Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Zuführförderer

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Zuführförderer im Bereich Leder- und verwandte Produkteherstellung anhand von Gurtbreite bis Bandgeschwindigkeit eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Zuführförderer wird durch die Baugruppe aus Förderband und Antriebsmotor beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein mechanisches System, das rohe Häute oder Felle in die Fleischmaschine zum Verarbeiten transportiert.

Technische Definition

Der Zuführförderer ist ein integraler Bestandteil der Fleischmaschine, der rohe Tierhäute oder Felle systematisch vom Ladebereich in die Verarbeitungszone der Maschine bewegt. Er gewährleistet eine gleichmäßige, kontrollierte Zuführung des Materials, um eine optimale Fleischeffizienz und -qualität aufrechtzuerhalten. Der Förderer verwendet typischerweise einen Riemen- oder Kettenmechanismus, der von einem Elektromotor angetrieben wird. Rohe Häute werden auf die Förderfläche gelegt, die sich mit kontrollierter Geschwindigkeit bewegt, um sie in den Arbeitsbereich der Fleischmaschine zu transportieren, wo Fleischklingen überschüssiges Gewebe und Fett von der Unterseite der Häute entfernen. Der Förderer ist mit einem Edelstahlrahmen und einem Gummiförderband konstruiert und für Langlebigkeit in feuchten und anspruchsvollen Umgebungen ausgelegt. Zu den wichtigsten Spezifikationen gehören Bandbreiten von 600 bis 1200 mm, Bandgeschwindigkeiten von 0,1 bis 0,5 m/s und Förderleistungen von 5 bis 20 t/h. Die Motorleistung reicht von 1,5 bis 5,5 kW, mit Spannungsoptionen von 380–480 V AC und Frequenz von 50–60 Hz gemäß IEC 60038. Der Betriebstemperaturbereich liegt bei -10 bis 50 °C, und die Schutzart ist IP54–IP65 gemäß IEC 60529. Bandmaterialoptionen umfassen PVC und PU, während das Rahmenmaterial SS304 oder SS316 gemäß ASTM A240 sein kann. Die Gesamtabmessungen betragen etwa 3000×1000×1200 mm, und das Gewicht reicht von 500 bis 1500 kg. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen mit dem Hersteller für spezifische Modelle verifiziert werden. Der Zuführförderer ist entscheidend für die Automatisierung des Fleischprozesses, reduziert manuelle Handhabung und gewährleistet gleichmäßige Vorschubraten. Die richtige Auswahl erfordert die Berücksichtigung der Einlaufbreite der Fleischmaschine, des gewünschten Durchsatzes und der Umgebungsbedingungen. Regelmäßige Wartung umfasst die Überprüfung von Bandspannung, Ausrichtung und Verschleiß sowie die Sicherstellung, dass Motor und Antriebskomponenten ordnungsgemäß funktionieren. Wartungsmängel können zu inkonsistentem Vorschub, reduzierter Fleischqualität und erhöhten Ausfallzeiten führen. Konsultieren Sie immer den rechtlichen Hersteller oder Lieferanten, um modellspezifische Spezifikationen und die Einhaltung geltender Normen zu bestätigen.

Funktionsprinzip

Der Zuführförderer arbeitet mit einem Riemen- oder Kettenmechanismus, der von einem Elektromotor angetrieben wird. Rohe Häute werden auf die Förderfläche gelegt, die sich mit kontrollierter Geschwindigkeit bewegt, um sie in den Arbeitsbereich der Fleischmaschine zu transportieren. Die Geschwindigkeit ist einstellbar, um den Prozessanforderungen zu entsprechen und eine gleichmäßige Zuführung zu gewährleisten. Das Design des Förderers umfasst einen robusten Rahmen und ein Bandmaterial, das für die rauen Bedingungen der Lederverarbeitung geeignet ist, einschließlich Feuchtigkeit und Chemikalien. Das System ist mit dem Einlauf der Fleischmaschine integriert und an dessen Breite ausgerichtet, um einen reibungslosen Übergang zu gewährleisten. Motorleistung und Getriebe sind auf Last und Geschwindigkeit ausgelegt und bieten zuverlässigen Betrieb. Sicherheitsfunktionen können Not-Aus und Schutzvorrichtungen umfassen, sind aber in den Quellfakten nicht spezifiziert. Die Leistung des Förderers wird durch Bandgeschwindigkeit, Last und Umgebungsfaktoren wie Temperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflusst. Der ordnungsgemäße Betrieb erfordert die richtige Einstellung von Geschwindigkeit und Spannung, um Rutschen oder Verklemmen zu verhindern. Der Förderer ist für den Betrieb innerhalb der angegebenen Temperatur- und Schutzartbereiche ausgelegt und gewährleistet Langlebigkeit in typischen Lederherstellungsumgebungen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Gurtbreite600–1200 mmMatches fleshing machine infeed width
Bandgeschwindigkeit0.1–0.5 m/sAdjustable for process control
Förderleistung5–20 t/hDepends on belt speed and load
Motorleistung1.5–5.5 kWSized for load and speed
Spannung380–480 V ACThree-phase, 50/60 HzIEC 60038
Frequenz50–60 HzDepends on regionIEC 60038
Betriebstemperatur-10–50 °COutside range may affect belt life
SchutzartIP54–IP65Higher for washdown environmentsIEC 60529
GurtmaterialPVC–PUFood-grade options available
RahmenmaterialSS304–SS316Corrosion-resistant for wet environmentsASTM A240
Abmessungen (L×B×H)3000×1000×1200 mmCustomizable per layout
Gewicht500–1500 kgAbhängig von Baugröße und Werkstoff

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl Gummiförderband Stahlrahmen

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Förderband
    Oberfläche, die Häute in die Maschine transportiert
    Material: Gummi oder PVC
  • Antriebsmotor
    Liefert die Antriebskraft für den Förderbandtransport
    Material: Stahlgehäuse mit Kupferwicklungen
  • Rahmenkonstruktion
    Trägt das Fördersystem
    Material: Kohlenstoffstahl
  • Getriebe
    Reduziert die Motordrehzahl auf die Bandgeschwindigkeit und erhöht das Drehmoment für die Last.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Bandfehlausrichtung über 3 mm seitliche Verschiebung Kantenverschleißfortschritt mit 0,15 mm/Stunde Rate, der zu Zugversagen führt Lasergeführtes Ausrichtungssystem mit 0,1 mm Präzision und automatischer Spannungseinstellung
Feuchtigkeitseintritt über 85 % relative Luftfeuchtigkeit an Lagergehäusen Korrosionsinduzierte Grübchenbildung bis 0,5 mm Tiefe, die zu Laufbahnabplatzungen führt IP67-gekapselte Lager mit stickstoffgespülten Hohlräumen und Feuchtigkeitssensoren

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-2,5 m/s Lineargeschwindigkeit, 100-500 kg/m Beladungsdichte, 15-45° Neigungswinkel
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Bandspannung über 1500 N/m verursacht dauerhafte Verformung, Motordrehmoment über 85 N·m löst thermische Abschaltung aus, Lagertemperatur über 120°C initiiert Schmierstoffabbau
Bandermüdungsversagen aufgrund zyklischer Spannung über 25 MPa Streckgrenze, Lagerschädigung durch Schmierstoffviskositätsabbau bei Arrhenius-Geschwindigkeitskonstante k=1,2×10^8 s^-1, Motorisolationsverschlechterung bei 180°C Glasübergangstemperatur
Fertigungskontext
Zuführförderer wird innerhalb von Leder- und verwandte Produkteherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Nicht anwendbar - mechanisches Fördersystem
Durchflussrate:5-50 Häute/min abhängig von Fördererbreite und Geschwindigkeit
Betriebstemperatur:Umgebungstemperatur bis 50°C (122°F) - typischer Hautverarbeitungsbereich
Montage- und Anwendungskompatibilität
Rohhäute von RindernSchaffelleNassgesalzene Häute
Nicht geeignet: Hochfeuchte Aufschlämmungen oder chemische Bäder
Auslegungsdaten
  • Maximale Hautabmessungen (Länge x Breite)
  • Erforderlicher Durchsatz (Häute/Stunde)
  • Verfügbare Grundfläche und Layoutbeschränkungen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Riemenfehlausrichtung und Spurführungsversagen
Ursache: Unsachgemäße Spannung, verschlissene oder beschädigte Umlenkrollen/Rollen, Materialablagerungen an Komponenten oder strukturelle Fehlausrichtung, die zu Kantenverschleiß, Materialverlust und potenzieller Bandbeschädigung führt.
Lager- und Rollenversagen
Ursache: Verschmutzung durch Staub/Feuchtigkeit, unzureichende Schmierung, übermäßige Belastung oder Fehlausrichtung, die Überhitzung, Geräusche und schließlich Blockierung oder katastrophales Versagen verursacht.
Wartungsindikatoren
  • Abnormales Quietschen, Schleifen oder Rumpeln von Rollen oder Antriebskomponenten
  • Sichtbare Probleme mit der Bandspurführung, Kantenverschleiß oder Materialverlust entlang des Förderwegs
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie regelmäßige Laserausrichtungsprüfungen und automatische Spurführungssysteme, um die korrekte Riemenausrichtung und -spannung aufrechtzuerhalten und vorzeitigem Verschleiß vorzubeugen.
  • Etablieren Sie einen proaktiven Schmierungplan unter Verwendung von abgedichteten oder selbstschmierenden Lagern, wo möglich, und installieren Sie Schutzabdeckungen, um das Eindringen von Verunreinigungen zu minimieren.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 5049-1:1994 - Kontinuierliche mechanische Förderanlagen - SicherheitsanforderungenANSI/CEMA 350-2015 - Schneckenförderer für SchüttgüterDIN 15201:1986 - Stetigförderer; allgemeine Sicherheitsvorschriften
Fertigungsgenauigkeit
  • Bandspurführungsausrichtung: +/- 3 mm über 10 m Länge
  • Rollenkonzentrizität: 0,05 mm TIR (Total Indicator Reading)
Qualitätsprüfung
  • Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) - Magnetpulverprüfung auf Schweißnahtintegrität
  • Belastungstest - 125 % der Nennkapazität für 4 Stunden Dauerbetrieb

Hersteller von Zuführförderer

2 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Chongqing Deci Machinery Co.,Ltd
· CN
Fertigt außerdem: High-Capacity Pellet Mill、Control Cabinet、Dust Collector und 5 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Feed Conveyor Belt”
Quellseite ansehen ↗ decmachine.com · geprüft am 2026-09-04
ZHENJIANG AGS MACHINERY CO., LTD
Zhenjiang · CN
Fertigt außerdem: Bucket Elevator、Dust Collector、Screw Conveyor und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “feed conveyor”
Quellseite ansehen ↗ ags-intl.com · geprüft am 2026-09-10

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

Chromgerbstofflösung

Chromgerbstofflösung ist eine standardisierte wässrige Lösung, die dreiwertige Chromsalze, hauptsächlich Chrom(III)-sulfat, enthält und als primäres Gerbmittel in der modernen Lederproduktion verwendet wird.

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Kantenvorbereitungseinheit

Eine spezialisierte Komponente in einem industriellen System, die Materialkanten für nachfolgende Verarbeitungs- oder Montagevorgänge vorbereitet.

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Wärmeübertragungsbaugruppe

Ein modulares Bauteil in einem Industriesystem, das die kontrollierte Übertragung von Wärmeenergie zwischen verschiedenen Medien oder Prozessströmen ermöglicht.

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Industrielle Schuhsohlen-Formpresse

Hydraulische Presse zum Formen und Verbinden von Schuhsohlen mit Obermaterial

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Häufige Fragen

Wofür wird der Zuführförderer verwendet?

Der Zuführförderer ist eine Komponente der Fleischmaschine, die rohe Häute oder Felle vom Ladebereich in die Verarbeitungszone der Maschine transportiert. Er gewährleistet eine gleichmäßige und kontrollierte Zuführung, um eine optimale Fleischeffizienz und -qualität aufrechtzuerhalten.

Welche wichtigen Spezifikationen sind zu beachten?

Wichtige Spezifikationen umfassen Bandbreite (600–1200 mm), Bandgeschwindigkeit (0,1–0,5 m/s), Förderleistung (5–20 t/h), Motorleistung (1,5–5,5 kW), Spannung (380–480 V AC), Frequenz (50–60 Hz), Betriebstemperatur (-10 bis 50 °C), Schutzart (IP54–IP65), Bandmaterial (PVC–PU) und Rahmenmaterial (SS304–SS316). Dies sind Referenzbereiche; verifizieren Sie mit dem Hersteller für Ihr spezifisches Modell.

Wie funktioniert der Zuführförderer?

Der Förderer verwendet einen Riemen- oder Kettenmechanismus, der von einem Elektromotor angetrieben wird. Rohe Häute werden auf die Förderfläche gelegt, die sich mit kontrollierter Geschwindigkeit bewegt, um sie in den Arbeitsbereich der Fleischmaschine zu transportieren. Die Geschwindigkeit ist einstellbar, um den Prozessanforderungen zu entsprechen.

Welche Wartung ist erforderlich?

Regelmäßige Wartung umfasst die Überprüfung von Bandspannung, Ausrichtung und Verschleiß sowie die Sicherstellung, dass Motor und Antriebskomponenten ordnungsgemäß funktionieren. Überprüfen Sie auch den Rahmen auf Korrosion und stellen Sie sicher, dass Sicherheitsvorrichtungen vorhanden sind. Befolgen Sie die Richtlinien des Herstellers für Schmierung und Austauschintervalle.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Leder- und verwandte Produkteherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
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