Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Präzisions-Objektivtubus-Baugruppe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Präzisions-Objektivtubus-Baugruppe im Bereich Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen anhand von Innendurchmesser Toleranz bis Länge eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Präzisions-Objektivtubus-Baugruppe wird durch die Baugruppe aus Hauptrohrkörper und Innenabschirmungen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein präzisionsgefertigtes zylindrisches Gehäusebauteil zur sicheren Montage und Ausrichtung optischer Linsenelemente in Kameras, Mikroskopen, Teleskopen und anderen optischen Instrumenten.

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Präzisions-Objektivtubus-Baugruppe in einer industriellen Fertigungsumgebung — Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Präzisions-Objektivtubus-Baugruppe

Technische Definition

Ein präzisionsgefertigtes zylindrisches Gehäusebauteil, das zur sicheren Montage und Ausrichtung optischer Linsenelemente in Kameras, Mikroskopen, Teleskopen und anderen optischen Instrumenten entwickelt wurde. Es bietet mechanische Stabilität, Wärmemanagement und Umweltschutz für empfindliche optische Elemente und gewährleistet gleichzeitig eine präzise Ausrichtung der optischen Achse. Die Barrel-Baugruppe gewährleistet eine konstante optische Leistung, indem sie Elementverschiebung und -verformung unter Betriebsbedingungen minimiert. Das Bauteil wird aus Materialien wie Aluminiumlegierung 6061-T6, Edelstahl 316L oder technischem Kunststoff (PEEK) hergestellt, mit einer schwarzen eloxierten Beschichtung (MIL-A-8625 Typ II) zur Reduzierung von Reflexionen und Korrosionsbeständigkeit. Zu den wichtigsten Dimensionsparametern gehören eine Innendurchmessertoleranz von ±0,01 mm (ISO 2768-m), eine Länge von 20 bis 150 mm, eine Wandstärke von 1,5 bis 5,0 mm, eine Oberflächenrauheit Ra 0,4–0,8 (ISO 4287) und ein Gewicht zwischen 10 und 200 g. Die Baugruppe arbeitet in einem Temperaturbereich von -40 bis 85 °C (MIL-STD-810G) und bietet einen Druckwiderstand von 0,5–1,0 MPa. Sie verfügt über ein metrisches Feingewinde (M12×0,5, ISO 965-1) zur Linsenmontage, mit Konzentrizitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen von ≤0,02 mm (ISO 1101). Die IP-Schutzart reicht von IP54 bis IP65 (IEC 60529) und bietet Schutz gegen Staub und Wasser. Diese Spezifikationen dienen als Referenzbereiche; tatsächliche Werte müssen für spezifische Modelle und Anwendungen mit dem Hersteller verifiziert werden.

Funktionsprinzip

Die Tubus-Baugruppe hält optische Elemente mechanisch in präzisen räumlichen Beziehungen, indem sie präzisionsbearbeitete Innenflächen und Montagemerkmale verwendet. Sie bietet thermische Ausdehnungskompensation und Vibrationsdämpfung durch Materialauswahl und strukturelles Design. Die Innenflächen werden mit engen Toleranzen bearbeitet, um eine genaue Ausrichtung der optischen Achse zu gewährleisten. Die strukturelle Integrität der Baugruppe hält die Elementpositionen unter Betriebsbelastungen aufrecht, während die Beschichtung und Dichtungsmerkmale Umweltschutz bieten.

Hauptmaterialien

Aluminiumlegierung 6061-T6, Edelstahl 316L, Hochleistungskunststoff (PEEK)

Technische Parameter

Parameter	Typischer Bereich	Hinweise & Auswahlkriterien
Innendurchmesser Toleranz	±0.01 µm	Präzision des Innendurchmessers der MontageflächeISO 2768-m
Länge	20–150 mm	Gesamtaxialabmessung des Zylinderbaugruppe
Wandstärke	1.5–5.0 mm	Mindestmaterialstärke für strukturelle Integrität
Oberflächenrauheit	Ra 0.4–0.8 Ra	Innenoberflächengüte für optische MontageISO 4287
Gewicht	10–200 Gramm	Gesamtmasse des montierten Bauteils
Betriebstemperaturbereich	-40–85 °C	Temperaturgrenzen für MaßhaltigkeitMIL-STD-810G
Werkstoff	6061-T6	Aluminum alloy; optional stainless steel or titanium.ASTM B221
Beschichtung	Black Anodize	Reduces reflections and enhances corrosion resistance.MIL-A-8625 Type II
Gewindeart	M12×0.5	Standard metric fine thread for lens mounting.ISO 965-1
Konzentrizität	≤0.02 mm	Ensures optical axis alignment.ISO 1101
Rechtwinkligkeit	≤0.02 mm	Ensures proper seating of optical elements.ISO 1101
Druckfestigkeit	0.5–1.0 MPa	Withstands internal pressure without deformation.
Schutzart	IP54–IP65	Protects against dust and water ingress.IEC 60529

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM

Hauptrohrkörper
Primäres Strukturgehäuse für optische Elemente
Material: Aluminiumlegierung 6061-T6
Innenabschirmungen
Lichtfangflächen zur Reduzierung interner Reflexionen
Material: Eloxiertes Aluminium
Thermischer Ausgleichsring
Dehnungsausgleich für Temperaturschwankungen
Material: Invar 36 (Nickel-Eisen-Legierung)

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Betriebsdruck:	0 bis 1 atm (abgedichtete Umgebung)
Weitere Spezifikationen:	Vibrationstoleranz: ≤5g RMS, 10-2000 Hz
Betriebstemperatur:	-40°C bis +85°C

Montage- und Anwendungskompatibilität

Saubere trockene Luft/StickstoffumgebungenLaboroptische AufbautenPräzisionsinstrumentengehäuse

Nicht geeignet: Umgebungen mit abrasivem Schlamm oder hoher Partikelkonzentration

Auslegungsdaten

Durchmesser und Anzahl der Linsenelemente
Erforderliche optische Ausrichtungstoleranz (Mikrometer)
Spezifikationen der Montageschnittstelle

Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich

15-35°C Temperatur, 0-85 % relative Luftfeuchtigkeit, 0,5-1,5 µm axiale Verschiebungstoleranz

Belastungs- und Ausfallgrenzen

Thermische Ausdehnung übersteigt 2,5 µm axiale Verschiebung bei 45°C, Feuchtigkeitskondensation bei 90 % rF, Schwingungsamplitude >15 µm bei 100 Hz

Mismatch der Wärmeausdehnungskoeffizienten (Aluminiumfassung: 23,1 µm/m·K vs. Glaslinse: 8,5 µm/m·K) verursacht optische Fehlausrichtung, hygroskopische Quellung von Polymerdichtungen um 0,3 % Volumenzunahme pro 10 % rF, resonanzinduzierte Ermüdung bei Eigenfrequenz von 350 Hz

Fertigungskontext

Präzisions-Objektivtubus-Baugruppe wird innerhalb von Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Optische Fehlausrichtung

Ursache: Thermische Ausdehnung/Zusammenziehung der Fassungsmaterialien, die zu Linsenverschiebung führt, oder mechanischer Stoß/Schwingungen, die Ausrichtungsschrauben während der Handhabung/des Betriebs lockern.

Oberflächenkontamination/-verschlechterung

Ursache: Ansammlung von Staub, Ölen oder Partikeln auf den Linsenoberflächen aufgrund unzureichender Abdichtung oder Umwelteinflüsse oder chemischer Angriff durch Reinigungsmittel/atmosphärische Schadstoffe.

Wartungsindikatoren

Deutliche Unschärfe, Verzerrung oder reduzierte Bildschärfe in der optischen Ausgabe, was auf Fehlausrichtung oder Kontamination hinweist.
Hörbares Klappern oder Geräusche loser Komponenten bei leichtem Schütteln, was darauf hindeutet, dass interne Befestigungselemente oder Linsenelemente sich gelockert haben.

Technische Hinweise

Strikte Wärmemanagement-Implementierung: Verwenden Sie Materialien mit angepassten Wärmeausdehnungskoeffizienten für Fassung und Linsen und halten Sie stabile Betriebstemperaturen ein, um Fehlausrichtungen durch differentielle Ausdehnung zu verhindern.
Verbesserung der Dichtungsintegrität: Verwenden Sie hochwertige O-Ringe oder Dichtungen an allen Verbindungsstellen, setzen Sie Spülanschlüsse mit gefilterter trockener Luft/Gas für Überdruck ein und schaffen Sie kontrollierte Reinraumumgebungen für Montage und Wartung.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen

ISO 10110-7:2016 (Optik und Photonik - Erstellung von Zeichnungen für optische Elemente und Systeme - Teil 7: Toleranzen für Oberflächenfehler)ANSI/ASME Y14.5-2018 (Bemaßung und Tolerierung)DIN 3140 (Maße und Toleranzen für optische Bauteile)

Fertigungsgenauigkeit

Bohrungsdurchmesser: +/-0,01 mm
Oberflächenebenheit: 0,005 mm über 50 mm Durchmesser

Qualitätsprüfung

Koordinatenmessmaschine (KMM) für dimensionale Verifizierung
Interferometrische Oberflächenebenheitsprüfung

Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Differentielle thermische Ausdehnung zwischen Fassung (α=23,1×10⁻⁶/K) und Linse (α=8,5×10⁻⁶/K) → Axiale Verschiebung >2,5 µm verursacht Brennpunktebeneverschiebung und sphärische Aberration >λ/4 → Invar-Legierungseinsätze (α=1,2×10⁻⁶/K) an Montagepunkten, aktive thermische Kompensation mit Peltier-Elementen, die ΔT<0,1°C aufrechterhalten

Zyklische Torsionsbelastung bei 50-150 Hz überschreitet die Ermüdungsgrenze von 110 MPa für 6061-T6 Aluminium → Rissbildung an Gewindegrund führt zu Fassungstrennung unter 15 N·m Drehmoment → Gewalzte Gewinde mit 0,8 mm Grundradius, Kugelstrahlen zur Erzeugung von 200 MPa Druckeigenspannung, Titan-Verriegelungsstifte in 120°-Abständen

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation

Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.

Fertigungsfähigkeit

Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.

Prüfbarkeit

Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.

Lieferantentransparenz

Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Präzisions-Objektivtubus-Baugruppe

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

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Keine Provision, kein Zwischenhändler: CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
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Häufige Fragen

Welche Materialien werden für die Tubus-Baugruppe verwendet?

Die Tubus-Baugruppe kann aus Aluminiumlegierung 6061-T6, Edelstahl 316L oder technischem Kunststoff (PEEK) hergestellt werden. Die spezifische Materialwahl hängt von den Anwendungsanforderungen ab und muss mit dem Hersteller bestätigt werden.

Was ist der Betriebstemperaturbereich?

Der Betriebstemperaturbereich liegt bei -40 bis 85 °C gemäß MIL-STD-810G. Dieser Bereich gewährleistet Dimensionsstabilität unter typischen Umgebungsbedingungen, aber die tatsächlichen Grenzen sollten für das spezifische Modell verifiziert werden.

Welche Schutzarten sind verfügbar?

Die Schutzart reicht von IP54 bis IP65 (IEC 60529), was Schutz gegen Staub und Wasser bedeutet. Die genaue Schutzart hängt von der Konfiguration ab und muss mit dem Lieferanten bestätigt werden.

Wie wird die Ausrichtung der optischen Achse sichergestellt?

Die Ausrichtung wird durch enge Toleranzen für Konzentrizität und Rechtwinkligkeit (beide ≤0,02 mm, ISO 1101) sichergestellt. Diese Toleranzen werden durch Präzisionsbearbeitung erreicht und müssen für jedes Gerät verifiziert werden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen