Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Baggerlöffel-Baugruppe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Baggerlöffel-Baugruppe im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Baggerlöffel-Baugruppe wird durch die Baugruppe aus Ausleger und Löffelstiel beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Die integrierte Baugruppe, die den Grab- und Materialhandhabungsmechanismus eines Baggerladers bildet.

Technische Definition

Die Baggerlöffel-Baugruppe ist das vollständige mechanische System, das am Heck eines Baggerladers montiert ist und für Aushub-, Graben-, Hebe- und Materialhandhabungsarbeiten verantwortlich ist. Sie besteht aus mehreren miteinander verbundenen Komponenten, die zusammenarbeiten, um die primäre Grabefunktion der Maschine zu gewährleisten.

Funktionsprinzip

Die Baugruppe arbeitet über Hydraulikzylinder, die die Bewegung des Auslegers, des Löffelstiels und des Löffels steuern. Hydraulikflüssigkeit unter Druck fährt diese Zylinder aus und ein, wodurch der Bediener den Löffel präzise zum Graben, Heben und Abladen von Material positionieren kann.

Hauptmaterialien

Hochfester Stahl

Komponenten / BOM

Primärer Tragarm, der vertikale Hubkraft und Reichweite bereitstellt
Material: Hochfester Stahl
Löffelstiel
Zwischenarm, der sich ausfährt und einfährt, um den Löffel zu positionieren
Material: Hochfester Stahl
Werkzeug zum Graben, Heben und Transportieren von Materialien
Material: Verschleißfester Stahl
Bereitstellung von angetriebener Bewegung für Ausleger, Löffelstiel und Schaufel
Material: Stahl mit verchromten Stangen
Drehzapfen und Buchsen
Ermöglichen Drehbewegungen zwischen Bauteilen
Material: Vergüteter Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikfluid-Verschmutzung über ISO 4406 18/16/13 Partikelanzahl Proportionalventil-Schieberstangen-Klemmen verursacht ungleichmäßige Auslegerbewegung Einbau eines 10 μm Absolut-Beta₃≥200 Filters mit Differenzdrucküberwachung
Zyklische Torsionsbelastung bei 0,5-2 Hz über 22 kN·m Schwenkmoment Schwenklager-Laufbahnausbröckelung nach 2×10⁶ Lastzyklen Ersatz des Standardlagers durch Vierpunkt-Kugellager (C=150 kN dynamische Tragzahl)

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
Hydraulikdruck: 17,2-20,7 MPa (2500-3000 psi), Schwenkmoment: 15-25 kN·m, Grabekraft: 35-55 kN
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Hydraulikdruck über 24,1 MPa (3500 psi) verursacht Zylinderdichtungsextrusion, Schwenklagerermüdung bei 30 kN·m zyklischer Belastung, Auslegerspannungskonzentration über 450 MPa Streckgrenze
Hydraulikfluid-Kavitation an der Pumpensaugseite aufgrund von NPSH < 2 m, Biegeermüdung an der Ausleger-Drehgelenk-Schweißnahtwurzel (Spannungskonzentrationsfaktor Kt=3,2), abrasiver Verschleiß der Löffelzähne über 400 HB Härteunterschied
Fertigungskontext
Baggerlöffel-Baugruppe wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Backhoe Mechanism Excavator Arm Assembly

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Max. Hydraulikdruck: 350 bar
Verstellbereich / Reichweite:Hydraulikdurchfluss: 40-120 L/min
Einsatztemperatur:-20°C bis 50°C
slurry concentration:Max. 30 % Feststoffe nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
Boden- und SchüttgutaushubGrabenarbeitenMaterialbeladung/-entladung
Nicht geeignet: Untergetauchte marine Umgebungen
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Grabentiefe (Meter)
  • Löffelkapazität (Kubikmeter)
  • Betriebshydrauliksystemdruck (bar)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Hydraulikzylinder-Dichtungsversagen
Cause: Verschmutzungseintritt, ungeeignete Fluidkompatibilität oder übermäßige Druckspitzen, die zu Dichtungsextrusion und Leckage führen.
Verschleiß der Ausleger-Drehgelenkbüchse
Cause: Unzureichende Schmierung, Fehlausrichtung oder zyklische Belastung, die abrasiven Verschleiß und erhöhtes Spiel verursachen.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche Hydraulikfluid-Leckagen oder plötzliche Druckabfälle während des Betriebs
  • Übermäßiges Spiel oder Klopfgeräusche in den Ausleger-/Löffelstiel-Drehpunkten während der Bewegung
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie proaktive Hydraulikfluid-Analyse und Filtrationswartung, um verschmutzungsbedingte Ausfälle zu verhindern
  • Etablieren Sie regelmäßige Inspektionen der Drehpunkte und Präzisionsausrichtungsprüfungen mit korrekten Schmierungsintervallen

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 9001:2015 - QualitätsmanagementsystemeANSI/ASME B30.5 - Mobile und LokomotivkraneCE-Kennzeichnung - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Manufacturing Precision
  • Hydraulikzylinder-Bohrung: +/-0,025 mm
  • Ausleger-Rahmen-Drehgelenkbolzen-Ausrichtung: 0,15 mm
Quality Inspection
  • Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) - Magnetpulverprüfung
  • Lastprüfung - Statische und dynamische Lastverifikation

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden in Ihren Baggerlöffel-Baugruppen verwendet?

Unsere Baggerlöffel-Baugruppen sind aus hochfestem Stahl gefertigt, um maximale Haltbarkeit und Leistung in anspruchsvollen industriellen Anwendungen zu gewährleisten.

Welche Komponenten sind in einer vollständigen Baggerlöffel-Baugruppe enthalten?

Eine vollständige Baugruppe umfasst den Ausleger, den Löffelstiel, den Löffel, Hydraulikzylinder sowie alle erforderlichen Drehgelenkbolzen und Buchsen für die volle Funktionalität.

Sind Ihre Baggerlöffel-Baugruppen mit verschiedenen Lader-Modellen kompatibel?

Ja, wir fertigen Baugruppen mit standardisierten Befestigungspunkten und Spezifikationen, um die Kompatibilität mit den meisten industriellen Baggerlader-Modellen sicherzustellen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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