Stickpack-Maschine

Eine Stickpack-Maschine ist eine mehrspurige vertikale Verpackungsmaschine für die Lebensmittelherstellung, die schmale, schlauchförmige Beutel, sogenannte Sticks, herstellt. Sie schneidet eine breite Folienbahn in mehrere schmale Bahnen, formt jede Bahn zu einem schmalen Schlauch und füllt Einzeldosen von Produkten wie Kaffee, Zucker, Elektrolytpulver, Soßen oder pharmazeutischen Granulaten, bevor sie quer versiegelt und geschnitten werden. Maschinen laufen typischerweise mit 4 bis 12 Spuren und produzieren insgesamt bis zu etwa 1.500 Sticks pro Minute, mit Schneckendosierung für Pulver und Kolbenpumpen für Flüssigkeiten. Das Stick-Format verwendet 30 bis 40 Prozent weniger Folie als Kissenbeutel für die gleiche Dosis, was die Einführung in Instantgetränke- und Nahrungsergänzungslinien fördert. Die Maschine ist mit einem Rahmen und Kontaktteilen aus Edelstahl 304, PTFE-beschichteten Siegelbacken, lebensmittelechten Schnecken- und Trichterbaugruppen, gehärteten Schneidmessern und Servoantrieben mit SPS/Bedienerterminal ausgestattet. Zu den wichtigsten Parametern gehören Beutellänge von 30 bis 150 mm, Beutelbreite von 16 bis 60 mm, Füllvolumen von 0,5 bis 50 ml, Produktionsgeschwindigkeit von 30 bis 120 Beuteln pro Minute pro Spur, Füllgenauigkeit von ±1 bis ±2 Prozent, Folienbreite von 200 bis 600 mm, Foliendicke von 0,02 bis 0,15 mm, Siegeltemperatur von 120 bis 180 °C, Luftverbrauch von 0,3 bis 0,8 m³/min, Stromversorgung von 220–380 V AC, installierte Leistung von 3 bis 8 kW, Maschinengewicht von 800 bis 2000 kg und Abmessungen von 2500×1200×1800 bis 4000×1800×2200 mm. Die Maschine ist für die Einhaltung der CE-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, EN 415-3 für Verpackungsmaschinensicherheit und GB 16798 für Lebensmittelmaschinenhygiene ausgelegt, aber diese Normen sind als Referenz zur Überprüfung aufgeführt, nicht als Nachweis der Zertifizierung. Bestätigen Sie immer modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Eine breite Folienrolle wird in Bahnen geschnitten; jede Bahn wird um ein Formrohr gewickelt, wo eine Längssiegelung die Rohrform erzeugt. Dosiergeräte über jedem Rohr geben das abgemessene Produkt zwischen den Quersiegelzyklen frei, und beheizte horizontale Backen versiegeln, prägen und schneiden die Sticks, die auf ein Abtransportband oder einen Zählkollator fallen.