Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Korbkörper

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Korbkörper im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Korbkörper wird durch die Baugruppe aus Siebplatte und Stützring beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Der Hauptrahmen eines Siebkorbes, der das Filtermaterial hält und mechanische Stütze bietet.

Technische Definition

Der Korbkörper ist das primäre Strukturbauteil eines Siebkorbes und bildet den starren Rahmen, der die Filterelemente aufnimmt. Er bietet die notwendige mechanische Festigkeit, um dem Fluiddruck und den Betriebsbelastungen standzuhalten, während er die Form und Integrität der Filterbaugruppe beibehält. Der Körper weist typischerweise Öffnungen oder Maschenabschnitte auf, die den Fluidfluss ermöglichen, während Feststoffpartikel zurückgehalten werden.

Funktionsprinzip

Der Korbkörper fungiert als Behältnis, das das Filtermaterial aufnimmt. Fluid tritt in den Korb ein, durchströmt die Öffnungen oder das Maschenwerk des Körpers und tritt aus, während Verunreinigungen im Inneren zurückgehalten werden. Die strukturelle Auslegung des Körpers gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Fluiddrucks und verhindert ein Kollabieren oder Verformen während des Betriebs.

Hauptmaterialien

Edelstahl

Komponenten / BOM

Siebplatte
Bietet die Filterfläche, die den Flüssigkeitsdurchfluss ermöglicht und Partikel zurückhält
Material: Edelstahl
Stützring
Verstärkt die oberen und/oder unteren Kanten des Körpers des Korbes, um die strukturelle Integrität aufrechtzuerhalten
Material: Edelstahl
Montageflansch
Bietet Befestigungspunkte zur Sicherung des Korbkörpers im Siebgehäuse
Material: Edelstahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Zyklische Druckschwankung bei 0,5-2,0 Hz, die eine Amplitude von 1,8 MPa überschreitet Ermüdungsrissinitiierung an der Schweißnahtwurzel Korb-Flansch Durchgeschweißte Nähte mit anschließender Wärmebehandlung bei 1050°C für 30 Minuten, Kugelstrahlen zur Erzeugung einer 200 MPa Druckeigenspannung
Chloridkonzentration >100 ppm bei Temperaturen >80°C im Prozessfluid Spannungsrisskorrosion, initiiert an Korbmaschenkreuzungen Materialsubstitution zu Duplex-Edelstahl (Werkstoffnummer 1.4462) mit PREₙ >35, kathodischer Schutz bei -850 mV gegenüber Ag/AgCl-Referenzelektrode

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-2,5 MPa Druck, -20°C bis 120°C Temperatur, 0-1000 N statische Last
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Materialstreckgrenze bei 275 MPa (AISI 304 Edelstahl), Beulversagen bei 1500 N Drucklast, Ermüdungsversagen nach 1×10⁶ Zyklen bei 500 MPa Spannungsamplitude
Spannungskonzentration an Schweißnähten, die die Materialermüdungsgrenze überschreitet (210 MPa für 1.4301), Korrosionsermüdung durch chloridinduzierte Lochkorrosion bei >60°C mit >50 ppm Cl⁻, plastische Verformung durch Überdruck, der 3,0 MPa überschreitet
Fertigungskontext
Korbkörper wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Bis zu 10 bar (150 psi)
Verstellbereich / Reichweite:Abhängig von der Korbmaschenweite und der freien Fläche
Einsatztemperatur:-20°C bis 150°C
slurry concentration:Bis zu 40 % Feststoffe nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
Edelstahl 1.4404 (316L)Duplex-EdelstahlHastelloy C-276
Nicht geeignet: Umgebungen mit Flusssäure
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher Durchfluss (m³/h oder GPM)
  • Partikelrückhalteanforderung (Mikrometer)
  • Verfügbarer Druckabfall über den Siebkorb (bar oder psi)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Ermüdungsrissbildung
Cause: Zyklische Belastung durch Vibration, thermische Ausdehnung/Schrumpfung oder Betriebslasten, die zur Rissinitiierung und -ausbreitung in der Korbstruktur führen.
Korrosion/Erosion
Cause: Exposition gegenüber korrosiven Prozessmedien, abrasiven Partikeln im Medium oder chemischem Angriff, die das Korbmaterial im Laufe der Zeit abbauen.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Risse, Verformungen oder Materialverlust an der Korbkörperoberfläche
  • Ungewöhnliche Vibration, Geräusche oder erhöhter Druckabfall über den Korb, die auf eine partielle Verstopfung oder strukturelle Beeinträchtigung hindeuten
Technische Hinweise
  • Regelmäßige zerstörungsfreie Prüfung (z.B. Ultraschall- oder Eindringprüfung) implementieren, um Risse im Frühstadium vor einem katastrophalen Versagen zu erkennen
  • Korbmaterial auswählen, das mit dem Prozessmedium kompatibel ist (unter Berücksichtigung von Korrosionsbeständigkeit, Temperatur und Abrieb) und gegebenenfalls Schutzbeschichtungen anwenden

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
DIN EN ISO 9001:2015 - QualitätsmanagementsystemeDIN EN 10025-2 - Warmgewalzte Erzeugnisse aus BaustählenCE-Kennzeichnung - Richtlinie 2001/95/EG über die allgemeine Produktsicherheit
Manufacturing Precision
  • Korbdurchmesser: +/- 2 mm
  • Drahtstärke: +/- 0,5 mm
Quality Inspection
  • Sichtprüfung auf Oberflächendefekte und Schweißnahtintegrität
  • Lastprüfung zur Verifizierung der Tragfähigkeit

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Hauptfunktion hat ein Korbkörper in industriellen Siebvorrichtungen?

Der Korbkörper dient als Hauptstrukturrahmen, der das Filtermaterial sicher an Ort und Stelle hält, während er mechanische Stütze bietet, um Betriebsdrücken und Vibrationen in Maschinensystemen standzuhalten.

Warum ist Edelstahl das bevorzugte Material für Korbkörper?

Edelstahl bietet überlegene Korrosionsbeständigkeit, Dauerhaftigkeit und Festigkeit, was ihn ideal für raue industrielle Umgebungen macht, in denen der Korbkörper seine strukturelle Integrität bei Exposition gegenüber Chemikalien, Feuchtigkeit und hohen Drücken beibehalten muss.

Welche Hauptkomponenten sind typischerweise in einer vollständigen Korbkörper-Baugruppe enthalten?

Eine vollständige Korbkörper-Baugruppe umfasst typischerweise den Hauptrahmen, die Maschenplatte für die Filtration, den Stützring für die strukturelle Verstärkung und den Montageflansch für die sichere Installation in industrielle Ausrüstungssysteme.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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