Absperrschieber

Absperrschieber werden häufig in industriellen Rohrleitungssystemen für Ein/Aus-Betrieb eingesetzt, wo ein geradliniger Durchfluss mit minimaler Einschränkung erforderlich ist, z. B. in Öl-, Gas-, Wasser- und Chemieanlagen. Sie werden durch Nennweite, Druckstufe, Endanschlüsse und Gehäuse-/Haubenmaterial spezifiziert. Die Klassen unterscheiden sich durch die Schieberkonstruktion (massiver Keil, flexibler Keil oder geteilter Keil), das Sitzmaterial und die Einhaltung von Normen wie API 600 oder BS 1873. Sie sind nicht für Drosselung oder häufigen Betrieb geeignet, da teilweises Öffnen Vibrationen und Schäden an Schieber und Sitz verursachen kann.

Dieser Verzeichniseintrag bietet Referenzdaten für Absperrschieber als Produktkategorie. Die aufgeführten Parameter – wie Nennweite DN15–DN600, Druckstufe PN16–PN40, Temperaturbereich -29 bis 425 °C und Materialien wie WCB, CF8M, 1.4408, Messing und Sphäroguss – sind typische Bereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden. Normen wie ASME B16.34, API 600, BS 1873, EN 1984 und GB/T 12234 dienen als Beschaffungs- und Verifizierungsreferenz, nicht als Nachweis der Zertifizierung oder Konformität eines bestimmten Produkts.

Bei der Auswahl eines Absperrschiebers bestätigen Sie die erforderliche Nennweite, Druckklasse, Endanschlüsse (Flansch, Schweißende, Muffenschweißung), Gehäuse- und Sitzmaterialien sowie die Betätigungsart (Handrad, Getriebe, elektrisch, pneumatisch). Verifizieren Sie das Face-to-Face-Maß gemäß ASME B16.10, die Leckrate gemäß API 598 und den Gehäuseprüfdruck (1,5 × Nenndruck). Der Cv-Wert (50–5000 US-Gallonen/min) und der Spindeldurchmesser (20–100 mm) sind Richtwerte und hängen von Größe und Druckklasse ab.

Wartungssignale umfassen Leckage bei geschlossenem Ventil, Schwierigkeiten beim Betätigen oder sichtbare Schäden an Schieber oder Sitz. Versagensgrenzen umfassen die Verwendung zur Drosselung, häufiges Schalten oder Betrieb außerhalb des Nenndrucks oder der Nenntemperatur. Konsultieren Sie immer den rechtlichen Hersteller oder Lieferanten, um modellspezifische Werte und Normen zu bestätigen.

Das Ventil funktioniert durch Anheben oder Absenken eines Schiebers senkrecht zum Strömungsweg. Bei voller Öffnung ist der Schieber vollständig aus der Strömung zurückgezogen, wodurch ein voller Durchgang mit vernachlässigbarem Druckabfall entsteht. Beim Schließen sitzt der Schieber gegen zwei Sitzringe, um eine dichte Abdichtung zu gewährleisten. Der Schieber wird durch eine Gewindespindel betätigt, die durch ein Handrad oder einen Antrieb gedreht wird und so eine Drehbewegung in eine lineare Bewegung umwandelt.