Schwerlast-Walzenarbeitswalze

Eine Schwerlast-Walzenarbeitswalze ist die primäre rotierende zylindrische Komponente in einem Walzwerk, die heiße Stahlbrammen, Blöcke oder Knüppel direkt kontaktiert und verformt, um gewünschte Querschnittsprofile und Abmessungen zu erreichen. Sie hält extremen thermischen, mechanischen und Verschleißbelastungen während des kontinuierlichen Betriebs in Warmwalzprozessen stand. Die präzisionsgeschliffene Oberfläche und die Materialzusammensetzung der Walze sind entscheidend für die Aufrechterhaltung der Maßgenauigkeit des Produkts, der Oberflächengüte und der Betriebseffizienz. Es ist ein Verschleißteil, das regelmäßig nachgeschliffen oder ersetzt werden muss, um die Walzleistung aufrechtzuerhalten.

Typische Materialien umfassen geschmiedeten Legierungsstahl, unendlich gekühltes Hartguss und Schnellarbeitsstahl, die je nach Walzstufe und Verschleißanforderungen ausgewählt werden. Zu den wichtigsten Parametern gehören Walzendurchmesser (600–1200 mm), Ballenlänge (1500–3500 mm), Zapfendurchmesser (300–600 mm), Gesamtlänge (2500–5000 mm), Oberflächenhärte (60–85 HSD), maximale Betriebstemperatur (450–650 °C), Oberflächenrauheit (0,2–0,8 μm Ra), Durchmessertoleranz (±0,05 mm), Zylindrizitätstoleranz (0,02 mm), maximaler Betriebsdruck (20–40 MPa) und Gewicht (15–60 t). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden.

Normen wie ISO 7503-1, ISO 6507-1, ASTM A532, ISO 4287, ISO 286-2 und ISO 1101 werden zur Verifizierung herangezogen. Verifizieren Sie immer modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten vor dem Kauf.

Die Arbeitswalze rotiert unter Druck mit hoher Geschwindigkeit und überträgt Druck- und Reibungskräfte, um heißen Stahl, der zwischen Walzenpaaren hindurchläuft, plastisch zu verformen, die Dicke zu reduzieren und das Material zu formen. Die Oberflächenhärte und -rauheit der Walze beeinflussen Reibung und Produktqualität. Während des Betriebs erfährt die Walze thermische Zyklen und mechanische Spannungen, was eine präzise Ausrichtung und Kühlung erfordert. Die Walzkraft pro Flächeneinheit (20–40 MPa) bestimmt die erforderliche Walzenfestigkeit. Die Geometrie und Toleranzen der Walze gewährleisten eine gleichmäßige Banddicke über die Breite. Regelmäßige Inspektion und Wartung sind unerlässlich, um vorzeitigen Ausfall zu vermeiden.