Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Ausleger

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Ausleger im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Ausleger wird durch die Baugruppe aus Auslegerzylinder-Montagewinkel und Steckverbindungsstifte beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Der Haupttragarm eines Hydraulikbaggers, der die Kabine mit dem Löffelstiel und dem Löffel verbindet.

Technische Definition

Der Ausleger ist der primäre Hub- und Positionierarm eines Hydraulikbaggers und dient als Haupttragverbindung zwischen dem Oberwagen der Maschine und dem Grabwerkzeug. Er ermöglicht die primäre vertikale und horizontale Reichweite und überträgt die hydraulische Leistung der Maschinenzylinder, um den Löffelstiel und den Löffel für Grabungsarbeiten zu positionieren.

Funktionsprinzip

Der Ausleger wird von einem oder mehreren Hydraulikzylindern betätigt, die sich ausfahren und einfahren, um den Arm anzuheben und abzusenken. Hydraulikflüssigkeit unter Druck strömt in die Zylinderkammern und erzeugt eine lineare Bewegung, die den Ausleger um seinen Befestigungspunkt am Oberwagen des Baggers schwenkt, wodurch eine präzise Positionierung für Grabungs-, Hub- und Materialhandhabungsvorgänge ermöglicht wird.

Hauptmaterialien

Hochfester Stahl

Komponenten / BOM

Auslegerzylinder-Montagewinkel
Bietet Befestigungspunkte für Hydraulikzylinder, die die Auslegerbewegung betätigen
Material: Stahlguss
Steckverbindungsstifte
Sichern die Stangenbaugruppe am Auslegerende für die Gelenkverbindung
Material: Legierungsstahl
Verstärkungsplatten
Verstärken hochbelastete Bereiche der Auslegerstruktur
Material: Hochfeste Stahlplatte

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Verunreinigung der Hydraulikflüssigkeit übersteigt ISO 4406 18/16/13 Sauberkeitsklasse Dichtungsextrusion und -buchsenversagen, das zu Hydraulikzylinderleckage von 5 l/min führt Einbau von 3 μm Absolutfiltern mit Differenzdrucküberwachung bei 0,3 bar Schwellenwert
Überlastzustand übersteigt 125 % der Nenngrabkraft (375 kN) für >30 Sekunden Plastische Gelenkbildung an der Ausleger-Löffelstiel-Schwenkverbindung mit 12° permanenter Winkelverformung Lastmoment-Anzeigesystem mit automatischer Hydraulikstromreduzierung bei 90 % der Nennkapazität implementieren

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
15-35 MPa Hydraulikdruck, 0,5-2,5 m/s Ausfahr-/Einfahrgeschwindigkeit, -40°C bis +85°C Umgebungstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Materialstreckgrenze bei 345 MPa überschritten (ASTM A572 Grade 50 Stahl), Ermüdungsrissinitiierung bei 10^7 Zyklen mit 150 MPa Spannungsamplitude, Knicken bei 1,5× Auslegungslast (450 kN)
Hochzyklische Ermüdung durch zyklische Biegemomente (σ_max = 280 MPa, R-Verhältnis = 0,1), Spannungskonzentration an Schweißnahtübergängen (K_t = 2,8), Korrosions-Ermüdungs-Interaktion in Chloridumgebungen, die die Ermüdungsgrenze um 40 % reduziert
Fertigungskontext
Ausleger wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Bis zu 350 bar (Hydrauliksystem)
Verstellbereich / Reichweite:Max. dynamische Last: 150-300 kN (modellabhängig), Max. statische Last: 200-400 kN, Materialstreckgrenze: ≥690 MPa
Einsatztemperatur:-40°C bis +120°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Standard-Hydraulikflüssigkeiten (ISO VG 46/68)Bauqualitäts-StahllegierungenIndustrielle Schmierstoffe (Fett-/Ölbasis)
Nicht geeignet: Hochkonzentrierte saure/alkalische Schlämme oder korrosive chemische Umgebungen
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Grabungs-/Reichweitentiefe (Arbeitsradius)
  • Maximale Löffel-Nutzlastkapazität (Tonnage)
  • Maschinengewichtsklasse/Betriebsgewicht

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Strukturelle Ermüdungsrissbildung
Cause: Zyklische Belastung durch wiederholte Hubvorgänge, die zu Spannungskonzentrationen an Schweißnähten oder Materialfehlern führt
Dichtungsversagen am Hydraulikzylinder
Cause: Verunreinigung der Hydraulikflüssigkeit, die zu abrasivem Verschleiß der Dichtungen führt, verstärkt durch Hochdruckspitzen während des Betriebs
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche metallische Schleif- oder Knackgeräusche während Ausfahr-/Einfahrzyklen
  • Sichtbare Hydraulikflüssigkeitslecks an Zylinderanschlüssen oder entlang der Auslegerabschnitte
Technische Hinweise
  • Regelmäßige zerstörungsfreie Prüfung (Ultraschall/Magnetpulver) an kritischen Schweißnähten und Hochbelastungsbereichen durchführen
  • Strikte Sauberkeitsstandards für Hydraulikflüssigkeit mit geplanter Filtration und Verunreinigungskontrolle einhalten

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
DIN EN ISO 9001:2015 QualitätsmanagementsystemeDIN EN ISO 12100 Sicherheit von MaschinenCE-Kennzeichnung (Maschinenrichtlinie 2006/42/EG)
Manufacturing Precision
  • Bohrung: +/-0,02 mm
  • Ebenheit: 0,1 mm
Quality Inspection
  • Eindringprüfung
  • Spektralanalyse

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden bei der Herstellung von Baggerauslegern verwendet?

Baggerausleger werden primär aus hochfestem Stahl gefertigt, um extremen Belastungen und rauen Betriebsbedingungen im Maschinen- und Anlagenbau standzuhalten.

Wie verbindet sich der Ausleger mit anderen Baggerkomponenten?

Der Ausleger dient als Haupttragarm, der die Kabine über Löffelstiel-Verbindungsbolzen und Auslegerzylinder-Befestigungswinkel für den hydraulischen Betrieb mit dem Löffelstiel und dem Löffel verbindet.

Welche Wartung ist für Baggerausleger erforderlich?

Regelmäßige Inspektion von Verstärkungsblechen, Zylinderbefestigungswinkeln und Verbindungsbolzen ist essenziell. Achten Sie auf Spannungsrisse, Verschleißmuster und gewährleisten Sie die ordnungsgemäße Schmierung aller Schwenkpunkte.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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