Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Lamellenbaugruppe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Lamellenbaugruppe im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Blattbreite bis Blattlänge eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Lamellenbaugruppe wird durch die Baugruppe aus Schaufel und Drehstift/Lager beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Gruppe von Lamellen, die in einem Rahmen angeordnet sind und Luftstrom, Licht oder Sicht in Klappen und Jalousien steuert.

Technische Definition

Die Lamellenbaugruppe ist die Kernkomponente in Klappen und Jalousien. Sie besteht aus mehreren Lamellen, die in einem Rahmen montiert sind und verstellt werden können, um den Luftstrom zu regulieren, das Licht zu kontrollieren oder Sichtschutz zu bieten. In HLK-Systemen moduliert sie das Luftvolumen; in architektonischen Anwendungen verwaltet sie Sonnenlicht und Sicht. Die Baugruppe wird typischerweise aus Aluminium, verzinktem Stahl oder Edelstahl hergestellt, wobei Materialgüten wie 304 oder 316L für korrosive Umgebungen verfügbar sind. Zu den wichtigsten Parametern gehören Lamellenbreite (100–600 mm), Lamellenlänge (500–3000 mm), Lamellendicke (1,0–3,0 mm), Lamellenneigungswinkel (0–90°), Betriebstemperatur (-20 bis 80 °C), Leckagerate (0,1–1,0 %), Oberflächengüte (Ra 0,8–3,2 μm nach ISO 1302) und Gewicht (5–50 kg). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Die Baugruppe wird über Handhebel, motorische Antriebe oder Gestängesysteme betätigt, die die Lamellen gleichzeitig drehen, um den Durchlass von Luft oder Licht zu steuern. Bei der Auswahl müssen Abmessungen, Material, Antriebsart und Leistungsanforderungen festgelegt werden. Die Verifizierung sollte die Prüfung der Einhaltung relevanter Normen und die Bestätigung der tatsächlichen Leistung mit dem Hersteller umfassen. Wartungssignale sind Lamellenfehlausrichtung, übermäßiges Spiel oder Korrosion. Versagensgrenzen umfassen Materialermüdung, Verformung oder Verlust der Dichtungsintegrität. Stellen Sie sicher, dass Sie modellspezifische Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten verifizieren.

Funktionsprinzip

Lamellen sind auf Drehpunkten in einem Rahmen montiert. Handhebel, motorische Antriebe oder Gestängesysteme drehen die Lamellen gleichzeitig, um ihren Winkel relativ zur Luft- oder Lichtrichtung zu ändern und so den Durchlass von Luft oder Licht durch die Baugruppe zu steuern. Der Lamellenneigungswinkel kann von 0 bis 90 Grad eingestellt werden, was die Luftströmungsrichtung und den Druckabfall beeinflusst. Die Baugruppe ist für den Betrieb innerhalb bestimmter Temperatur- und Druckbereiche ausgelegt, und ihre Leckagerate wird klassifiziert. Richtige Installation und Wartung gewährleisten zuverlässigen Betrieb und Langlebigkeit.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Blattbreite100–600 mmDetermines airflow capacity and frame size.
Blattlänge500–3000 mmLimited by structural rigidity and deflection.
Blattdicke1.0–3.0 mmAffects strength and weight.
Blattwinkel0–90 °Controls airflow direction and pressure drop.
Betriebstemperatur-20–80 °CBeyond range may cause material degradation.
Leckrate0.1–1.0 %Class A to D depending on application.
Werkstoff304/316L316L for corrosive environments.ASTM A240
OberflächenrauheitRa 0.8–3.2 μmSmoother finish reduces fouling.ISO 1302
Gewicht5–50 kgAbhängig von Baugröße und Werkstoff.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Aluminium Feuerverzinkter Stahl Edelstahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Schaufel
    Primäres Element, das den Luftstrom/Lichtfluss physisch blockiert oder lenkt
    Material: Aluminium/Stahl
  • Drehstift/Lager
    Ermöglicht die individuelle Drehung der einzelnen Blätter im Rahmen
    Material: Edelstahl/Messing
  • Verbindungsstange
    Verbinden aller Schaufeln zur Gewährleistung gleichzeitiger Rotation
    Material: Stahl
  • Endrahmen/Kanal
    Struktureller Rahmen, der die Schaufelbaugruppe zusammenhält
    Material: Feuerverzinkter Stahl/Aluminium
  • Motorisierter Aktor
    Schwenkt den gesamten Messersatz bei motorisierten Ausführungen; bei manuellen Ausführungen wird stattdessen ein Hebel verwendet.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Resonanzschwingung bei 85-95 Hz, die der Eigenfrequenz der Flügel entspricht Hochzyklische Ermüdungsbrüche an Spannungskonzentratoren der Flügelwurzel Steifigkeitsabstimmung zur Verschiebung der Eigenfrequenz auf 110 Hz, Dämpfungsverhältnis auf 0,15 erhöht
Eisansatz von mehr als 5 mm Dicke an den Vorderkanten bei -10°C und 85% Luftfeuchtigkeit Massenunwucht verursacht 0,8g Schwingungsamplitude, Lagerschaden Elektrothermisches Enteisungssystem, das bei -5°C aktiviert wird, hydrophobe Beschichtung mit Kontaktwinkel >150°

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-2,5 m/s Luftgeschwindigkeit, 0-90° Winkelauslenkung, -40°C bis 120°C Temperaturbereich
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Material-Streckgrenze bei 250 MPa Spannung überschritten, Flügelauslenkung >15° von der Neutralposition, Lagerverschleiß >0,5 mm Spiel
Ermüdungsversagen durch zyklische aerodynamische Belastung bei 10^6 Lastzyklen (Wöhlerkurve), Spannungskonzentration am Flügelwurzel-Übergangsradius (Kt=2,8), Kontaktkorrosion zwischen Aluminiumflügeln und Stahlrahmen (0,5V Potentialdifferenz)
Fertigungskontext
Lamellenbaugruppe wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 1,5 bar Differenzdruck
Durchflussrate:0-15 m/s Luftgeschwindigkeit
Betriebstemperatur:-40°C bis 150°C
slurry concentration:Nicht anwendbar - für saubere Luft-/Gas-Anwendungen ausgelegt
Montage- und Anwendungskompatibilität
HLK-LuftbehandlungssystemeIndustrielle LüftungskanäleReinraum-Umgebungskontrollen
Nicht geeignet: Umgebungen mit abrasiven, partikelbeladenen Medien (z.B. Zementstaub, Sandstrahlabgase)
Auslegungsdaten
  • Erforderliches Luftvolumen (m³/h)
  • Verfügbare Einbauraumabmessungen
  • Systemstatischer Druck (Pa)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Ermüdungsrissbildung
Ursache: Zyklische Belastung durch Rotationskräfte und Vibrationen, oft verstärkt durch Materialfehler, unsachgemäße Wärmebehandlung oder Spannungskonzentrationen an der Flügelwurzel oder den Hinterkanten.
Korrosionsgrübchen
Ursache: Einwirkung korrosiver Umgebungen (Feuchtigkeit, Chemikalien, Salz), unzureichende Schutzbeschichtungen oder Kontaktkorrosion aufgrund unterschiedlicher Metalle in der Baugruppe.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche Vibration oder Unwucht während des Betriebs (hörbar/messbar)
  • Sichtbare Risse, Grübchen oder Materialverlust auf den Flügeloberflächen (Sichtprüfung)
Technische Hinweise
  • Regelmäßige zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) wie Eindringprüfung oder Ultraschallprüfung implementieren, um unter der Oberfläche liegende Fehler vor einem katastrophalen Ausfall zu erkennen.
  • Betriebsparameter optimieren, um Resonanzfrequenzen zu vermeiden, und eine korrekte Ausrichtung mit angrenzenden Komponenten sicherstellen, um Spannungskonzentrationen zu minimieren.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 1940-1:2003 - Mechanische Schwingungen - Anforderungen an die Auswuchtgüte von Rotoren im starren ZustandANSI B94.55M-1985 (R2016) - Spezifikationen für die Konstruktion von Industriemessern und -klingenDIN 3962-2:1978 - Toleranzen für Stirnradverzahnungen; Toleranzen für Zahndicke und Flankenspiel
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser-Toleranz: ±0,01 mm
  • Flügelkanten-Geradheit: 0,05 mm pro 100 mm Länge
Qualitätsprüfung
  • Eindringprüfung zur Oberflächenrisserfassung
  • Härteprüfung (Rockwell-C-Skala) zur Überprüfung der Materialeigenschaften

Hersteller von Lamellenbaugruppe

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Huizhuo New Materials
· CN
Fertigt außerdem: Doctoring System
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Doctor Blade Assembly”
Quellseite ansehen ↗ hzdoctorblade.com · geprüft am 2026-09-10

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien sind für Lamellenbaugruppen verfügbar?

Lamellenbaugruppen werden üblicherweise aus Aluminium, verzinktem Stahl oder Edelstahl hergestellt. Für korrosive Umgebungen werden Edelstahlgüten wie 304 oder 316L spezifiziert. Die Wahl hängt von der Anwendung und den Umgebungsbedingungen ab.

Wie wähle ich die richtige Größe der Lamellenbaugruppe?

Die Auswahl basiert auf dem erforderlichen Luftstrom und den Rahmenabmessungen. Zu den wichtigsten Parametern gehören Lamellenbreite (100–600 mm), Länge (500–3000 mm) und Dicke (1,0–3,0 mm). Diese Werte sind Referenzbereiche; bestätigen Sie sie mit dem Hersteller für Ihre spezifische Anwendung.

Welche Normen gelten für Lamellenbaugruppen?

Relevante Normen sind und Leckagerate, ISO 1302 für Oberflächengüte und ASTM A240 für Materialgüten. Diese Normen dienen als Verifizierungsreferenz; die tatsächliche Konformität muss mit dem Lieferanten bestätigt werden.

Was sind häufige Wartungsindikatoren?

Anzeichen für Wartungsbedarf sind Lamellenfehlausrichtung, übermäßiges Spiel im Drehmechanismus, Korrosion auf Lamellenoberflächen oder Schwierigkeiten beim Verstellen der Lamellen. Regelmäßige Inspektion und Reinigung können Leistungsabfall verhindern.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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