Bogen

Der Bogen ist ein kritisches Strukturelement im Design von Löffeln (Dipper Buckets). Er bildet den gebogenen oberen Abschnitt, der die vordere Schneide mit den hinteren Gelenkpunkten verbindet. Er verteilt die Grabkräfte gleichmäßig über die Löffelstruktur, verhindert Verformung unter schweren Lasten und erhält die Form des Löffels während des Aushubs. Typischerweise aus hochfestem legiertem Stahl gefertigt, ist der Bogen darauf ausgelegt, den anspruchsvollen Bedingungen im Bergbau und Bauwesen standzuhalten. Sein Design muss die Nennlastkapazität berücksichtigen, die je nach Baggerklasse zwischen 5 und 20 Tonnen liegt, wobei höhere Lasten dickere Platten erfordern. Materialgüten wie Q345B bis Q550D (gemäß GB/T 1591) werden spezifiziert, um Festigkeit und Schweißbarkeit auszugleichen, während die Plattendicke zwischen 20 und 50 mm variiert, um Stoß- und Abriebfestigkeit zu gewährleisten. Die Härte, gemessen nach ASTM E10, liegt zwischen 200 und 450 HB und beeinflusst Verschleißlebensdauer und Schweißbarkeit. Streckgrenze (345–550 MPa) und Zugfestigkeit (470–670 MPa) gewährleisten strukturelle Integrität unter Spitzenlasten, während die Dehnung (16–22%) Duktilität anzeigt, um Risse zu vermeiden. Die Kerbschlagarbeit bei -20°C (27–47 J nach GB/T 229) ist für kalte Klimazonen entscheidend. Maßtoleranz (±2 mm nach ISO 2768-m) und Ebenheit (≤3 mm/m nach ISO 12715) gewährleisten eine korrekte Passung mit den Seitenwänden des Löffels. Das Gewicht liegt zwischen 500 und 2000 kg und beeinflusst das Gleichgewicht des Löffels. Die Betriebstemperatur reicht von -40°C bis 80°C, wobei unter -40°C spezieller Tieftemperaturstahl erforderlich ist. Stellen Sie sicher, dass Sie modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten verifizieren.