Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Hydrostatischer Tank

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Hydrostatischer Tank im Bereich Lebensmittelherstellung anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Hydrostatischer Tank wird durch die Baugruppe aus Druckbehältermantel und Ein-/Auslassstutzen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein druckdichtes Druckgefäß, das den hydrostatischen Druck für Blanchierprozesse aufrechterhält.

Technische Definition

Der hydrostatische Tank ist eine kritische Komponente des industriellen Hydrostatischen Blanchers, der eine kontrollierte hydrostatische Druckumgebung erzeugt und aufrechterhält. Er dient als Hauptprozesskammer, in der Lebensmittelprodukte präzisen Druck- und Temperaturbedingungen zum Blanchieren, Kochen oder Pasteurisieren ausgesetzt werden, wobei die Produktintegrität und -qualität erhalten bleiben.

Funktionsprinzip

Der Tank arbeitet, indem er eine Wassersäule mit einer bestimmten Höhe aufrechterhält, um hydrostatischen Druck zu erzeugen. Während Lebensmittelprodukte den Tank durchlaufen, erfahren sie gleichmäßigen Druck von allen Seiten, was eine präzise Temperaturregelung ermöglicht, Produktschäden verhindert und eine gründliche thermische Verarbeitung sicherstellt.

Hauptmaterialien

Edelstahl 316L

Komponenten / BOM

Druckbehältermantel
Hauptstrukturkomponente, die den hydrostatischen Druck aufnimmt
Material: Edelstahl
Ein-/Auslassstutzen
Anschlüsse für den Produktein- und -austritt aus dem Tank
Material: Edelstahl
Sicherheitsvorrichtung zur Verhinderung von Überdruck
Material: Edelstahl/Messing
Temperatursensor-Anschluss
Montagepunkt für Temperaturüberwachungsgeräte
Material: Edelstahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Thermische Ausdehnung von Wasser von 20°C auf 120°C ohne Druckentlastung Druckgefäßbruch an Schweißnähten Einbau eines 6,5 bar Druckentlastungsventils mit 0,2 bar Hysterese
Kavitation an der Pumpenauslassseite aufgrund einer NPSH-Marge unter 0,5 Metern Lochfraßkorrosion und Materialermüdung am Tankeinlass Erhöhung der Pumpen-NPSH-Marge auf 1,2 Meter mit konischem Einlassdesign

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
1,5-6,0 bar (22-87 psi)
Belastungs- und Ausfallgrenzen
8,2 bar (119 psi) bei 120°C Wassertemperatur
Streckgrenze von Edelstahl 316L (205 MPa) bei 8,2 bar Innendruck mit 120°C Wasser überschritten, was plastische Verformung und schließlich Bruch verursacht
Fertigungskontext
Hydrostatischer Tank wird innerhalb von Lebensmittelherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Bis zu 10 bar (145 psi) Betriebsdruck
Verstellbereich / Reichweite:Abhängig von Pumpe und Rohrleitung; typisch 50-500 m³/h
Einsatztemperatur:Umgebungstemperatur bis 150°C (302°F)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Lebensmitteltechnische WasserlösungenGemüse-/Wurzelgemüse-SuspensionenChemische Blanchierlösungen (z.B. Natriummetabisulfit)
Nicht geeignet: Hochsaure oder ätzende Medien (pH <3 oder >11)
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Blanchierkapazität (kg/h)
  • Erforderliche Verweilzeit für das Produkt (Sekunden/Minuten)
  • Verfügbare Bodenfläche und Anschlusspunkte

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Korrosionsbedingte Leckage
Cause: Chemischer Angriff durch gespeicherte Flüssigkeit oder Umgebung, oft beschleunigt durch ungeeignete Materialauswahl, Beschichtungsabbau oder Versagen des kathodischen Schutzes.
Strukturelle Ermüdungsrissbildung
Cause: Zyklische Belastung durch Druckvariationen, thermische Ausdehnung/Schrumpfung oder seismische/Schwingungsbelastungen, die zu Rissbildung und -ausbreitung an Schweißnähten oder Spannungskonzentratoren führen.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbares Schwitzen, Verfärbungen oder aktives Tropfen von Tanknähten, Schweißnähten oder Durchdringungen, die auf Verlust der Dichtheitsintegrität hinweisen.
  • Abnormale hörbare 'Ping'- oder 'Knarr'-Geräusche während Druckzyklen, die auf Spannungs- oder Verformungsprobleme hindeuten.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie routinemäßige zerstörungsfreie Prüfungen (ZfP) wie Ultraschall-Dickenmessung und visuelle Inspektionen, um Korrosionsraten zu überwachen und frühzeitige Rissbildung zu erkennen.
  • Halten Sie strikte Druck- und Temperaturbetriebsgrenzen ein und stellen Sie sicher, dass Sicherheitsventile kalibriert und funktionsfähig sind, um Überdruckszenarien zu verhindern.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 9001:2015 - QualitätsmanagementsystemeASME BPVC Section VIII - Regeln für den Bau von DruckbehälternEN 13445 - Unbefeuerte Druckbehälter
Manufacturing Precision
  • Wanddicke: +/-5% der Nenndicke
  • Rundheit: 1% des Durchmessers
Quality Inspection
  • Hydrostatischer Drucktest (1,5x Auslegungsdruck)
  • Ultraschall-Dickenprüfung

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was sind die Hauptvorteile der Verwendung eines hydrostatischen Tanks zum Blanchieren von Lebensmitteln?

Hydrostatische Tanks bieten gleichmäßige Druckverteilung, konsistente Temperaturregelung und effizientes Blanchieren, das die Lebensmittelqualität erhält, während sie durch präzise Druckaufrechterhaltung Lebensmittelsicherheitsstandards erfüllen.

Warum wird Edelstahl 316L für hydrostatische Tanks in der Lebensmittelherstellung empfohlen?

Edelstahl 316L bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegen Chloride und Säuren, die in der Lebensmittelverarbeitung üblich sind. Er ist nicht reaktiv, leicht zu reinigen und erfüllt strenge lebensmitteltechnische Hygienevorschriften.

Wie gewährleistet das Druckentlastungsventil die Sicherheit bei hydrostatischen Blanchierbetrieben?

Das Druckentlastungsventil gibt automatisch überschüssigen Druck ab, wenn dieser die sicheren Betriebsgrenzen überschreitet, verhindert so Geräteschäden und gewährleistet die Sicherheit des Bedienpersonals, während die Prozessintegrität während der Blanchierzyklen erhalten bleibt.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Lebensmittelherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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