Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Schwerlast-Walzenstütze für Walzwerke

Name: Schwerlast-Walzenstütze für Walzwerke
Brand: CNFX

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Schwerlast-Walzenstütze für Walzwerke im Bereich Eisen- und Stahlgrundproduktion anhand von Rollenaußendurchmesser bis Laufrohrlänge eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Schwerlast-Walzenstütze für Walzwerke wird durch die Baugruppe aus Walzkörper und Lagerzapfen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Kernrotationszylinder, der direkt mit heißem Stahl in Kontakt kommt und ihn während des Walzens formt

Vollständige Spezifikationen anzeigen Geeignete Fertigungsquellen prüfen

Technische Definition

Eine Schwerlast-Walzenstütze für Walzwerke ist die primäre rotierende zylindrische Komponente in einem Walzwerk, die direkt mit heißen Stahlbrammen, Knüppeln oder Blöcken in Kontakt kommt und diese verformt, um gewünschte Querschnittsprofile und Abmessungen zu erreichen. Sie widersteht extremen thermischen, mechanischen und Verschleißbelastungen während des Dauerbetriebs in Warmwalzprozessen. Die präzisionsgeschliffene Oberfläche und Materialzusammensetzung der Walze sind entscheidend für die Beibehaltung der Maßgenauigkeit des Produkts, der Oberflächengüte und der Betriebseffizienz. Es handelt sich um ein verschleißbeanspruchtes Verbrauchsteil, das regelmäßiges Nachschleifen oder Austausch erfordert, um die Walzleistung aufrechtzuerhalten.

Funktionsprinzip

Rotiert mit hoher Geschwindigkeit unter Druck und überträgt Druck- und Reibungskräfte, um den zwischen gepaarten Walzen hindurchlaufenden heißen Stahl plastisch zu verformen, die Dicke zu reduzieren und das Material zu formen.

Technische Parameter

Rollenaußendurchmesser

Nennaußendurchmesser des Rollenkörpersmm

Laufrohrlänge

Länge der Wälzkontaktflächemm

Neck Diameter

Diameter of bearing journal sectionsmm

Gesamtlänge

Gesamtlänge einschließlich Zapfenmm

Oberflächenhärte

Härte der Walzenoberfläche (Shore-D-Skala)HSD

Maximale Betriebstemperatur

Maximale Dauerbetriebstemperatur°C

Hauptmaterialien

Geschmiedeter Legierungsstahl Unbegrenzt abkühlender Gusseisen Schnellarbeitsstahl

Komponenten / BOM

Walzkörper

Primäre Verformungsfläche, die mit warmem Stahl in Kontakt kommt

Material: Geschmiedeter Legierungsstahl oder Gusseisen

Lagerzapfen

Tragflächen für Mühlenlager und Lastübertragung

Material: Vergüteter Legierungsstahl

Passfeder

Mechanische Antriebsverbindung zur Spindel

Material: Gefräster Stahl

Kühlbohrung

Innere Durchgangsöffnung für Kühlmittelzirkulation

Material: Durch Walzenkörper gebohrt

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Kühlmitteldurchflussreduktion unter 15 L/min pro Meter Walzenlänge → Oberflächentemperaturgradient über 200°C/mm erzeugt thermische Spannungen über 350 MPa → Redundantes Kühlsystem mit 25 % Kapazitätsreserve und Durchflusssensoren, die Walzenrückzug bei 12 L/min auslösen

Zundereinschluss zwischen Walze und Band erzeugt lokale Druckspitzen → Hertzsche Kontaktspannungskonzentration über 2,5 GPa verursacht unterirdische Abplatzungen in Tiefe=0,3×Kontaktbreite → Hochdruckentzunderung (25 MPa Wasserstrahlen) und Walzenoberflächenrauheit bei Ra=0,8-1,2 µm gehalten

Technische Bewertung

Betriebsbereich

800-1200°C Oberflächentemperatur, 50-150 MPa Kontaktdruck, 100-300 U/min Drehzahl

Belastungs- und Ausfallgrenzen

Oberflächentemperatur über 1250°C verursacht Austenitkorngrößenwachstum, Kontaktdruck über 180 MPa induziert plastische Verformung, Drehzahl über 350 U/min führt zu Fliehkraftspannungen über der Streckgrenze

Thermische Ermüdung durch zyklisches Heizen/Kühlen (ΔT=400°C) verursacht Oberflächenrisse über Paris-Gesetz-Rissausbreitung, abrasiver Verschleiß durch Eisenoxidzunder (Härte=800 HV) entfernt 0,1-0,3 mm Material pro 1000 gewalzter Tonnen

Fertigungskontext

Schwerlast-Walzenstütze für Walzwerke wird innerhalb von Eisen- und Stahlgrundproduktion nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

steel rolling roll hot mill work roll rolling mill cylinder forged steel roll

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Ergänzende Systeme

Nachgelagerte Anwendungen

Spezialwerkzeuge

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Traglast:	Bis zu 3000 MPa (maximale Walzkraft)
Verstellbereich / Reichweite:	Nicht zutreffend für dieses Bauteil
Einsatztemperatur:	200-600°C (Betriebsbereich für Warmstahlwalzen)

Montage- und Anwendungskompatibilität

Heiße Stahlknüppel/BrammenHochkohlenstoff-LegierungsstähleEdelstahlsorten

Nicht geeignet: Abrasive Schlammumgebungen (z.B. Erzaufbereitung mit hohem Partikelgehalt)

Auslegungsdaten

Erforderliche Walzkraft (kN)
Maximale Bandbreite (mm)
Gewünschte Oberflächengüte (Ra-Wert in µm)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Oberflächenabplatzungen

Cause: Zyklische Kontaktermüdung durch hohe Walzlasten und thermische Spannungen, oft verstärkt durch ungeeignete Materialhärte oder Schmierungsausfall, was zu unterirdischer Rissausbreitung und Materialabblättern führt.

Thermische Rissbildung

Cause: Schnelle Temperaturschwankungen während des Warmwalzens verursachen thermischen Schock, kombiniert mit unzureichendem Kühlwasserfluss oder Zunderbildung, die lokale Überhitzung und spröde Bruchnetze auf der Walzenoberfläche erzeugen.

Wartungsindikatoren

Hörbare hochfrequente Vibration oder Klopfen während des Betriebs, die auf Oberflächenunregelmäßigkeiten oder Lagerprobleme hinweisen
Visuelle konzentrische Rillenmuster oder spiralförmige Markierungen auf der Walzenoberfläche, die auf Lagerfehlausrichtung oder Fremdmaterialeintrag hindeuten

Technische Hinweise

Implementierung kontrollierter Walzenkühlprotokolle mit gefilterten Wassersystemen, um konstante Oberflächentemperaturen aufrechtzuerhalten und thermischen Schock zu verhindern, kombiniert mit Infrarotüberwachung für Echtzeit-Temperaturprofilierung.
Einrichtung präziser Schleifpläne unter Verwendung von Profilometriemessungen, um optimalen Kronenverlauf und Oberflächengüte beizubehalten, während zwischen den Nachschleifungen magnetpulverprüfungen zur frühzeitigen Erkennung unterirdischer Defekte durchgeführt werden.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards

ISO 9001:2015 - QualitätsmanagementsystemeASTM A295/A295M - Norm für hochkohlenstoffhaltigen WälzlagerstahlDIN 1543 - Warmgewalztes Stahlband und -blech - Toleranzen für Maße und Form

Manufacturing Precision

Bohrungsdurchmesser: +/-0,02 mm
Oberflächenhärtegleichmäßigkeit: +/-2 HRC

Quality Inspection

Ultraschallprüfung auf innere Fehler
Härteprüfung (Rockwell-C-Skala)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Hersteller eintragen

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation

4/5

Fertigungsfähigkeit

4/5

Prüfbarkeit

5/5

Lieferantentransparenz

3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Häufige Fragen

Welche Materialien werden für Schwerlast-Walzenstützen in Walzwerken verwendet?

Unsere Walzenstützen werden aus hochwertigen Materialien gefertigt, darunter geschmiedeter Legierungsstahl für überlegene Festigkeit, unbegrenzt abkühlender Gusseisen für hervorragende Verschleißfestigkeit und Schnellarbeitsstahl für Hochtemperaturanwendungen in Stahlwalzprozessen.

Welche Schlüsselspezifikationen sind bei der Auswahl von Walzenstützen zu berücksichtigen?

Kritische Spezifikationen umfassen Walzenkörperlänge, maximale Betriebstemperatur, Zapfendurchmesser, Walzendurchmesser, Oberflächenhärte (HSD) und Gesamtlänge. Diese Parameter gewährleisten den korrekten Einbau und die Leistung in Ihrer Walzwerksausrüstung.

Wie funktionieren Walzenstützen in der Stahlproduktion?

Walzenstützen sind die Kernrotationszylinder, die direkt mit heißem Stahl während des Walzprozesses in Kontakt kommen und ihn formen. Sie üben Druck aus, um die Dicke zu reduzieren und Stahlbrammen durch präzise mechanische Verformung in gewünschte Profile zu bringen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Eisen- und Stahlgrundproduktion

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung

Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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