern.
    Material: Edelstahl
  • Verriegelungsschrauben
    Nach Erreichen der gewünschten Spiegelposition werden diese Schrauben angezogen, um den Verstellmechanismus zu sichern und ein Verrutschen zu verhindern.
    Material: Edelstahl
  • Piezoaktoren
    Neigt die Spiegelplattform elektrisch statt von Hand bei der motorisierten Ausführung.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Thermische Ausdehnungsdifferenz zwischen Invar (1,2×10⁻⁶/K) und Aluminium (23,1×10⁻⁶/K) Halterungskomponenten Spiegeloberflächenverzerrung über λ/10 bei 632,8 nm Wellenlänge Isostatische Halterung mit angepassten CTE-Materialien und thermischen Kompensationsbiegegelenken
Vibrationsinduziertes Fressen an Einstellschraubenschnittstellen mit Kontaktdruck >200 MPa Positionsdrift über 50 nm/Stunde unter 5-500 Hz Vibrationsspektrum Vorgespannte Anti-Spiel-Mechanismen mit MoS₂-beschichteten Gewinden und Arretierfunktionen

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-5,0 μm Positionsjustierbereich, ±0,5 Bogenminuten Winkeljustierbereich
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Überschreitung von 0,02 μm RMS Oberflächendeformation oder 0,1 Bogensekunde Hysterese in Einstellmechanismen
Mikrofließen von Biegegelenkelementen bei Spannungskonzentrationen über 350 MPa, was zu dauerhafter Verformung an kinematischen Halterungsschnittstellen führt
Fertigungskontext
Spiegelhalter-Baugruppe wird innerhalb von Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Nur atmosphärisch (nicht unter Druck)
Durchflussrate:Nicht zutreffend
Betriebstemperatur:-20°C bis +80°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
ReinraumluftumgebungenInerte Gasatmosphären (N2, Ar)Vakuumsysteme (10^-3 Torr oder höher)
Nicht geeignet: Korrosive chemische Umgebungen oder abrasiver Partikelexposition
Auslegungsdaten
  • Spiegeldurchmesser und -gewicht
  • Erforderliche Winkeljustierauflösung (Bogensekunden)
  • Befestigungsschnittstellenabmessungen und -konfiguration

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Fehlausrichtungsinduzierte Spannungsrisse
Ursache: Unsachgemäße Installation oder thermische Zyklen, die zu ungleichmäßiger Lastverteilung führen, was zu Ermüdungsversagen an Befestigungspunkten oder Halterungsschnittstellen führt.
Korrosion und galvanischer Abbau
Ursache: Exposition gegenüber Feuchtigkeit, Chemikalien oder Kontakt ungleicher Metalle in der Baugruppe, was zu Materialschwächung, Verlust der strukturellen Integrität oder Beeinträchtigung der reflektierenden Oberfläche führt.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Fehlausrichtung oder Wackeln während des Betriebs, was auf gelockerte Befestigungselemente oder verschlissene Halterungskomponenten hinweist.
  • Ungewöhnliche Vibrationen oder hörbare Rasselgeräusche, die auf beeinträchtigte strukturelle Stabilität oder bevorstehenden Komponentenausfall hindeuten.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie Präzisionsausrichtungsprotokolle während der Installation und periodische Kontrollen mit Laserausrichtungswerkzeugen, um eine gleichmäßige Lastverteilung sicherzustellen und Spannungskonzentrationen zu verhindern.
  • Wenden Sie Schutzbeschichtungen an oder verwenden Sie korrosionsbeständige Materialien für die Befestigungshardware und etablieren Sie kontrollierte Umgebungsbedingungen, um die Exposition gegenüber Feuchtigkeit und korrosiven Mitteln zu minimieren.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 10110-7:2017 (Optik und Photonik - Erstellung von Zeichnungen für optische Elemente und Systeme - Teil 7: Oberflächenfehlertoleranzen)ANSI/ASME Y14.5-2018 (Bemaßung und Tolerierung)DIN 3140 (Spannvorrichtungen für optische Bauteile - Maße)
Fertigungsgenauigkeit
  • Halterungsoberflächenplanheit: ≤0,05 mm
  • Gewindekonzentrizität: ±0,02 mm
Qualitätsprüfung
  • Koordinatenmessmaschine (KMM) dimensionale Verifizierung
  • Oberflächenrauheitsmessung (Ra ≤ 0,8 μm)

Hersteller von Spiegelhalter-Baugruppe

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der typische Verstellbereich für Neigung/Gieren?

Der typische Verstellbereich beträgt ±5 Grad, was für die Strahlausrichtung in den meisten Lasersystemen ausreichend ist. Der genaue Bereich kann jedoch je nach Modell variieren; bitte mit dem Hersteller verifizieren.

Welche Materialien werden verwendet?

Das Gehäuse besteht typischerweise aus Aluminiumlegierung 6061-T6, und für einige Komponenten wird Edelstahl verwendet. Die Oberfläche ist schwarz eloxiert gemäß MIL-A-8625. Diese Materialien bieten leichte Stabilität und Korrosionsbeständigkeit.

Wie stelle ich eine ordnungsgemäße Installation sicher?

Montieren Sie die Baugruppe auf einer stabilen Oberfläche mit dem M6-Montagegewinde. Richten Sie den Spiegelhalter mit dem Strahlengang aus und verwenden Sie die Verstellschrauben, um Neigung und Gieren fein einzustellen. Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers für Drehmoment und Ausrichtungsverfahren.

Welche Wartung ist erforderlich?

Überprüfen Sie regelmäßig auf lose Schrauben, Verschleiß oder Verschmutzung der Spiegeloberfläche. Stellen Sie sicher, dass die Verstellmechanismen reibungslos funktionieren. Überwachen Sie thermische Drift, insbesondere in Umgebungen mit Temperaturschwankungen. Konsultieren Sie die Richtlinien des Herstellers für spezifische Wartungsintervalle.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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