Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Schwerlast-Walzenarbeitswalze im Bereich Eisen- und Stahlgrundproduktion anhand von Rollenaußendurchmesser bis Laufrohrlänge eingeordnet.
Ein typisches Schwerlast-Walzenarbeitswalze wird durch die Baugruppe aus Walzkörper und Lagerzapfen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.
Kernrotationszylinder, der beim Walzen heißen Stahl direkt kontaktiert und formt
Die Arbeitswalze rotiert unter Druck mit hoher Geschwindigkeit und überträgt Druck- und Reibungskräfte, um heißen Stahl, der zwischen Walzenpaaren hindurchläuft, plastisch zu verformen, die Dicke zu reduzieren und das Material zu formen. Die Oberflächenhärte und -rauheit der Walze beeinflussen Reibung und Produktqualität. Während des Betriebs erfährt die Walze thermische Zyklen und mechanische Spannungen, was eine präzise Ausrichtung und Kühlung erfordert. Die Walzkraft pro Flächeneinheit (20–40 MPa) bestimmt die erforderliche Walzenfestigkeit. Die Geometrie und Toleranzen der Walze gewährleisten eine gleichmäßige Banddicke über die Breite. Regelmäßige Inspektion und Wartung sind unerlässlich, um vorzeitigen Ausfall zu vermeiden.
| Parameter | Typischer Bereich | Hinweise & Auswahlkriterien |
|---|---|---|
| Rollenaußendurchmesser | 600–1200 mm | Nennaußendurchmesser des RollenkörpersISO 7503-1 |
| Laufrohrlänge | 1500–3500 mm | Länge der WälzkontaktflächeISO 7503-1 |
| Neck Diameter | 300–600 mm | Diameter of bearing journal sectionsISO 7503-1 |
| Gesamtlänge | 2500–5000 mm | Gesamtlänge einschließlich ZapfenISO 7503-1 |
| Oberflächenhärte | 60–85 HSD | Härte der Walzenoberfläche (Shore-D-Skala)ISO 6507-1 |
| Maximale Betriebstemperatur | 450–650 °C | Maximale Dauerbetriebstemperatur |
| Walzenwerkstoff | ICDP, HSS, HiCr | ICDP for roughing, HSS for finishing; HiCr for high wear.ASTM A532 |
| Oberflächenrauheit | 0.2–0.8 μm Ra | Affects strip surface quality and friction.ISO 4287 |
| Toleranz (Durchmesser) | ±0.05 mm | Ensures uniform strip thickness across width.ISO 286-2 |
| Zylindrizitätstoleranz | 0.02 mm | Critical for even pressure distribution.ISO 1101 |
| Maximaler Betriebsdruck | 20–40 MPa | Rolling force per unit area; higher pressure requires stronger rolls. |
| Gewicht | 15–60 t | Affects handling and mill foundation design. |
Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme
Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.
| Betriebsdruck: | Bis zu 3000 MPa (maximale Walzkraft) |
| Durchflussrate: | Nicht zutreffend für dieses Bauteil |
| Betriebstemperatur: | 200-600°C (Betriebsbereich für Warmstahlwalzen) |
3 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.
Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Typische Materialien sind geschmiedeter Legierungsstahl, unendlich gekühltes Hartguss und Schnellarbeitsstahl. Die Wahl hängt von der Walzstufe und den Verschleißanforderungen ab. Zum Beispiel wird ICDP oft für das Vorwalzen verwendet, HSS für das Fertigwalzen und HiCr für hohen Verschleiß.
Referenzbereiche umfassen Walzendurchmesser 600–1200 mm, Ballenlänge 1500–3500 mm, Zapfendurchmesser 300–600 mm und Gesamtlänge 2500–5000 mm. Dies sind Verzeichnisbereiche; tatsächliche Werte müssen für das spezifische Modell bestätigt werden.
Relevante Normen umfassen ISO 7503-1 für Abmessungen, ISO 6507-1 für Härte, ASTM A532 für Material, ISO 4287 für Oberflächenrauheit, ISO 286-2 für Toleranzen, ISO 1101 für Zylindrizität. Verifizieren Sie die Konformität immer mit dem Hersteller.
Die Nachschliffhäufigkeit hängt von Verschleiß und Oberflächenanforderungen ab. Die Walze ist ein Verschleißteil; regelmäßiges Nachschleifen stellt Profil und Oberflächengüte wieder her. Ein Ersatz ist erforderlich, wenn das Nachschleifen die erforderlichen Abmessungen oder die Integrität nicht wiederherstellen kann. Wenden Sie sich für spezifische Intervalle an den Hersteller.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.
Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.
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