Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Entfleischungsmaschine

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Entfleischungsmaschine im Bereich Leder- und verwandte Produkteherstellung anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Entfleischungsmaschine wird durch die Baugruppe aus Entfleischungszylinder und Druckrolle / Gegenmesser beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Maschine zur Lederverarbeitung, die Fleisch, Fett und Muskelgewebe von der Fleischseite von Häuten oder Fellen entfernt.

Technische Definition

Die Entfleischungsmaschine ist eine kritische Komponente des Weichwerkhauses in der Lederherstellung. Sie entfernt mechanisch unerwünschtes Fleisch, Fett und Muskelgewebe von der Fleischseite (Innenseite) tierischer Häute oder Felle, nachdem diese eingeweicht und enthaart wurden. Dieser Prozess bereitet die Haut für nachfolgende Gerbvorgänge vor, indem er eine gleichmäßige Dicke erzeugt und Materialien entfernt, die das Eindringen von Chemikalien und die finale Lederqualität beeinträchtigen würden.

Funktionsprinzip

Die Maschine arbeitet, indem die Haut, Fleischseite nach oben, zwischen einen rotierenden Zylinder (Entfleischungszylinder) mit spiralförmigen Messern oder einem Helix-Messersystem und ein feststehendes Gegenschneidmesser oder Druckrolle geführt wird. Die Haut wird gegen die rotierenden Messer gepresst, die die Fleischschicht abschaben. Die Maschine umfasst typischerweise ein Förderbandsystem für den Vorschub, Spannvorrichtungen zur Planlage der Haut und ein Abfallentsorgungssystem für das abgeschabte Material.

Hauptmaterialien

Hochkohlenstoffstahl Edelstahl

Komponenten / BOM

Rotierender Zylinder mit schraubenförmigen Messern zum Abtragen des Fleisches von der Haut
Material: Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt
Druckrolle / Gegenmesser
Bietet eine Gegenfläche, gegen die das Leder für den Fleischungsvorgang gepresst wird.
Material: Vergüteter Stahl
Transportiert das Leder mit kontrollierter Geschwindigkeit in die Maschine und durch diese hindurch.
Material: Gummiband oder synthetisches Förderband, Stahlrollen
Wendet Spannung auf das Fell an, um es flach zu halten und ein gleichmäßiges Entfleischen zu gewährleisten.
Material: Stahlwalzen, pneumatische oder mechanische Aktuatoren
Leitet das abgeschabte Fleisch und Fett aus dem Arbeitsbereich ab.
Material: Edelstahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Abrasive Partikelkontamination im Hydraulikfluid (ISO 4406-Code >18/16/13) Fortschreitender Verschleiß von Zylinderdichtungen, der zu Druckabfall unter 0,4 MPa führt Installation einer doppelten 10-µm-Absolutfilterung mit Differenzdrucküberwachung bei 0,15 MPa
Fehlausrichtung der Trommelwelle, die die Winkelabweichung von 0,05 mm/mm überschreitet Beschleunigter Lagerverschleiß, der Schwingungsamplituden >4,5 mm/s RMS erzeugt Laserausrichtung während der Installation mit 0,01 mm/mm Präzision und vierteljährlicher Ausrichtungsverifizierung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-2,0 MPa Hydraulikdruck, 15-30 U/min Trommeldrehzahl, 40-80 °C Betriebstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Hydraulikdruck über 2,5 MPa verursacht Dichtungsbruch, Trommeldrehzahl über 35 U/min induziert Zentrifugalkraft >1500 N, die zu Lagerschäden führt, Temperatur über 90 °C degradiert Polymerdichtungen (Shore-A-Härte <70)
Hydrauliksystemausfall aufgrund von Pascalschem Gesetz-Druckübertragung, die die Streckgrenze der Dichtung überschreitet (EPDM-Gummi-Zugfestigkeit <15 MPa), mechanischer Ausfall durch Zentrifugalkraft (F=mω²r), die die dynamische Tragzahl des Lagers überschreitet (C=12 kN für 6206-Lager), thermischer Abbau von Dichtungen nach der Arrhenius-Gleichung mit Aktivierungsenergie 80 kJ/mol
Fertigungskontext
Entfleischungsmaschine wird innerhalb von Leder- und verwandte Produkteherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:0,5-3,0 bar (7-44 psi) Hydraulikdruckbereich für Messer-/Rollensysteme
Verstellbereich / Reichweite:Schlammkonzentration: 5-15 % Feststoffe nach Gewicht, Durchflussrate: 50-500 l/min abhängig von der Maschinengröße, Hautdickenkapazität: 1-10 mm
Einsatztemperatur:Umgebungstemperatur bis 60 °C (140 °F) für typischen Betrieb, mit Kühlsystemen empfohlen über 40 °C (104 °F), um Lederschäden zu verhindern
Montage- und Anwendungskompatibilität
Rinderhäute (Rind, Büffel)Schaf- und ZiegenfelleSchweinehäute und Spaltleder
Nicht geeignet: Synthetische oder künstliche Ledermaterialien (verursacht Messerschäden und unsachgemäße Verarbeitung)
Auslegungsdaten
  • Durchschnittliches tägliches Haut-/Fellverarbeitungsvolumen (Stück/Tag oder kg/Tag)
  • Maximale Hautdicke und Abmessungen (mm Dicke, Länge x Breite)
  • Erforderlicher Automatisierungsgrad (manueller Vorschub vs. Förderbandsystem vs. vollautomatisch)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Messerabnutzung und Abstumpfung
Cause: Kontinuierlicher Kontakt mit abrasiven Materialien (z.B. Häute, Fleischfasern) und unsachgemäße Messerausrichtung, die zu ungleichmäßiger Spannungsverteilung führt.
Lagerausfall im Antriebsmechanismus
Cause: Kontamination durch organische Rückstände und Feuchtigkeitseintritt, kombiniert mit unzureichenden Schmierungshäufigkeiten unter hohen Drehmoment-Betriebslasten.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche Vibrationen oder Klopfgeräusche während des Betriebs, die auf mechanisches Ungleichgewicht oder lockere Komponenten hinweisen.
  • Sichtbare Ansammlung von Rückständen um Dichtungen oder Verbindungen, was auf möglichen Kontaminationseintritt oder Dichtungsverschleiß hindeutet.
Technische Hinweise
  • Einführung eines routinemäßigen Messerinspektions- und Ausrichtungsprotokolls unter Verwendung von Präzisionswerkzeugen, um gleichmäßigen Verschleiß und optimale Schneidleistung sicherzustellen.
  • Etablierung eines vorbeugenden Wartungsplans für Antriebskomponenten, einschließlich regelmäßiger Schmierung mit lebensmittelgeeigneten oder kompatiblen Schmiermitteln und Dichtheitsprüfungen, um Kontamination zu verhindern.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
DIN EN ISO 12100:2011 - Sicherheit von MaschinenDIN EN ISO 13849-1 - Sicherheit von Maschinen - Sicherheitsbezogene Teile von SteuerungenCE-Kennzeichnung - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Manufacturing Precision
  • Messerausrichtung: +/-0,05 mm
  • Oberflächenrauheit: Ra 1,6 µm max
Quality Inspection
  • Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) für Messerintegrität
  • Funktionale Sicherheitsprüfung mit Not-Aus-Verifizierung

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden im Bau dieser Entfleischungsmaschine verwendet?

Unsere Entfleischungsmaschine ist aus hochkohlenstoffhaltigem Stahl für Schneidkomponenten und Edelstahl für korrosionsbeständige Teile gefertigt, was Haltbarkeit und Langlebigkeit in anspruchsvollen Lederverarbeitungsumgebungen gewährleistet.

Wie verbessert das Spannungssystem die Entfleischungseffizienz?

Das präzise Spannungssystem hält während des Betriebs eine konstante Hautspannung aufrecht, sodass der Entfleischungszylinder Gewebe gleichmäßig entfernen kann, während wertvolle Lederoberflächen geschützt werden.

Welche Wartung ist für den Entfleischungszylinder und das Gegenschneidmesser erforderlich?

Regelmäßige Inspektion und Schärfung des hochkohlenstoffhaltigen Stahl-Entfleischungszylinders und Gegenschneidmessers werden empfohlen, zusammen mit einer ordnungsgemäßen Reinigung des Abfallentsorgungsschachts, um optimale Leistung und Hygiene zu gewährleisten.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Leder- und verwandte Produkteherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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