Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Wasserfiltrationseinheit

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Wasserfiltrationseinheit im Bereich Lebensmittelherstellung anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Wasserfiltrationseinheit wird durch die Baugruppe aus Filtergehäuse und Sedimentfilterpatrone beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Filtrationseinheit, die Verunreinigungen aus dem im Ultraschallwaschprozess verwendeten Wasser entfernt.

Technische Definition

Die Wasserfiltrationseinheit ist ein integraler Bestandteil des industriellen Ultraschall-Gemüsewaschgeräts und für die Reinigung der Wasserversorgung zuständig, bevor sie in die Ultraschallreinigungs-kammer eintritt. Sie stellt sicher, dass wassergebundene Partikel, Sedimente und andere Verunreinigungen entfernt werden, um eine erneute Kontamination des Gemüses während des Waschzyklus zu verhindern, die Hygienestandards aufrechtzuerhalten und die Ultraschallwandler vor Beschädigung zu schützen.

Funktionsprinzip

Wasser wird durch eine Reihe von Filtermaterialien (wie Sedimentfilter, Aktivkohle oder Membranfilter) gepumpt, die Verunreinigungen basierend auf Größenausschluss und chemischer Anziehung physisch einfangen oder adsorbieren, wodurch sauberes Wasser für den Ultraschallwaschprozess erzeugt wird.

Hauptmaterialien

Polypropylen-Gehäuse Aktivkohle-Filtermaterial Sedimentfilterpatrone

Komponenten / BOM

Beinhaltet und schützt das Filtermaterial, bietet Wasser-Einlass- und -Auslassanschlüsse
Material: Lebensmittelechtes Polypropylen
Sedimentfilterpatrone
Entfernt größere Partikel wie Sand, Rost und Sedimente aus dem Wasser
Material: Gefaltetes Polypropylen
Adsorbiert Chlor und organische Verbindungen, verbessert Geschmack und Geruch des Wassers
Material: Granulierte Aktivkohle

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Calciumcarbonat-Ablagerungsakkumulation über 2,3 mm Dicke auf der Filteroberfläche Durchflussbeschränkung verursacht Druckabfall auf 0,2 bar mit 85 % Reduzierung der Filtrationsleistung Integrieren Sie ein Zitronensäure-Injektionssystem mit pH-Überwachung (Ziel 4,5-5,0) und automatischem Rückspülen bei 5,8 bar Differenzdruck
Chlorkonzentration über 5,0 ppm im Zulaufwasser für 72 kontinuierliche Stunden Oxidationsabbau des Polypropylen-Filtermaterials führt zu 40 % Porengrößenvergrößerung und Partikeldurchbruch Installieren Sie einen Aktivkohle-Vorfilter mit 15-minütiger Leerbetthaltungszeit und ORP-Überwachung (Ziel <450 mV)

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-6,0 bar
Belastungs- und Ausfallgrenzen
8,2 bar Differenzdruck über dem Filtermaterial
Strukturelles Versagen des Filtermaterials aufgrund der Überschreitung der Streckgrenze von Polypropylenfasern (35 MPa Zugfestigkeit) unter Differenzdruckbelastung
Fertigungskontext
Wasserfiltrationseinheit wird innerhalb von Lebensmittelherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:0 bis 10 bar
Verstellbereich / Reichweite:Bis zu 100 L/min
Einsatztemperatur:5°C bis 80°C
slurry concentration:Bis zu 5 % Feststoffe nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
Edelstahl 316LPolypropylenKeramikmembran
Nicht geeignet: Hochchloridumgebungen (>1000 ppm)
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Durchflussrate (L/min)
  • Verunreinigungspartikelgröße (Mikron)
  • Systembetriebsdruck (bar)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Membranverschmutzung
Cause: Akkumulation von Schwebstoffen, organischem Material oder Ablagerungsmineralien (z.B. Calciumcarbonat) auf Membranoberflächen, was die Permeabilität verringert und den Differenzdruck erhöht.
Pumpendichtungsversagen
Cause: Abrasive Abnutzung durch Partikeleintrag, chemischer Abbau von Dichtungsmaterialien oder Fehlausrichtung, die zu übermäßiger Vibration und Wärmeentwicklung führt.
Wartungsindikatoren
  • Plötzlicher, anhaltender Anstieg des Differenzdrucks über Filter oder Membranen (zeigt Blockierung oder Verschmutzung an)
  • Ungewöhnliche Mahl- oder Kavitationsgeräusche von Pumpen, gekoppelt mit reduzierter Durchflussleistung
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie vorausschauende Wartung durch Echtzeitüberwachung von Differenzdrücken, Durchflussraten und Wasserqualitätsparametern, um Reinigungszyklen vor Ort (CIP) vor irreversibler Verschmutzung zu planen.
  • Verwenden Sie Opferanoden oder korrosionsbeständige Materialien in benetzten Teilen und stellen Sie eine ordnungsgemäße Vorfiltration (z.B. 5–10 Mikron Filter) sicher, um das Erreichen kritischer Komponenten durch abrasive Partikel zu reduzieren.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 9001:2015 - QualitätsmanagementsystemeANSI/NSF 53 - TrinkwasseraufbereitungseinheitenCE-Kennzeichnung - EU-Konformität für Filtrationsleistung
Manufacturing Precision
  • Filtergehäusedichtungsdurchmesser: +/-0,05mm
  • Membranporengrößenuniformität: +/-0,01μm
Quality Inspection
  • Druckabfall-Lecktest
  • Wasserqualitätsanalyse für Verunreinigungsentfernungseffizienz

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Wie verbessert diese Wasserfiltrationseinheit die Ultraschallwäsche in der Lebensmittelherstellung?

Unsere Filtrationseinheit entfernt Verunreinigungen wie Sedimente, Chlor und organische Verbindungen aus dem in der Ultraschallwäsche verwendeten Wasser und stellt so saubereres Waschwasser bereit, das die Lebensmittelsicherheit erhöht und Kreuzkontaminationen während der Verarbeitung verhindert.

Welche Wartung ist für dieses Filtersystem erforderlich?

Ein regelmäßiger Austausch des Aktivkohlefilters und des Sedimentfilterpatronen wird basierend auf der Wasserqualität und dem Nutzungsvolumen empfohlen. Das Polypropylengehäuse erfordert eine regelmäßige Inspektion und Reinigung, um eine optimale Leistung aufrechtzuerhalten.

Ist diese Filtrationseinheit mit den Standards der Lebensmittelindustrie konform?

Ja, die Einheit ist mit lebensmittelechten Materialien einschließlich Polypropylengehäuse und NSF-zertifizierten Filtermaterialien ausgelegt, was sie für Lebensmittelherstellungsumgebungen geeignet macht, in denen Wasserreinheit für Sicherheit und Qualität entscheidend ist.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Lebensmittelherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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