Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Dämpfungszylinder

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Dämpfungszylinder im Bereich Möbelherstellung anhand von Zylinderdurchmesser bis Hublänge eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Dämpfungszylinder wird durch die Baugruppe aus Zylinderkörper und Kolben beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein hydraulischer oder pneumatischer Zylinder, der einen kontrollierten Widerstand erzeugt, um die Schließbewegung von Möbelscharnieren zu verlangsamen.

Dämpfungszylinder in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Ein Dämpfungszylinder ist eine Schlüsselkomponente in modernen Möbelscharnieren, die hydraulischen oder pneumatischen Druck nutzt, um einen kontrollierten Widerstand zu erzeugen, der ein sanftes, leises und sicheres Schließen von Schranktüren, Schubladen und anderen Möbelelementen gewährleistet. Er verhindert das Zuschlagen und verlängert die Lebensdauer sowohl des Scharniers als auch des Möbels. Der Zylinder funktioniert durch einen Kolben, der sich in einer abgedichteten Kammer bewegt, die mit Hydraulikflüssigkeit oder Luft gefüllt ist. Beim Schließen des Scharniers komprimiert der Kolben die Flüssigkeit oder Luft durch kleine Öffnungen, wodurch ein Widerstand erzeugt wird, der die Bewegung verlangsamt. Die Dämpfungsrate wird durch die Viskosität der Flüssigkeit, die Größe der Öffnungen und die Kolbenkonstruktion beeinflusst. Typische Spezifikationen umfassen einen Zylinderdurchmesser von 20–40 mm, eine Hublänge von 30–80 mm, eine Dämpfungskraft von 50–200 N, einen Betriebsdruck von 1,0–1,6 MPa, einen Betriebstemperaturbereich von -20 bis 80 °C und eine Lebensdauer von 100.000–200.000 Zyklen. Häufig verwendete Materialien sind Edelstahl (z.B. SUS304 für die Kolbenstange), Aluminiumlegierung (z.B. 6061-T6 für den Zylinderkörper), technischer Kunststoff und Hydrauliköl. Dichtungsmaterialien können NBR oder FKM sein, abhängig von den Anforderungen an Ölbeständigkeit und Temperatur. Das Gewicht des Zylinders liegt zwischen 0,2 und 0,5 kg, und er bietet eine IP-Schutzart von IP54–IP65 für Schutz gegen Staub und Spritzwasser. Diese Werte sind Referenzbereiche; die tatsächlichen Spezifikationen müssen für spezifische Anwendungen mit dem Hersteller bestätigt werden. Der Dämpfungszylinder wird basierend auf Türgewicht, gewünschter Schließgeschwindigkeit und Scharnierabmessungen ausgewählt. Eine ordnungsgemäße Installation und Wartung sind für eine optimale Leistung unerlässlich. Eine regelmäßige Überprüfung auf Lecks, Verschleiß und Dichtungsintegrität wird empfohlen. Eine unzureichende Wartung des Zylinders kann zu einer verringerten Dämpfungseffizienz oder einem vollständigen Ausfall führen. Überprüfen Sie immer modellspezifische Parameter und die Einhaltung relevanter Normen über den rechtlichen Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Der Dämpfungszylinder enthält einen Kolben, der sich in einer abgedichteten Kammer bewegt, die mit Hydraulikflüssigkeit oder Luft gefüllt ist. Beim Schließen des Scharniers komprimiert der Kolben die Flüssigkeit/Luft durch kleine Öffnungen, wodurch ein Widerstand entsteht, der die Bewegung verlangsamt. Die Dämpfungsrate wird durch die Viskosität der Flüssigkeit, die Öffnungsgröße und die Kolbenkonstruktion gesteuert.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Zylinderdurchmesser20–40 mmDetermines force output and mounting space.
Hublänge30–80 mmAffects damping range and hinge opening angle.
Dämpfungskraft50–200 NHigher force for heavier doors.
Betriebstemperatur-20–80 °COutside range, damping performance degrades.
DichtungsmaterialNBRNBR for oil resistance; FKM for high temp.
Zylindermaterial6061-T6Aluminum alloy for lightweight and corrosion resistance.ASTM B221
KolbenstangenmaterialSUS304Stainless steel for durability and corrosion resistance.ASTM A276
Gewicht0.2–0.5 kgAffects hinge counterbalance and installation.
SchutzartIP54–IP65Protection against dust and water splashes.IEC 60529
Lebensdauer100000–200000 ZyklenNumber of open-close cycles before failure.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Nichtrostender Stahl Aluminiumlegierung Technischer Kunststoff Hydrauliköl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Zylinderkörper
    Beherbergt das hydraulische/pneumatische System und gewährleistet die strukturelle Integrität
    Material: Aluminiumlegierung
  • Kolben
    Bewegt sich im Zylinder, um Fluid/Luft zu komprimieren und Dämpfungswiderstand zu erzeugen
    Material: Edelstahl
  • Hydraulikflüssigkeitskammer
    Enthält das Hydrauliköl, das durch gesteuerten Strömungswiderstand Dämpfung bereitstellt
    Material: Technischer Kunststoff
  • Dichtungen
    Verhindern das Austreten von Hydraulikflüssigkeit und halten den Druck im System aufrecht
    Material: Synthetischer Kautschuk
  • Montagewinkel
    Verbinder zwischen Dämpfungszylinder und Möbelscharnier-Mechanismus
    Material: Stahl
  • Dämpfflüssigkeit
    Das Öl oder die Luft, deren Viskosität bestimmt, wie stark das Scharnier gedämpft wird.
  • Düse
    Die Drosselbohrung, durch die die Flüssigkeit gepresst wird; ihre Größe bestimmt die Dämpfungskurve.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Partikelkontamination, die den Reinheitsgrad ISO 4406 18/16/13 in der Hydraulikflüssigkeit überschreitet Steuerschieberhaftung, die eine 0,5-Sekunden-Reaktionsverzögerung und inkonsistente Dämpfungskraft verursacht 10 μm Absolutfilter mit Beta₃≥200, Differenzdrucksensor bei 0,5 bar und Bypassventil installieren
Stangendichtungsextrusion bei 3,0 bar aufgrund von 0,15 mm Spiel, das das Parker PR1-Designlimit überschreitet Hydraulikflüssigkeitsleckage bei 5 mL/min, die eine 20%ige Dämpfungskraftreduktion pro 1000 Zyklen verursacht 0,05 mm Spieltoleranz mit PTFE-gefüllten Bronzeverbundbuchsen und 90 Shore A Polyurethan-Stangendichtungen implementieren

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
2,0-10,0 bar hydraulischer Druck, 0,5-2,0 bar pneumatischer Druck, -20°C bis +80°C Umgebungstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Hydraulisch: 12,5 bar Berstdruck, Pneumatisch: 3,0 bar Dichtungsextrusionsgrenze, 100°C thermischer Abbau von Nitrildichtungen, 0,1 mm Stangenauslenkung bei 500 N Seitenlast
Dichtungsextrusion bei 3,0 bar aufgrund von 70 Shore A Nitrilkautschuk, der 25% Kompressionsset überschreitet, Kavitation bei 0,5 bar absolutem Druck, die Dampfblasenkollaps und Lochfraß verursacht, thermische Ermüdung aus 10⁴ Zyklen zwischen -20°C und +80°C, die die 0,2% Dehngrenze von 6061-T6 Aluminium überschreitet
Fertigungskontext
Dämpfungszylinder wird innerhalb von Möbelherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Max. 10 bar (hydraulisch), Max. 8 bar (pneumatisch)
Durchflussrate:0,1 bis 2,0 L/min (hydraulisch), 10 bis 100 L/min (pneumatisch)
Betriebstemperatur:-20°C bis +80°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Hydrauliköl (ISO VG 32-46)Druckluft (gefiltert, geschmiert)Wasser-Glykol-Hydraulikflüssigkeiten
Nicht geeignet: Abrasive Schlammumgebungen
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Dämpfungskraft (N)
  • Gewünschte Schließzeit (Sekunden)
  • Verfügbarer Bauraum (mm)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Dichtungsverschlechterung
Ursache: Chemische Unverträglichkeit mit Hydraulikflüssigkeit, die zu Quellung, Verhärtung oder Rissbildung von elastomeren Dichtungen führt
Kolbenstangenverschleiß
Ursache: Partikeleintritt aufgrund unzureichender Wiperdichtungsschutz oder ungeeigneter Stangenoberflächengüte
Wartungsindikatoren
  • Unregelmäßige Dämpfungsleistung oder inkonsistente Verzögerung
  • Sichtbare Hydraulikflüssigkeitsleckage um Stangendichtungen oder Zylindergehäuse
Technische Hinweise
  • Regelmäßige Fluidanalyse zur Überwachung von Kontaminationsgraden und chemischer Verträglichkeit implementieren
  • Präventiven Wartungsplan für Dichtungsersatz basierend auf Betriebszyklen anstelle von Zeitintervallen etablieren

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
DIN ISO 6432: Hydraulik - Einfachwirkende Zylinder, 16 MPa (160 bar) Reihe - AnschlussmaßeDIN ISO 6020-2: Hydraulik - Anschlussmaße für einfachwirkende Zylinder, Kompaktreihe - Teil 2: 25 MPa (250 bar) Reihe
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,02 mm
  • Stangengeradheit: 0,05 mm pro 100 mm Länge
Qualitätsprüfung
  • Dichtheitsprüfung: Druckhalteprüfung bei 1,5-fachem Betriebsdruck für 5 Minuten
  • Oberflächengüteprüfung: Ra ≤ 0,4 μm auf der Stangenoberfläche

Hersteller von Dämpfungszylinder

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der typische Dämpfungskraftbereich für einen Dämpfungszylinder für Möbelscharniere?

Die Dämpfungskraft liegt typischerweise zwischen 50 und 200 N, abhängig vom Modell. Höhere Kräfte sind für schwerere Türen geeignet. Bestätigen Sie immer den genauen Wert für Ihre spezifische Anwendung mit dem Hersteller.

Welche Materialien werden üblicherweise in Dämpfungszylindern verwendet?

Häufig verwendete Materialien sind Edelstahl (z. B. SUS304 für die Kolbenstange), Aluminiumlegierung (z. B. 6061-T6 für den Zylinderkörper), technischer Kunststoff und Hydrauliköl. Dichtungsmaterialien können NBR oder FKM sein, je nach Ölbeständigkeit und Temperaturanforderungen.

Was ist der Betriebstemperaturbereich für diese Zylinder?

Der typische Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -20 °C und 80 °C. Außerhalb dieses Bereichs kann die Dämpfungsleistung abnehmen. Überprüfen Sie die spezifischen Temperaturgrenzen für Ihr Modell.

Wie lange hält ein Dämpfungszylinder?

Die Lebensdauer beträgt typischerweise 100.000 bis 200.000 Öffnungs-Schließ-Zyklen. Die tatsächliche Lebensdauer hängt von den Nutzungsbedingungen und der Wartung ab. Regelmäßige Inspektion auf Lecks und Verschleiß wird empfohlen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Möbelherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

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Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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