Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Schwerlast-Walzenarbeitswalze

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Schwerlast-Walzenarbeitswalze im Bereich Eisen- und Stahlgrundproduktion anhand von Rollenaußendurchmesser bis Laufrohrlänge eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Schwerlast-Walzenarbeitswalze wird durch die Baugruppe aus Walzkörper und Lagerzapfen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Kernrotationszylinder, der beim Walzen heißen Stahl direkt kontaktiert und formt

Schwerlast-Walzenarbeitswalze in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Eine Schwerlast-Walzenarbeitswalze ist die primäre rotierende zylindrische Komponente in einem Walzwerk, die heiße Stahlbrammen, Blöcke oder Knüppel direkt kontaktiert und verformt, um gewünschte Querschnittsprofile und Abmessungen zu erreichen. Sie hält extremen thermischen, mechanischen und Verschleißbelastungen während des kontinuierlichen Betriebs in Warmwalzprozessen stand. Die präzisionsgeschliffene Oberfläche und die Materialzusammensetzung der Walze sind entscheidend für die Aufrechterhaltung der Maßgenauigkeit des Produkts, der Oberflächengüte und der Betriebseffizienz. Es ist ein Verschleißteil, das regelmäßig nachgeschliffen oder ersetzt werden muss, um die Walzleistung aufrechtzuerhalten.

Typische Materialien umfassen geschmiedeten Legierungsstahl, unendlich gekühltes Hartguss und Schnellarbeitsstahl, die je nach Walzstufe und Verschleißanforderungen ausgewählt werden. Zu den wichtigsten Parametern gehören Walzendurchmesser (600–1200 mm), Ballenlänge (1500–3500 mm), Zapfendurchmesser (300–600 mm), Gesamtlänge (2500–5000 mm), Oberflächenhärte (60–85 HSD), maximale Betriebstemperatur (450–650 °C), Oberflächenrauheit (0,2–0,8 μm Ra), Durchmessertoleranz (±0,05 mm), Zylindrizitätstoleranz (0,02 mm), maximaler Betriebsdruck (20–40 MPa) und Gewicht (15–60 t). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden.

Normen wie ISO 7503-1, ISO 6507-1, ASTM A532, ISO 4287, ISO 286-2 und ISO 1101 werden zur Verifizierung herangezogen. Verifizieren Sie immer modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten vor dem Kauf.

Funktionsprinzip

Die Arbeitswalze rotiert unter Druck mit hoher Geschwindigkeit und überträgt Druck- und Reibungskräfte, um heißen Stahl, der zwischen Walzenpaaren hindurchläuft, plastisch zu verformen, die Dicke zu reduzieren und das Material zu formen. Die Oberflächenhärte und -rauheit der Walze beeinflussen Reibung und Produktqualität. Während des Betriebs erfährt die Walze thermische Zyklen und mechanische Spannungen, was eine präzise Ausrichtung und Kühlung erfordert. Die Walzkraft pro Flächeneinheit (20–40 MPa) bestimmt die erforderliche Walzenfestigkeit. Die Geometrie und Toleranzen der Walze gewährleisten eine gleichmäßige Banddicke über die Breite. Regelmäßige Inspektion und Wartung sind unerlässlich, um vorzeitigen Ausfall zu vermeiden.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Rollenaußendurchmesser600–1200 mmNennaußendurchmesser des RollenkörpersISO 7503-1
Laufrohrlänge1500–3500 mmLänge der WälzkontaktflächeISO 7503-1
Neck Diameter300–600 mmDiameter of bearing journal sectionsISO 7503-1
Gesamtlänge2500–5000 mmGesamtlänge einschließlich ZapfenISO 7503-1
Oberflächenhärte60–85 HSDHärte der Walzenoberfläche (Shore-D-Skala)ISO 6507-1
Maximale Betriebstemperatur450–650 °CMaximale Dauerbetriebstemperatur
WalzenwerkstoffICDP, HSS, HiCrICDP for roughing, HSS for finishing; HiCr for high wear.ASTM A532
Oberflächenrauheit0.2–0.8 μm RaAffects strip surface quality and friction.ISO 4287
Toleranz (Durchmesser)±0.05 mmEnsures uniform strip thickness across width.ISO 286-2
Zylindrizitätstoleranz0.02 mmCritical for even pressure distribution.ISO 1101
Maximaler Betriebsdruck20–40 MPaRolling force per unit area; higher pressure requires stronger rolls.
Gewicht15–60 tAffects handling and mill foundation design.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Geschmiedeter Legierungsstahl Unbegrenzt abkühlender Gusseisen Schnellarbeitsstahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Walzkörper
    Primäre Verformungsfläche, die mit warmem Stahl in Kontakt kommt
    Material: Geschmiedeter Legierungsstahl oder Gusseisen
  • Lagerzapfen
    Tragflächen für Mühlenlager und Lastübertragung
    Material: Vergüteter Legierungsstahl
  • Kühlbohrung
    Innere Durchgangsöffnung für Kühlmittelzirkulation
    Material: Durch Walzenkörper gebohrt

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Kühlmitteldurchflussreduktion unter 15 L/min pro Meter Walzenlänge Oberflächentemperaturgradient über 200°C/mm erzeugt thermische Spannungen über 350 MPa Redundantes Kühlsystem mit 25 % Kapazitätsreserve und Durchflusssensoren, die Walzenrückzug bei 12 L/min auslösen
Zundereinschluss zwischen Walze und Band erzeugt lokale Druckspitzen Hertzsche Kontaktspannungskonzentration über 2,5 GPa verursacht unterirdische Abplatzungen in Tiefe=0,3×Kontaktbreite Hochdruckentzunderung (25 MPa Wasserstrahlen) und Walzenoberflächenrauheit bei Ra=0,8-1,2 µm gehalten

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
800-1200°C Oberflächentemperatur, 50-150 MPa Kontaktdruck, 100-300 U/min Drehzahl
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Oberflächentemperatur über 1250°C verursacht Austenitkorngrößenwachstum, Kontaktdruck über 180 MPa induziert plastische Verformung, Drehzahl über 350 U/min führt zu Fliehkraftspannungen über der Streckgrenze
Thermische Ermüdung durch zyklisches Heizen/Kühlen (ΔT=400°C) verursacht Oberflächenrisse über Paris-Gesetz-Rissausbreitung, abrasiver Verschleiß durch Eisenoxidzunder (Härte=800 HV) entfernt 0,1-0,3 mm Material pro 1000 gewalzter Tonnen
Fertigungskontext
Schwerlast-Walzenarbeitswalze wird innerhalb von Eisen- und Stahlgrundproduktion nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

steel rolling roll hot mill work roll rolling mill cylinder forged steel roll

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 3000 MPa (maximale Walzkraft)
Durchflussrate:Nicht zutreffend für dieses Bauteil
Betriebstemperatur:200-600°C (Betriebsbereich für Warmstahlwalzen)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Heiße Stahlknüppel/BrammenHochkohlenstoff-LegierungsstähleEdelstahlsorten
Nicht geeignet: Abrasive Schlammumgebungen (z.B. Erzaufbereitung mit hohem Partikelgehalt)
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Walzkraft (kN)
  • Maximale Bandbreite (mm)
  • Gewünschte Oberflächengüte (Ra-Wert in µm)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Oberflächenabplatzungen
Ursache: Zyklische Kontaktermüdung durch hohe Walzlasten und thermische Spannungen, oft verstärkt durch ungeeignete Materialhärte oder Schmierungsausfall, was zu unterirdischer Rissausbreitung und Materialabblättern führt.
Thermische Rissbildung
Ursache: Schnelle Temperaturschwankungen während des Warmwalzens verursachen thermischen Schock, kombiniert mit unzureichendem Kühlwasserfluss oder Zunderbildung, die lokale Überhitzung und spröde Bruchnetze auf der Walzenoberfläche erzeugen.
Wartungsindikatoren
  • Hörbare hochfrequente Vibration oder Klopfen während des Betriebs, die auf Oberflächenunregelmäßigkeiten oder Lagerprobleme hinweisen
  • Visuelle konzentrische Rillenmuster oder spiralförmige Markierungen auf der Walzenoberfläche, die auf Lagerfehlausrichtung oder Fremdmaterialeintrag hindeuten
Technische Hinweise
  • Implementierung kontrollierter Walzenkühlprotokolle mit gefilterten Wassersystemen, um konstante Oberflächentemperaturen aufrechtzuerhalten und thermischen Schock zu verhindern, kombiniert mit Infrarotüberwachung für Echtzeit-Temperaturprofilierung.
  • Einrichtung präziser Schleifpläne unter Verwendung von Profilometriemessungen, um optimalen Kronenverlauf und Oberflächengüte beizubehalten, während zwischen den Nachschleifungen magnetpulverprüfungen zur frühzeitigen Erkennung unterirdischer Defekte durchgeführt werden.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ASTM A295/A295M - Norm für hochkohlenstoffhaltigen WälzlagerstahlDIN 1543 - Warmgewalztes Stahlband und -blech - Toleranzen für Maße und Form
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,02 mm
  • Oberflächenhärtegleichmäßigkeit: +/-2 HRC
Qualitätsprüfung
  • Ultraschallprüfung auf innere Fehler
  • Härteprüfung (Rockwell-C-Skala)

Hersteller von Schwerlast-Walzenarbeitswalze

3 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Jiangsu Huixuan New Energy Equipment Co., Ltd.
Zhangjiagang · CN
ISOBVSGSIST+2
Fertigt außerdem: Forged Steel Flange、Turbine Wheel、Steel Forging und 1 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Quellseite ansehen ↗ heavy-steelforgings.com · geprüft am 2026-08-18
Juncheng International Corportion Limited
· CN
Fertigt außerdem: Ductile Iron Casting
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Forged steel rolling roll”
Quellseite ansehen ↗ junchengcorp.com · geprüft am 2026-08-27
Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd.
Taizhou · CN
Fertigt außerdem: Pressure Vessel、Tube Bundle、Bearing/Housing und 2 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Forged Steel Rolls for Steel Mills”
Quellseite ansehen ↗ tuopu-industry.com · geprüft am 2026-09-10

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Diese Seite teilen

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Häufige Fragen

Welche Materialien werden üblicherweise für Schwerlast-Arbeitswalzen verwendet?

Typische Materialien sind geschmiedeter Legierungsstahl, unendlich gekühltes Hartguss und Schnellarbeitsstahl. Die Wahl hängt von der Walzstufe und den Verschleißanforderungen ab. Zum Beispiel wird ICDP oft für das Vorwalzen verwendet, HSS für das Fertigwalzen und HiCr für hohen Verschleiß.

Was sind die typischen Abmessungen einer Arbeitswalze?

Referenzbereiche umfassen Walzendurchmesser 600–1200 mm, Ballenlänge 1500–3500 mm, Zapfendurchmesser 300–600 mm und Gesamtlänge 2500–5000 mm. Dies sind Verzeichnisbereiche; tatsächliche Werte müssen für das spezifische Modell bestätigt werden.

Welche Normen gelten für die Verifizierung von Arbeitswalzen?

Relevante Normen umfassen ISO 7503-1 für Abmessungen, ISO 6507-1 für Härte, ASTM A532 für Material, ISO 4287 für Oberflächenrauheit, ISO 286-2 für Toleranzen, ISO 1101 für Zylindrizität. Verifizieren Sie die Konformität immer mit dem Hersteller.

Wie oft sollte eine Arbeitswalze nachgeschliffen oder ersetzt werden?

Die Nachschliffhäufigkeit hängt von Verschleiß und Oberflächenanforderungen ab. Die Walze ist ein Verschleißteil; regelmäßiges Nachschleifen stellt Profil und Oberflächengüte wieder her. Ein Ersatz ist erforderlich, wenn das Nachschleifen die erforderlichen Abmessungen oder die Integrität nicht wiederherstellen kann. Wenden Sie sich für spezifische Intervalle an den Hersteller.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Eisen- und Stahlgrundproduktion

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Schwerlast-Walzenarbeitswalze

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

Wohin Ihre Anfrage geht
Direkt an die CNFX-Redaktion — und an den Hersteller, sofern dieses Produkt mit einem bestätigten Profil verknüpft ist. Keine Weitergabe an eine Lieferantenliste.
Ihre Daten bleiben hier
Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

Ihre Geschäftsdaten werden nur zur Bearbeitung dieser Anfrage verwendet.

Vielen Dank. Ihre Anfrage wurde gesendet.
Senden fehlgeschlagen. Bitte erneut versuchen oder schreiben Sie uns an [email protected].

Fertigung für Schwerlast-Walzenarbeitswalze?

Herstellerprofile mit passender Produkt- und Prozesskompetenz vergleichen.

Vorheriges Produkt
Schwerlast-Oszillator für Stranggießkokillen
Nächstes Produkt
Schwerlast-Walzgerüst
AngebotChat