Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Hochdruck-Ölfilterpatrone

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Hochdruck-Ölfilterpatrone im Bereich Lebensmittelherstellung anhand von Filterfeinheit bis Maximaler Betriebsdruck eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Hochdruck-Ölfilterpatrone wird durch die Baugruppe aus Faltenfiltermedium und Innenstützkern beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Austauschbares Filterelement zur Entfernung von Verunreinigungen aus pflanzlichen und tierischen Ölen während der Verarbeitung.

Technische Definition

Eine Hochdruck-Ölfilterpatrone ist ein kritisches Verbrauchsmaterial, das in Ölverarbeitungsanlagen eingesetzt wird, um feste Verunreinigungen, Sedimente und Partikel aus pflanzlichen und tierischen Ölen während der Raffinations- und Reinigungsstufen zu entfernen. Diese Patronen gewährleisten die Produktqualität, indem sie nachgeschaltete Anlagen vor Kontamination schützen und gleichzeitig die Standards für Ölklarheit und -reinheit aufrechterhalten. Sie sind unerlässlich für die Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsvorschriften und zur Vermeidung von Anlagenschäden in kontinuierlichen Verarbeitungssystemen. Als B2B-Industriekomponente werden sie Ölherstellern als Teil von Wartungs- und Betriebsverbrauchsmaterialien geliefert.

Funktionsprinzip

Öl strömt unter Druck durch poröses Filtermaterial, wobei Verunreinigungen zurückgehalten werden, während gereinigtes Öl zu nachgeschalteten Prozessen weitergeleitet wird.

Technische Parameter

Technical Parameters
  • Filterfeinheit(µm) Nominelle Partikelrückhaltegröße
  • Maximaler Betriebsdruck(bar) Höchstdruck, den die Patrone kontinuierlich aushalten kann
  • Berstdruck(bar) Druck, bei dem strukturelles Versagen der Patrone auftritt
  • Durchflusskapazität(l/min) Maximaler Öldurchfluss bei spezifiziertem Druckabfall
  • Temperaturbereich(°C) Betriebstemperaturgrenzen für die Patrone
  • Filtermedienfläche(m²) Gesamtfläche des Filtermaterials

Hauptmaterialien

Polypropylen-Faltmedium Endkappen aus Edelstahl Dichtungen aus Synthesekautschuk

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Faltenfiltermedium
    Primäre Filterschicht zur Rückhaltung von Verunreinigungen
    Material: Polypropylen oder anderes lebensmittelgeeignetes synthetisches Material
  • Innenstützkern
    Bietet strukturelle Integrität und verhindert Medienkollaps
    Material: Polypropylen oder Edelstahlgewebe
  • Endkappen
    Dichten die Patronenenden ab und bieten eine Anschlussfläche
    Material: Lebensmittelechtes Polypropylen oder Edelstahl
  • Dichtungsdichtungen
    Sichert eine leckdichte Verbindung zum Filtergehäuse
    Material: EPDM- oder Nitrilkautschuk

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Thermische Degradation bei 180 °C für >2 Stunden Versprödung und Kollaps des Polyester-Trägergitters Integration einer PTFE-beschichteten Edelstahl-Thermobarriereschicht
Wassergehalt >0,5 % im Öl, der Hydrolyse verursacht Quellung von Zellulosefasern (15 % Volumenausdehnung) Implementierung kapazitiver Feuchtigkeitssensoren mit automatischem Bypass bei 0,3 % Schwellenwert

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-25 bar (50-2500 kPa)
Belastungs- und Ausfallgrenzen
28 bar (2800 kPa) Differenzdruck über das Filtermaterial
Medienriss aufgrund der Überschreitung der Zugfestigkeit des Zellulose/Polyester-Verbundmaterials (35 MPa Streckgrenze), was zu Bypass-Kontamination führt
Fertigungskontext
Hochdruck-Ölfilterpatrone wird innerhalb von Lebensmittelherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Edible Oil Filter Cartridge Oil Processing Filter Element High-Pressure Filtration Core Oil Refining Filter Insert

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Maximaler Betriebsdruck: 10 bar (145 psi)
Verstellbereich / Reichweite:Empfohlen: 10-50 l/min (2,6-13,2 GPM)
Einsatztemperatur:40 °C bis 120 °C (104 °F bis 248 °F)
slurry concentration:Maximal 5 % Feststoffe nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
Pflanzliche Öle (Soja, Palm, Raps)Tierische Fette (Schmalz, Talg)Biobasierte Schmierstoffe
Nicht geeignet: Öle mit hohem Säuregehalt (z. B. gebrauchte Speiseöle mit >5 % FFS) aufgrund des Risikos von Materialdegradation
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher Durchfluss (l/min oder GPM)
  • Ölviskosität bei Betriebstemperatur (cSt)
  • Zielpartikelgröße der Verunreinigung (µm)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Medienbypass
Cause: Übermäßiger Differenzdruck, der die Auslegungsgrenzen überschreitet, oft verursacht durch hochviskoses Öl, Kaltstarts oder Kontaminationsbelastung, was zum Reißen des Filtermaterials oder Dichtungsversagen führt.
Struktureller Kollaps
Cause: Zyklische Druckstöße (Wasserschlag-Effekt) oder Ermüdung durch Vibration, die zu Faltenverformung, Ablösung der Endkappen oder Gehäuseschäden führen.
Wartungsindikatoren
  • Schneller Anstieg der Differenzdruck-Anzeige (über die vom Hersteller spezifizierte Grenze)
  • Sichtbare Ölleckage um das Filtergehäuse oder nachgeschaltete Rohrleitungen, was auf Dichtungsversagen oder Bypass hinweist
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie zustandsbasiertes Monitoring mit Echtzeit-Differenzdruck-Trendanalyse und setzen Sie Alarme bei 80 % der maximalen Bewertung, um Überdruck zu verhindern.
  • Verwenden Sie Vorfiltration und halten Sie die Öltemperatur im optimalen Viskositätsbereich, um Partikelbelastung und Druckspitzen bei Kaltstarts zu reduzieren.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 2941: Hydraulikflüssigkeiten - Filterelemente - Überprüfung der Kollaps-/BerstdruckbewertungANSI/B93.55M: Hydraulikflüssigkeiten - Filter - Mehrfachdurchlaufverfahren zur Bewertung der FiltrationsleistungDIN 24550: Filterelemente; Maße, Anforderungen, Prüfung
Manufacturing Precision
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,025 mm
  • Endkappenplanheit: 0,08 mm pro 100 mm Durchmesser
Quality Inspection
  • Blasenpunkttest für Medienintegrität
  • Druckabfalltest für strukturelle Integrität

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Supply ChainRelated Products and Components

Aktuator (Pneumatik/Servo)

Eine mechanische Vorrichtung, die Energie in Bewegung umwandelt, um den Ventilbetrieb in aseptischen Abfüllsystemen zu steuern.

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Rührwerk für Joghurtfermentation

Ein mechanisches System zur Durchmischung und Homogenisierung von Joghurtkultur und Milch in einem Fermentationsbehälter.

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Häufige Fragen

Welche Verunreinigungen entfernt diese Hochdruck-Ölfilterpatrone während der Verarbeitung von pflanzlichen und tierischen Ölen?

Diese Patrone entfernt effektiv feste Verunreinigungen, Partikel und Fremdstoffe aus pflanzlichen und tierischen Ölen mittels Polypropylen-Faltmedium, um saubereres Öl für die Weiterverarbeitung oder die Endproduktqualität zu gewährleisten.

Wie beeinflusst die Berstdruckbewertung die Leistung dieser Ölfilterpatrone in Hochdruckanwendungen?

Die Berstdruckbewertung gibt den maximalen Druck an, den die Patrone vor einem Versagen aushalten kann. In Hochdruck-Ölverarbeitungssystemen gewährleistet dies einen zuverlässigen Betrieb unter anspruchsvollen Bedingungen, verhindert Leckagen und erhält die Filtrationseffizienz.

Welche Wartung ist für diese austauschbaren Ölfilterpatronen in Fertigungsanlagen erforderlich?

Regelmäßige Inspektion und Austausch basierend auf Differenzdruck oder geplanten Intervallen werden empfohlen. Die Patrone verfügt über Dichtungen aus Synthesekautschuk und Endkappen aus Edelstahl für einfachen Austausch und minimale Stillstandszeiten in Produktionslinien.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.06 · Lebensmittelherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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